一种电池浆料的过滤除铁装置的制作方法

文档序号:14734400发布日期:2018-06-19 20:10

本实用新型属于浆料搅拌加工领域,特别涉及一种电池浆料的过滤除铁装置。



背景技术:

在电池生产中,电池浆料搅拌好后需要进行过滤除铁才能进行涂布,这是由于电池浆料的颗粒大小是需要严格控制的,颗粒较大的部分需要过滤掉,还有就是浆料中不可以含有铁,否则电池在使用一段时间后容易出现鼓包及无法充电等现象,而在浆料原料中可能含有铁,及搅拌分散过程中,由于设备的摩擦也可能产生铁屑。然而,现有的过滤除铁装置的除铁效果较差,无法达到满意的效果,故急需提升过滤除铁装置的除铁效果。



技术实现要素:

为克服现有技术的不足及存在的问题,本实用新型提供一种电池浆料的过滤除铁装置,除铁效果好,有利于提升电池浆料品质。

本实用新型是通过以下技术方案实现的:

一种电池浆料的过滤除铁装置,包括相互盖合的桶体和桶盖,桶体的侧壁设有进浆口,桶体的底部设有出浆口,所述桶盖连接有多个磁棒,磁棒上套设有护套,磁棒由多个磁铁节依次对接而成,各磁铁节的磁感线为径向走向,所述桶 体内的下部还设有水平布置的过滤网。

所述磁棒设有2-6根,且均匀布置,每根磁棒均由5-8个磁铁节对接而成。

所述桶盖内设有固定座,各磁棒和护套均固定于固定座上。

所述桶体的侧壁设有环状的凸起结构,过滤网固定于凸起结构上。

所述桶盖的顶面设有把手。

本实用新型设置的磁棒由多个磁铁节依次对接而成,磁铁节的磁感线为径向走向,使得磁吸面大大增加,从而对电池浆料进行更为有效除铁,除铁效果突出,大大提升了电池浆料的品质。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图。

图中:1-桶体,11-进浆口,12-出浆口,2-桶盖,21-固定座,22-把手,3-磁棒,31-磁铁节,4-护套,5-过滤网,6-凸起结构,7-磁感线。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解,以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示,一种电池浆料的过滤除铁装置,包括相互盖合的桶体1和桶盖2,桶体1的侧壁设有进浆口11,桶体1的底部设有出浆口12,电池浆料由进浆口11进入桶体1内,再由出浆口12流出。

桶盖2连接有多个磁棒3,磁棒3上套设有护套4,磁棒3用于吸附电池浆料中的铁屑,吸附的铁屑粘附于护套4上,清理铁屑时,直接将护套4抽出即可,方便快捷。磁棒3由多个磁铁节31依次对接而成,各磁铁节31的磁感线7为径向走向,这就可增大磁吸面积,从而增强除铁效果。磁棒3设有2-6根,且均匀布置,每根磁棒3均由5-8个磁铁节31对接而成。为便于安装固定,桶盖2内设有固定座21,各磁棒3和护套4均固定于固定座21上。桶盖2的顶面设有把手22,便于桶盖2的开盖。

桶体1内的下部还设有水平布置的过滤网5,过滤网5可将电池浆料中的大颗粒物质过滤掉。桶体1的侧壁设有环状的凸起结构6,过滤网5固定于凸起结构6上,安装方便。

上述实施例为本实用新型的较佳的实现方式,并非是对本实用新型的限定,在不脱离本实用新型的发明构思的前提下,任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

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