本实用新型涉及磁选机技术领域，具体为一种永磁双辊干式磁选机。
背景技术：
磁选机，是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等筛选设备。矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。
现有的磁选机在对粉状颗粒进行筛选时，无法很好的达到有效的筛选效果，使得粉料掺杂移动的杂质，并且在筛选的同时不能够有效的给筛选的粉料分级，这样筛选效果不高，对于不同的粉料筛选存在一定的局限性，使得现有的永磁双辊干式磁选机无法在市场上得到广泛的应用和认可。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种永磁双辊干式磁选机，以解决上述背景技术中提出筛选效果不高，分级效果不高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种永磁双辊干式磁选机，包括磁选机和入料机，所述磁选机的右侧上端设置有第一电机，所述磁选机的右侧中部设置有第二电机，所述入料机的下端活动连接有挡板，所述挡板的下端固定连接有弹簧，所述入料机的右侧贯穿有料管，所述料管的下端设置有第一皮带，所述第一皮带的右侧活动连接有第一磁棒，所述第一磁棒的下端固定连接有第一斜板，所述第一斜板的下端设置有第一分料板，所述第一分料板的下端活动连接有第二皮带，所述第二皮带的右侧活动连接有第二磁棒，所述第二磁棒的下端固定连接有第二斜板，第二斜板的下端设置有第二分料板，所述磁选机的底部右侧设置有第一出料口，所述磁选机的底部设置有第二出料口。
优选的，所述弹簧设有四个，且弹簧设置在挡板底部的四个角。
优选的，所述第一磁棒设置在第一电机的左侧，且第一磁棒通过第一电机转动。
优选的，所述第一斜板设置角度为八十度，且第一斜板设置在第一磁棒与第一分料板之间。
优选的，所述第一分料板设置形状呈“A”形，且第一分料板右侧下方设置有第二皮带。
优选的，所述第一皮带的厚度为零点五毫米，且第一皮带采用耐磨轻薄材料制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种永磁双辊干式磁选机，设有弹簧四个，且弹簧设置在挡板底部的四个角，弹簧设置四个，能有效的保证挡板在上升下降过程中的平衡稳定，通过弹簧对挡板的支撑，将挡板的压力分散到四个弹簧上，使得弹簧处于一个压迫状态，当挡板上方没有粉料时，弹簧会因没有压力而回弹，从而提高了整体的牢固性和功能性，设置第一磁棒在第一电机的左侧，且第一磁棒通过第一电机转动，当第一磁棒通过第一旋转旋转时，通过第一磁棒的旋转能有效的将粉料中的磁性物质吸附在第一磁棒的表面，从而使得筛选粉料能够更加方便，设置第一斜板角度为八十度，且第一斜板设置在第一磁棒与第一分料板之间，当第一磁棒将磁性物质吸附在表面时，筛选过的粉料将会通过第一磁棒的转动而往下方掉落，通过第一斜板能有效的将筛选过的粉料传输至第一分料板右侧，通过第一斜板能有效防止筛选过的粉料与筛选出的粉料中的磁性物因传输而掺杂在一起，设置第一分料板形状呈“A”形，且第一分料板右侧下方设置有第二皮带，通过第一分料板能有效的将筛选过的粉料传输至第二皮带上，将粉料中筛选出来的磁性物质传输至第二出料口中，设置第一皮带的厚度为零点五毫米，且第一皮带采用耐磨轻薄材料制成，通过第一皮带能有效的将粉料传输至第一磁棒上，第一皮带采用耐磨轻薄材料制成，通过耐磨轻薄材料制成能有效的降低的第一皮带的磨损损耗。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的侧面结构剖视图。
图中：1、磁选机，2、入料机，3、第一电机，4、第二电机，5、第一磁棒， 6、第二磁棒，7、挡板，8、弹簧，9、料管，10、第一皮带，11、第一斜板， 12、第一分料板，13、第二皮带，14、第二斜板，15、第一出料口，16、第二出料口，17、第二分料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至2，本实用新型提供一种技术方案：一种永磁双辊干式磁选机，包括磁选机1、入料机2、第一电机3、第二电机4、第一磁棒5、第二磁棒6、挡板7、弹簧8、料管9、第一皮带10、第一斜板11、第一分料板12、第二皮带13、第二斜板14、第一出料口15、第二出料口16和第二分料板17，磁选机 1的右侧上端设置有第一电机3，磁选机1的右侧中部设置有第二电机4，入料机2的下端活动连接有挡板7，挡板7的下端固定连接有弹簧8，设有弹簧8四个，且弹簧8设置在挡板7底部的四个角，弹簧8设置四个，能有效的保证挡板7在上升下降过程中的平衡稳定，通过弹簧8对挡板7的支撑，将挡板7的压力分散到四个弹簧8上，使得弹簧8处于一个压迫状态，当挡板7上方没有粉料时，弹簧8会因没有压力而回弹，从而提高了整体的牢固性和功能性，入料机2的右侧贯穿有料管9，料管9的下端设置有第一皮带10，设置第一皮带 10的厚度为零点五毫米，且第一皮带10采用耐磨轻薄材料制成，通过第一皮带 10能有效的将粉料传输至第一磁棒5上，第一皮带10采用耐磨轻薄材料制成，通过耐磨轻薄材料制成能有效的降低的第一皮带10的磨损损耗，第一皮带10 的右侧活动连接有第一磁棒5，设置第一磁棒5在第一电机3的左侧，且第一磁棒5通过第一电机3转动，当第一磁棒5通过第一旋转3旋转时，通过第一磁棒5的旋转能有效的将粉料中的磁性物质吸附在第一磁棒5的表面，从而使得筛选粉料能够更加方便，第一磁棒5的下端固定连接有第一斜板11，设置第一斜板11角度为八十度，且第一斜板11设置在第一磁棒5与第一分料板12之间，当第一磁棒5将磁性物质吸附在表面时，筛选过的粉料将会通过第一磁棒5的转动而往下方掉落，通过第一斜板11能有效的将筛选过的粉料传输至第一分料板12右侧，通过第一斜板11能有效防止筛选过的粉料与筛选出的粉料中的磁性物因传输而掺杂在一起，第一斜板11的下端设置有第一分料板12，设置第一分料板12形状呈“A”形，且第一分料板12右侧下方设置有第二皮带13，通过第一分料板12能有效的将筛选过的粉料传输至第二皮带13上，将粉料中筛选出来的磁性物质传输至第二出料口16中，第一分料板12的下端活动连接有第二皮带13，第二皮带13的右侧活动连接有第二磁棒6，第二磁棒6的下端固定连接有第二斜板14，第二斜板14的下端设置有第二分料板17，磁选机1的底部右侧设置有第一出料口15，磁选机1的底部设置有第二出料口16。
工作原理：首先将粉料传输入料机2中，当粉料通过入料机2传输至挡板7 上，挡板7将会将弹簧8向下压动，粉料通过挡板7下降的口子流入料管9中，通过料管9传输入第一皮带10的上端，通过第一电机3的旋转使得第一皮带10 与第一磁棒5进行旋转，粉料通过第一皮带10传输至第一磁棒5上，在通过第一磁棒5进行筛选，筛选完之后的粉料通过第一斜板11传输到第一分料板12 上，筛选出来的杂质将会通过第一分料板12流入第二出料口16处，通过第二电机4的旋转使得第二皮带13与第二磁棒6进行旋转，当粉料通过第一分料板 12掉入第二皮带13上时，粉料将会通过第二皮带13传输至第二磁棒6上，通过第二磁棒6进行筛选，筛选完之后的粉料通过第二斜板14传输到第二分料板 17上，筛选出来的杂质将会通过第二分料板17流入第二出料口16处，筛选过的料将会通过第二磁棒6传输至第二斜板14上，通过第二斜板14传输至第二分料板17的右侧，通过第二分料板17传输至第一出料口15处。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。