一种新型金属分离器的制作方法

文档序号:15527892发布日期:2018-09-25 20:54阅读:366来源:国知局

本实用新型涉及金属分离器领域,特别涉及一种新型金属分离器。



背景技术:

金属分离器应用电磁感原理来探测金属。通常金属分离器由两部分组成,即金属分离器与自动剔除装置,其中检测器为核心部分。检测器内部分布着三组线圈,即中央发射线圈和两个对等的接收线圈,通过中间的发射线圈所连接的振荡器来产生高频可变磁场,空闲状态时两侧接收线圈的感应电压在磁场未受干扰前相互抵消而达到平衡状态。一旦金属杂质进入磁场区域,磁场受到干扰,这种平衡就被打破,两个接收线圈的感应电压就无法抵消,未被抵消的感应电压经由控制系统放大处理,并产生报警信号(检测到金属杂质)。系统可以利用该报警信号驱动自动剔除装置等,从而把金属杂质排除生产线以外。现有的金属分离器对于金属均匀混合在非金属中的物料较难以分离,一般将金属与非金属均匀混合的物料一并导入金属分离通道中,虽然能除掉金属杂质,但是同时损失很多材料,分离成本高,适用范围小,分离不彻底,工作效率不高。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种能进一步分离金属杂质的新型金属分离器,以解决上述背景技术中提出的问题。

一种新型金属分离器,包括机架、料斗、吸料管、产品收料箱、二次收纳箱、金属检测隔离组件和二次隔离组件,所述料斗设置在机架上,所述吸料管与料斗连通,所述料斗内部设有用于初步除去金属异物的磁力隔,所述磁力隔位于吸料管与料斗连通处的下方,所述料斗具有竖直向下设置的非金属落料口和倾斜向下设置的分离料口,所述产品收料箱设置在机架的下方且与所述非金属落料口对应设置,所述二次收纳箱设置在机架的旁侧且与分离料口对应设置;所述金属检测隔离组件包括相互电连接的金属探测线圈和分离阀,所述金属探测线圈设置在料斗的外周位于磁力隔分离料口之间,所述分离阀设置在分离料口与非金属下料口的连通处用于改变料斗内物品下落的轨迹;所述二次隔离组件包括网格板、震动马达、弹簧和磁场发生器,所述网格板通过弹簧挂设在二次收纳箱的入口处,所述震动马达设置在二次收纳箱内且与网格板驱动连接,所述磁场发生器与网格板电连接。

进一步地,所述分离料口与非金属落料口之间的夹角为30-45°。

进一步地,所述机架、产品收料箱和二次收纳箱的下方均设有脚轮。

进一步地,所述金属探测线圈的外周设有保护壳。

本实用新型的有益效果为:使用时,通过吸料管抽取待分离的产品,待分离产品通过吸料管进入到料斗内,由于重力作用,产品在料斗内部会竖直向下运动,产品首先经过磁力隔,磁力隔同磁力作用吸走大部分金属杂质,随后产品经过金属探测线圈,若没有检测到金属杂质残留,产品直接从非金属落料口处流出;若检测到产品内残留有金属杂质的话,分离阀将残留有金属杂质的产品引流至分离料口处,并且落入到网格板的上方,由于磁场发生器的作用使得网格板上具有磁力,可以吸附住残留的金属杂质,同时震动马达不断地震动使得网格板可以不停地将产品进行筛选并且落入到二次收纳箱内;通过此方法不仅分离效率提高,而且分离得更加彻底,减少产品的浪费。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明:

如图1所示,一种新型金属分离器,包括机架1、料斗2、吸料管3、产品收料箱4、二次收纳箱5、金属检测隔离组件和二次隔离组件8,所述料斗2设置在机架1上,所述吸料管3与料斗2连通,所述料斗2内部设有用于初步除去金属异物的磁力隔,所述磁力隔位于吸料管3与料斗2连通处的下方,所述料斗2具有竖直向下设置的非金属落料口21和倾斜向下设置的分离料口22,所述产品收料箱4设置在机架1的下方且与所述非金属落料口21对应设置,所述二次收纳箱5设置在机架1的旁侧且与分离料口22对应设置;所述金属检测隔离组件包括相互电连接的金属探测线圈6和分离阀7,所述金属探测线圈6设置在料斗2的外周位于磁力隔分离料口22之间,所述分离阀7设置在分离料口22与非金属下料口的连通处用于改变料斗2内物品下落的轨迹;所述二次隔离组件8包括网格板81、震动马达82、弹簧83和磁场发生器84,所述网格板81通过弹簧83挂设在二次收纳箱5的入口处,所述震动马达82设置在二次收纳箱5内且与网格板81驱动连接,所述磁场发生器84与网格板81电连接。

本实施例中,所述分离料口22与非金属落料口21之间的夹角为30-45°;所述夹角优选为45°,通过合理的角度设置可以使得金属异物下落更加顺畅,避免分离料口22堵塞。

本实施例中,所述机架1、产品收料箱4和二次收纳箱5的下方均设有脚轮41;设置脚轮可以使得机架1、产品收料箱4和二次收纳箱5的搬运更加方便。

本实施例中,所述金属探测线圈6的外周设有保护壳61;通过设置保护壳的方式增加机台的使用寿命。

工作原理:使用时,通过吸料管3抽取待分离的产品,待分离产品通过吸料管3进入到料斗2内,由于重力作用,产品在料斗2内部会竖直向下运动,产品首先经过磁力隔,磁力隔同磁力作用吸走大部分金属杂质,随后产品经过金属探测线圈6,若没有检测到金属杂质残留,产品直接从非金属落料口21处流出;若检测到产品内残留有金属杂质的话,分离阀7将残留有金属杂质的产品引流至分离料口22处,并且落入到网格板81的上方,由于磁场发生器84的作用使得网格板81上具有磁力,可以吸附住残留的金属杂质,同时震动马达82不断地震动使得网格板81可以不停地将产品进行筛选并且落入到二次收纳箱5内;本实用新型不仅分离效率提高,而且分离得更加彻底,减少产品的浪费。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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