本实用新型涉及一种大米加工设备，具体涉及一种大米加工用输送去铁装置。
背景技术：
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目前，在粮库或者粮食加工企业中，通常都采用传送带将大米输送至米仓中，在大米深加工的过程中，一旦大米中含有铁屑、铁钉等杂质的时候，容易将大米加工机械损坏，因而在大米传送的过程中，有必要将含铁杂质做到有效的去除。
技术实现要素：
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现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本实用新型提出了一种大米加工用输送去铁装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米加工用输送去铁装置，包括第一输送带和固定架，其特征在于：所述第一输送带两端设有第一输送轮，所述第一输送轮两端均设有固定架，所述第一输送带上端设有第二输送带，所述第二输送带两端设有第二输送轮，所述第二输送轮之间通过连接杆连接，所述连接杆底部通过固定杆与第一输送带两端连接，所述第二输送带上设有若干均匀分布的橡胶刮片，且第二输送带内部设有永磁铁，所述第二输送带的一侧设有相垂直的刮板，所述刮板底部设有收集槽。
优选的，所述第一输送带底部设有若干均匀分布的振动条，所述振动条设于第二输送带正下方。
优选的，所述第一输送带内设有第一电机，所述第一电机与第一输送轮连接，所述第二输送带内设有第二电机，所述第二电机与第二输送轮连接。
优选的，所述刮板通过固定框与与连接杆连接固定，刮板底部与第二输送带上端相互接触，且刮板采用具有一定柔韧性的塑料板。
优选的，所述收集槽一侧与固定杆一端连接固定。
优选的，所述第一输送带与第二输送带相互垂直分布，所述第二输送带的长度大于第一输送带的宽度。
优选的，所述永磁铁设于振动条的正上方，且永磁铁的长度大于第一输送带的宽度。
优选的，所述橡胶刮片为剖面为直角三角形，且橡胶刮片的高度小于第一输送带上端与第二输送带底部之间的距离。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大米加工用输送去铁装置，在第一输送带上端设置永磁体，利用第二输送带的转动，加上橡胶刮片的推动使永磁铁吸附的铁屑能够实现与永磁铁的分离，从而能够不断的对大米中铁屑进行吸附，大大提高了铁屑的去除效率，防止永磁铁上铁屑堆积过多，吸附效果下降，在第二输送带一侧设置刮板，能够对第二输送带上端的铁屑进行刮除，保证了第二输送带上端的干净度，提高永磁铁的吸附效果，并且在刮板底部设置收集槽，从而实现了铁屑的自动收集，大大提高了整体的效率，在第一输送带内设置振动条，使通过的大米能够上下振动，有效的提高了永磁铁对铁屑的吸附，大大提高了铁屑去除率，该设计操作简单，综合实用性强，易于推广使用。
附图说明：
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的A处放大结构示意图；
图中：1-第一输送轮、2-第一电机、3-第一输送带、4-第二输送带、5-橡胶刮片、6-振动条、7-固定架、8-连接杆、9-第二输送轮、10-第二电机、11-刮板、12-固定杆、13-收集槽、14-永磁铁、15-固定框。
具体实施方式：
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
实施例1，一种大米加工用输送去铁装置，包括第一输送带3和固定架7，所述第一输送带3两端设有第一输送轮1，所述第一输送轮1两端均设有固定架7，所述第一输送带3上端设有第二输送带4，所述第二输送带4两端设有第二输送轮9，所述第二输送轮9之间通过连接杆8连接，所述连接杆8底部通过固定杆12与第一输送带3两端连接，所述第二输送带4上设有若干均匀分布的橡胶刮片5，且第二输送带4内部设有永磁铁14，所述第二输送带4的一侧设有相垂直的刮板11，所述刮板11底部设有收集槽13，所述第一输送带3内设有第一电机2，所述第一电机2与第一输送轮3连接，所述第二输送带4内设有第二电机10，所述第二电机10与第二输送轮9连接，所述刮板11通过固定框15与连接杆8连接固定，刮板11底部与第二输送带4上端相互接触，且刮板11采用具有一定柔韧性的塑料板，所述收集槽13一侧与固定杆12一端连接固定，所述第一输送带3与第二输送带4相互垂直分布，所述第二输送带4的长度大于第一输送带3的宽度，所述永磁铁14设于振动条6的正上方，且永磁铁14的长度大于第一输送带3的宽度，所述橡胶刮片5为剖面为直角三角形，且橡胶刮片5的高度小于第一输送带3上端与第二输送带4底部之间的距离。
实施例2，一种大米加工用输送去铁装置，包括第一输送带3和固定架7，所述第一输送带3两端设有第一输送轮1，所述第一输送轮1两端均设有固定架7，所述第一输送带3上端设有第二输送带4，所述第二输送带4两端设有第二输送轮9，所述第二输送轮9之间通过连接杆8连接，所述连接杆8底部通过固定杆12与第一输送带3两端连接，所述第二输送带4上设有若干均匀分布的橡胶刮片5，且第二输送带4内部设有永磁铁14，所述第二输送带4的一侧设有相垂直的刮板11，所述刮板11底部设有收集槽13，所述第一输送带3底部设有若干均匀分布的振动条6，所述振动条6设于第二输送带4正下方，所述第一输送带3内设有第一电机2，所述第一电机2与第一输送轮3连接，所述第二输送带4内设有第二电机10，所述第二电机10与第二输送轮9连接，所述刮板11通过固定框15与连接杆8连接固定，刮板11底部与第二输送带4上端相互接触，且刮板11采用具有一定柔韧性的塑料板，所述收集槽13一侧与固定杆12一端连接固定，所述第一输送带3与第二输送带4相互垂直分布，所述第二输送带4的长度大于第一输送带3的宽度，所述永磁铁14设于振动条6的正上方，且永磁铁14的长度大于第一输送带3的宽度，所述橡胶刮片5为剖面为直角三角形，且橡胶刮片5的高度小于第一输送带3上端与第二输送带4底部之间的距离。
本实用新型用于大米加工用输送去铁装置，在使用时，先启动第一电机2，使第一输送带3对大米进行输送，然后启动振动条6，使振动条6上端的大米进行上下振动，同时启动第二电机10，使第二输送带4转动，永磁铁14的磁力使铁屑吸附在第二输送带4上端，当铁屑运动到刮板11时，刮板11将铁屑进行刮落，掉入收集槽13内收集。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。