一种耐高温抗腐蚀的冰晶石加工用闪蒸收尘箱的制作方法

本实用新型涉及收尘箱领域，特别是涉及一种耐高温抗腐蚀的冰晶石加工用闪蒸收尘箱。

背景技术：

现有技术的冰晶石加工生产中，冰晶石在闪蒸箱加温干燥后进入收尘箱中，收尘箱除尘的基本原理为含尘烟气进入重力沉降室后，流动横截面积扩大，流速降低，较重颗粒尘在重力作用下向灰斗缓慢沉降，由于在冰晶石干燥过程中不仅会产生很多细小粉尘还会有较高的温度及一定湿度，对收尘箱造成腐蚀等危害，使用中容易出现漏尘现象，且检查收尘箱是否破损非常的不方便，检查或更换收尘箱时，费工、费时同时存在一定的安全隐患，一旦安装不到位还会影响收尘箱的使用寿命，所以对收尘箱进行耐高温防腐处理时延长收尘箱使用寿命，提高工作效率的重要手段，另外当旋风收尘时，收尘箱中温度减低有可能使分离的物料再次混合，降低除尘效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于克服上述技术问题，提供了一种耐高温抗腐蚀的冰晶石加工用闪蒸收尘箱。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

一种耐高温抗腐蚀的冰晶石加工用闪蒸收尘箱，包括上箱体、下料斗及警报装置，所述上箱体与下料斗连通且连接处均设置有相互配合的上、下两个凸沿，所述上、下凸沿之间可拆卸连接且两凸沿之间设置有密封环，下凸沿设置有可拆卸支架；所述上箱体及下料斗外部均设置有与之匹配的可拆卸金属防腐外壳，外壳的设置不仅对收尘箱具有保护作用，更可隔绝收尘箱产生高温对外部人员造成伤害；

所述上箱体的下部侧壁设置有进料口及人孔，顶部中间设置有出气口，上箱体腔内的顶部设置有抽风装置，所述抽风装置包括驱动、风扇及与上箱体腔体内壁固定连接的架体，所述风扇通过转轴与架体相连；所述上箱体内壁设有防腐耐高温涂层，防腐耐高温涂层与上箱体内壁还设置有保温层，所述保温层设置有温度传感器及湿度传感器，所述温度传感器与抽风装置的驱动电连接，所述湿度传感器与报警装置电连接；物料由进料口进入上箱体，在重力作用下较重的冰晶石颗粒直接进入下料斗中，灰尘则在抽风机的作用下从出气口抽离 ，防腐耐高温涂层避免了高温气体及酸性气体对上箱体的腐蚀，保温层的设置避免了上箱体内温度过低，分离开的物料进行二次混合影响效果，当涂层出现老化被腐蚀时，湿度传感器感应到较大湿度将信号传递给报警装置，提醒工作人员及时维修避免经济损失，当箱体内温度过高或过低时，温度传感器传递信号给抽风装置，调节风扇的转速大小实现降温升温的效果（温度传感器控制风扇转速为现有技术，此处不再赘述）；

所述下料斗为锥形，下料斗内壁设有防腐耐高温涂层，下料斗的外壳外还设置有蛇形冷却管，避免晶体温度过高度下一工序造成影响。

优选的，所述上、下凸沿之间通过螺栓连接。

优选的，所述保温层通过密封隔热胶泥与上箱体内壁连接。

优选的，人孔处可架设人梯。

本实用新型达到了以下有益效果：

1、耐高温、防腐蚀。2、收尘箱内外均设有防腐结构，双重保护，延长使用寿命。3、保温层的设置防止了收尘箱中温度降低分立后的物料再度混合降低分离效果，保温层及外壳的配合可避免了对外部操作人员造成烫伤等伤害。4、可拆卸结构方便维修、通用性强。5、人孔、人梯及报警装置的设置方便了技术人员的随时观察维护，避免生产过程中造成经济损失。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

1、外壳；2、保温层；3、上箱体内壁；4、涂层；5、人孔；6、进料口； 7、出气口；8、风扇；9、架体；10、上箱体；11、下料斗；12、支架；13、下凸沿；14、螺栓；15、温度传感器；16、冷却管。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例：

如图1所示的一种耐高温抗腐蚀的冰晶石加工用闪蒸收尘箱，包括上箱体10、下料斗11及警报装置，所述上箱体10与下料斗11连通且连接处均设置有相互配合的上、下两个凸沿，所述两个凸沿之间可拆卸连接且两凸沿之间设置有密封环，下凸沿13上下设置有可拆卸支架12；所述上箱体10及下料斗11外部均设置有与之匹配的可拆卸金属防腐外壳1，外壳1的设置不仅对收尘箱具有保护作用，更可隔绝收尘箱产生高温对外部人员造成伤害；

所述上箱体10的下部侧壁设置有进料口6及人孔5，顶部中间设置有出气口7，上箱体腔内的顶部设置有抽风装置，所述抽风装置包括驱动、风扇8及与上箱体腔体内壁3固定连接的架体9，所述风扇8通过转轴与架体9相连；所述上箱体内壁3设有防腐耐高温涂层4，防腐耐高温涂层4与上箱体内壁3还设置有保温层2，所述保温层2设置有温度传感器15及湿度传感器，所述温度传感器15与抽风装置的驱动电连接，所述湿度传感器与报警装置电连接；物料由进料口6进入上箱体10，在重力作用下较重的冰晶石颗粒直接进入下料斗11中，灰尘则在抽风装置的作用下从出气口7抽离 ，防腐耐高温涂层4避免了高温气体及酸性气体对上箱体的腐蚀，保温层2的设置避免了上箱体内温度过低，分离开的物料进行二次混合影响效果，当涂层4出现老化被腐蚀时，湿度传感器感应到较大湿度将信号传递给报警装置，提醒工作人员及时维修避免经济损失，当箱体内温度过高或过低时，温度传感器15传递信号给抽风装置，调节风扇8的转速大小实现降温升温的效果；

所述下料斗11为锥形，下料斗11内壁设有防腐耐高温涂层4，下料斗11的外壳1外还设置有蛇形冷却管16，避免晶体温度过高度下一工序造成影响。

所述上、下凸沿之间通过螺栓14连接。

所述保温层2通过密封隔热胶泥与上箱体内壁3连接。

人孔5处可架设人梯。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。