一种食品加工用可调节筛孔大小的振动筛的制作方法

本实用新型涉及食品加工用振动筛技术领域，具体为一种食品加工用可调节筛孔大小的振动筛。

背景技术：

食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型，食品加工也是把可以吃的东西通过某些程序，造成更好吃或更有益等变化。将原粮或其他原料经过人为的处理过程，形成一种新形式的可直接食用的产品，这个过程就是食品加工，比如用小麦经过碾磨，筛选，加料搅拌，成型烘干，成为饼干，就是属于食品加工的过程，食品加工是一种专业技术，在对于食品加工中筛选部分，常常都是使用振动筛进行筛分。

目前，振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹，但是现有的食品加工用振动筛在进行不同的食品筛分时，由于自身不便于进行调节筛孔的大小，从而会使得振动筛适用性较差。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种食品加工用可调节筛孔大小的振动筛，解决了现有的食品加工用振动筛在进行不同的食品筛分时，由于自身不便于进行调节筛孔的大小，从而会使得振动筛适用性较差的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种食品加工用可调节筛孔大小的振动筛，包括机箱，所述机箱的内底壁焊接有固定板，所述固定板的正面搭接有移动环，所述移动环的左右两侧均焊接有固定杆，两个固定杆的表面均套接有套环，两个套环的背面均与固定板的正面焊接，两个固定杆远离移动环的一端均焊接有连接杆，两个连接杆相对的一面分别焊接有细筛网和粗筛网，所述细筛网和粗筛网的下表面均焊接有漏斗，两个漏斗的底部均焊接有导筒，所述机箱的底部开设有与机箱内部相连通的通孔，两个导筒远离漏斗的一端均与通孔的内部活动连接，所述移动环的内顶壁内壁分别焊接有第一齿板和第二齿板，所述固定板的正面焊接有固定轴，所述固定轴的表面套接有活动轮，所述活动轮的表面焊接有齿块，所述齿块的表面与第一齿板的下表面啮合，所述机箱的底部焊接有弹簧，所述弹簧远离机箱的一端焊接有支撑腿，所述支撑腿的右侧焊接有托板，所述托板的上表面焊接有电机，所述电机的输出端焊接有震动块，所述震动块的上表面与机箱的底部搭接。

进一步的，所述连接杆的左侧粘接有第一磁铁，所述机箱的左侧内壁粘接有第二磁铁。

进一步的，所述机箱的内顶壁粘接有清理块，所述清理块的数量为两个，两个清理块的下表面分别与细筛网和粗筛网的上表面搭接。

进一步的，所述支撑腿的顶端开设有限位槽，所述限位槽的内部活动连接有限位杆，所述限位杆远离限位槽的一端与机箱的左侧焊接。

进一步的，所述支撑腿的数量为两个，两个支撑腿的底端焊接有支撑板。

进一步的，所述活动轮的正面焊接有转动杆。

有益效果

1、该食品加工用可调节筛孔大小的振动筛，通过移动环、活动轮、固定轴、第一齿板、第二齿板、齿块和转动杆之间的相互配合，达到经过转动转动杆，从而便于带动活动轮转动，并使得齿块经过第一齿板与第二齿板带动移动环实现左右移动的效果，随着移动环的移动，便于带动细筛网和粗筛网进行移动，从而实现便于更换筛孔大小的效果，解决了现有的食品加工用振动筛在进行不同的食品筛分时，由于自身不便于进行调节筛孔的大小，从而会使得振动筛适用性较差的问题。

2、该食品加工用可调节筛孔大小的振动筛，通过第一磁铁与第二磁铁之间的相互配合，达到经过第一磁铁与第二磁铁之间的相互吸附，从而便于将细筛网与粗筛网进行限位，通过限位槽内部设置的限位杆，达到经过限位杆在限位槽的内部移动，从而便于将机箱进行平衡。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中A处局部结构放大图。

其中，1机箱、2漏斗、3细筛网、4通孔、5限位杆、6弹簧、7限位槽、8支撑腿、9托板、10电机、11震动块、12导筒、13套环、14固定板、15支撑板、16移动环、17粗筛网、18清理块、19连接杆、20第一磁铁、21第二磁铁、22固定杆、23转动杆、24第一齿板、25固定轴、26活动轮、27齿块、28第二齿板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型实施例提供一种食品加工用可调节筛孔大小的振动筛，包括机箱1，机箱1的内底壁焊接有固定板14，固定板14的正面搭接有移动环16，移动环16的左右两侧均焊接有固定杆22，两个固定杆22的表面均套接有套环13，两个套环13的背面均与固定板14的正面焊接，两个固定杆22远离移动环16的一端均焊接有连接杆19，连接杆19的左侧粘接有第一磁铁20，机箱1的左侧内壁粘接有第二磁铁21，两个连接杆19相对的一面分别焊接有细筛网3和粗筛网17，机箱1的内顶壁粘接有清理块18，清理块18的数量为两个，两个清理块18的下表面分别与细筛网3和粗筛网17的上表面搭接，细筛网3和粗筛网17的下表面均焊接有漏斗2，两个漏斗2的底部均焊接有导筒12，机箱1的底部开设有与机箱1内部相连通的通孔4，两个导筒12远离漏斗2的一端均与通孔4的内部活动连接，移动环16的内顶壁内壁分别焊接有第一齿板24和第二齿板28，固定板14的正面焊接有固定轴25，固定轴25的表面套接有活动轮26，活动轮26的正面焊接有转动杆23，活动轮26的表面焊接有齿块27，齿块27的表面与第一齿板24的下表面啮合，机箱1的底部焊接有弹簧6，弹簧6远离机箱1的一端焊接有支撑腿8，支撑腿8的顶端开设有限位槽7，限位槽7的内部活动连接有限位杆5，限位杆5远离限位槽7的一端与机箱1的左侧焊接，支撑腿8的数量为两个，两个支撑腿8的底端焊接有支撑板15，支撑腿8的右侧焊接有托板9，托板9的上表面焊接有电机10，电机10的输出端焊接有震动块11，震动块11的上表面与机箱1的底部搭接。

工作原理：使用时，可以抓住转动杆23进行顺时针转动，转动杆23会带动活动轮26顺时针转动，活动轮26转动时会带动齿块27与第一齿板24接触并带动移动环16向右移动，使得移动环16经过固定杆22和连接杆19带动细筛网3位于进料口处，当使用细筛网3时，位于机箱1右侧的第一磁铁20表面会与第二磁铁21之间吸附，使细筛网3稳定位于进料口的位置，另外继续转动转动杆23，转动杆23会带动齿块27与第二齿板28表面啮合并带动移动环16向左移动，移动环16向左移动时会经过固定杆22和连接杆19并带动粗筛网17向左移动至进料口处，并且长时间使用粗筛网17时，可以使得第一磁铁20与第二磁铁21之间吸附；另外在细筛网3和漏斗2的移动同时，细筛网3与漏斗2的表面会与清理块18相互接触并将细筛网3和漏斗2表面的杂质进行推动并经过通孔4排出机箱1。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。