一种纳米材料的筛分设备的制作方法

本实用新型涉及纳米材料加工技术领域，具体是一种纳米材料的筛分设备。

背景技术：

纳米材料是指在三维空间中至少有一维处于纳米尺寸(0.1-100nm)或由它们作为基本单元构成的材料，这大约相当于10～100个原子紧密排列在一起的尺度。

目前纳米材料已经应用到各个领域，但是纳米材料的生产技术还都不够成熟，例如纳米材料筛分时，筛分机晃动同时容易晃动不均匀，导致纳米材料筛分不彻底。因此市场急需研制一种纳米材料的筛分设备来帮助人们解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纳米材料的筛分设备，以解决现有技术中筛分时晃动不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纳米材料的筛分设备，包括壳体，所述壳体的上方设置有入料斗，且入料斗与壳体通过螺钉连接，所述壳体的内部安装有粗滤网、中滤网和细滤网，所述粗滤网位于中滤网的上方，且细滤网位于中滤网的下方，所述壳体的一侧安装有粗出料斗，所述粗出料斗的下方安装有中出料斗，所述中出料斗的下方安装有细出料斗，所述壳体的底部安装有极细出料斗，所述粗出料斗、中出料斗、细出料斗的一侧和极细出料斗的上方均设置有滑动挡板，所述细出料斗的一侧安装有升降滑动支脚，升降滑动支脚有六个，所述壳体的下方设置有底座，所述底座上端的内部设置有滑槽，且升降滑动支脚的下端位于滑槽的内部，所述壳体的外侧壁安装有转动轴，所述底座一端的上方设置有电机，且电机位于壳体的另一侧，所述电机的输出端套装有转动盘，所述转动盘的前端设置有距动轴，所述距动轴与转动轴通过传动杆连接，所述传动杆与距动轴通过工字轮连接。

优选的，所述工字轮套装在距动轴的一端，且工字轮与距动轴通过内螺纹连接。

优选的，所述转动轴与传动杆通过转动杆连接，且转动杆贯穿传动杆的一端。

优选的，所述粗出料斗、中出料斗、细出料斗和极细出料斗与壳体均通过螺钉连接。

优选的，所述转动盘与电机的输出端通过键连接，键有两个，且两个键关于电机输出端的水平中心线相对称。

优选的，所述壳体的内壁上设置有聚四氟乙烯防粘涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型纳米材料的筛分设备，在筛分机的一侧安装有电机，通过电机的转动，带动传动杆运动，通过传动杆的拉动，带动壳体底端的升降滑动支脚沿着下方的滑轨左右均匀的晃动，使整个筛分机的晃动频率一致，纳米材料在壳体内随着一起摆动进行筛分，提高了筛分率，解决了筛分时晃动不均匀，导致纳米材料筛分不彻底的问题，通过设置升降滑动支脚使筛分机的倾斜角度可以调整，当筛分完成后，可以使筛分的材料流向出料斗，方便纳米材料完成筛分后的提取，通过不同出料斗和滑动挡板的设置，使筛分后的纳米材料可以分开倒出，防止收集时有其他尺寸的纳米材料混入，降低筛分率。

附图说明

图1为本实用新型一种纳米材料的筛分设备的结构示意图；

图2为本实用新型壳体的结构示意图；

图3为本实用新型的转动盘、传动杆和转动轴的连接关系图。

图中：1-壳体、2-入料斗、3-粗滤网、4-中滤网、5-细滤网、6-升降滑动支脚、7-底座、8-电机、9-转动盘、10-传动杆、11-转动轴、12-滑槽、13-粗出料斗、14-中出料斗、15-细出料斗、16-极细出料斗、17-滑动挡板、18-转动杆、19-距动轴、20-工字轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种纳米材料的筛分设备，包括壳体1，壳体1的上方通过连接连接有入料斗2，入料斗2的设置使纳米材料的倾倒更加方便，防止倾倒时材料漏出，壳体1的内部安装有粗滤网3、中滤网4和细滤网5，通过不同网孔的滤网的上下排列可以把不同尺寸的纳米材料一层一层的滤开，壳体1的一侧安装有粗出料斗13，粗出料斗13用于引导大尺寸的纳米材料倒出，粗出料斗13的下方安装有中出料斗14，中出料斗14用于引导中等尺寸的纳米材料倒出中，出料斗14的下方安装有细出料斗15，细出料斗15用于引导小尺寸的纳米材料倒出中，壳体1的底部安装有极细出料斗16，极细出料斗16用于引导极小尺寸的纳米材料倒出中，粗出料斗13、中出料斗14、细出料斗15的一侧和极细出料斗16的上方均设置有滑动挡板17，滑动挡板17用于挡住不同出料口，倾倒一种尺寸的纳米材料时，只需打开那一个滑动挡板17，防止倾倒时其他尺寸的材料混入，细出料斗15的一侧安装有六个升降滑动支脚6，升降滑动支脚6用于支撑壳体1在滑槽12内滑动，也可以更加需要调整壳体1的倾斜度，方便筛分完的收集，壳体1的下方设置有底座7，底座7用于给升降滑动支脚6提供滑槽12，给电机8提供固定支撑和限位，底座7上端的内部设置有滑槽12，滑槽12给升降滑动支脚6的滑动提供区域和束缚，且升降滑动支脚6的下端位于滑槽12的内部，壳体1的外侧壁安装有转动轴11，转动轴11用于通过电机8的转动带动壳体1左右移动，底座7一端的上方设置有电机8，电机8用于壳体1的移动提供充足的动力，实现电机8的输出端套装有转动盘9，通过转动盘9给距动轴19的转动提供支撑和固定，转动盘9的前端设置有距动轴19，距动轴19的转动，带动传动杆10运动，实现对壳体1的带动。

进一步，工字轮20套装在距动轴19的一端，且工字轮20与距动轴19通过内螺纹连接，内螺纹连接实现了工字轮20与距动轴19的快速拆装，当其中一个出现破损时，只需更换那一个即可，操作简单，且检修成本低，通过螺母的设置实现手轮6的紧固。

进一步，转动轴11与传动杆10通过转动杆18连接，且转动杆18贯穿传动杆10的一端，通过转动杆18的设置实现了转动轴11与传动杆10的转动连接，让传动杆10可以通过转动杆18带动转动轴11移动。

进一步，粗出料斗13、中出料斗14、细出料斗15和极细出料斗16与壳体1均通过螺钉连接，螺钉连接便于粗出料斗13、中出料斗14、细出料斗15和极细出料斗16与壳体1之间的安装拆缷，减少安装强度，也减少安装工技术含量。

进一步，转动盘9与电机8的输出端通过键连接，键是指机械传动中的键，键有两个，且两个键关于电机8输出端的水平中心线相对称，实现转动盘9与电机8的输出端之间的固定连接。

进一步，壳体1的内壁上设置有聚四氟乙烯防粘涂层，聚四氟乙烯具有良好的高润滑不粘性、绝缘性和良好的抗老化耐力，提高了壳体1内壁的不粘性和绝缘性。

本实用新型的工作原理是：使用时，把需要筛分的纳米材料从壳体1上端的入料斗2倒入，纳米材料都落在了粗滤网3上，启动电机8，通过电机8输出端的转动，带动套装在电机8输出端上的转动盘9转动，转动盘9前端的距动轴19也随之转动，当距动轴19转动到转动盘9上半圈时，带动与之通过工字轮20连接的传动杆10向左移动，通过传动杆10的拉动，转动轴11也带动壳体1沿着下方的滑槽12向左滑动，当距动轴19转动到转动盘9下半圈时，带动传动杆10向右移动，通过传动杆10的推动，转动轴11也带动壳体1沿着下方的滑槽12向右滑动，通过转动盘9的往复转动，从而实现筛分机的左右移动，再通过调整底端的升降滑动支脚6的升降，使筛分机的倾斜角度可以调整，当筛分机筛分完成后，调整升降滑动支脚6，把壳体1的入料斗2向上移动，使所有筛分完的材料都聚集到滑动挡板17端，依次抽开不同的滑动挡板17，从不同的出料斗中倒出筛分好的纳米材料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。