一种便于输料的沙石分离机的制作方法

本实用新型涉及建材生产加工设备领域，特别涉及一种便于输料的沙石分离机。

背景技术：

沙石分离机，简称筛沙机，是把沙子和石子分离开来的一种机械，一般由机械底盘、架子、减速机、传送带、转筛、振动筛、喷水枪、发动机或电机组成，使用时，铲车将毛料铲入上料斗，经传送带传入转筛，转筛将毛料分离，沙子经出料口传到沙稡，石子进出料口传到石子稡，工作完成。

由沙石分离机的工作远离可知，在设备运行时，需要由操作人员将毛料输送至设备上进行沙石分离，因此在运行过程中，需要由一名工人向设备不断提供待分离的毛料，从而导致设备的运行增加了人力成本，不仅如此，在沙石分离机的筛网上，为了便于石料排出，通常筛网倾斜设置，配合筛网的振动，使沙子流向筛网的下方，而石子沿着倾斜的筛网向下滑动，但是采用这种分离方式，容易使部分沙子随着石料倾斜向下滑动，无法充分将沙子从石块中分离，导致沙石分离效率低下，降低了现有的沙石分离机的实用性。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种便于输料的沙石分离机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于输料的沙石分离机，包括底座、控制器、平台、输料机构、分离机构和若干支脚，所述平台通过支脚固定在底座的上方，所述分离机构设置在平台的上方，所述控制器固定在平台的下方，所述控制器内设有PLC，所述输料机构设置在平台的一侧；

所述输料机构从上而下依次包括升降组件、升降台、平移组件、平移板和存储盒，所述升降组件与升降台传动连接，所述平移组件与平移板传动连接，所述存储盒固定在平移板的上方，所述存储盒的靠近平台的一侧设有输料组件，所述输料组件包括开口、第一电机、第一驱动轴、轴承和若干挡板，所述开口设置在存储盒的内壁上，所述第一电机和轴承分别固定在存储盒的两侧的内壁上，所述第一电机与PLC电连接，所述第一电机与第一驱动轴的一端传动连接，所述第一驱动轴的另一端设置在轴承内，所述挡板周向均匀分布在第一驱动轴的外周；

所述分离机构包括第二电机、底盘、筛网、隔离环、卸料组件和若干支架，所述第二电机固定在平台的上方，所述第二电机与PLC电连接，所述第二电机与底盘传动连接，所述筛网的形状为环形，所述筛网固定在底盘的上方，所述筛网位于隔离环的内侧，所述支架周向均匀分布在隔离环的外周，所述支架的一端与隔离环固定连接，所述支架的另一端与平台固定连接；

所述卸料组件包括收集环和若干卸料单元，所述收集环固定在平台的上方，所述卸料单元周向均匀分布在第二电机的外周，所述卸料单元包括移动单元、卸料板和卸料口，所述卸料口设置在底盘上，所述卸料板位于卸料口的下方，所述移动单元与卸料板传动连接。

作为优选，为了带动升降台升降，所述升降组件包括固定块、两个驱动单元和两个升降单元，所述固定块固定在底座的上方，两个驱动单元分别位于固定块的两侧，所述驱动单元与升降单元一一对应，所述升降单元包括伸缩架和两个第一连杆，所述驱动单元与伸缩架的底端连接，所述伸缩架的顶端的两侧分别通过两个第一连杆与升降台铰接。

作为优选，为了驱动伸缩架伸缩，所述驱动单元包括第三电机、丝杆和移动块，所述第三电机固定在底座的上方，所述丝杆位于第三电机和固定块之间，所述第三电机与PLC电连接，所述第三电机与丝杆传动连接，所述移动块套设在丝杆上，所述移动块的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述移动块和固定块分别与伸缩架的底端的两侧铰接。

作为优选，为了带动平移板移动，所述平移组件包括两个移动单元，两个移动单元分别位于平移板的两端，所述移动单元包括第四电机和两个滚轮，所述第四电机固定在平移板的下方，所述第四电机与PLC电连接，两个滚轮分别位于第四电机的两侧，所述第四电机与滚轮传动连接。

作为优选，为了实现平移板的平稳移动，所述平移组件还包括两个固定框，两个固定框分别位于平移板的两侧，所述固定框的形状为U形，所述固定框的两端固定在升降台的上方，所述平移板套设在固定框上。

作为优选，为了便于出料，所述存储盒内的底部设有支撑块，所述支撑块的顶面倾斜向下设置。

作为优选，为了驱动卸料板移动，所述移动单元包括第五电机、第二连杆和第三连杆，所述第五电机固定在底盘的下方，所述第五电机与PLC电连接，所述第五电机与第二连杆传动连接，所述第二连杆通过第三连杆与卸料板铰接。

作为优选，为了实现卸料板的平稳移动，所述移动单元还包括两个滑轨，两个滑轨分别位于卸料板的两端，所述滑轨的形状为U形，所述滑轨的两端固定在底盘的下方，所述卸料板套设在滑轨上。

作为优选，为了辅助支撑底盘旋转，所述底盘下方设有若干支撑杆，所述支撑杆周向均匀分布在底盘的下方。

作为优选，为了减小底盘转动所受的摩擦力，所述支撑杆的底端设有凹口，所述凹口内设有滚珠，所述滚珠与凹口相匹配，所述滚珠的球心位于凹口内，所述滚珠抵靠在平台上。

本实用新型的有益效果是，该便于输料的沙石分离机通过输送机构便于向筛网的内侧批量的输送沙石原料，减小了人力成本，与现有的输送机构相比，该输送机构可实现批次向筛网内侧输送定量的沙石，保证设备有序稳定的运行，不仅如此，通过分离机构使沙子受离心力影响，通过筛网的网孔落在底座的上方，而石块落在收集环内，从而完成了高效的沙石分离，提高了设备的实用性，与现有的分离机构相比，该分离机构避免沙子粘附在石块上，使分离更彻底有效。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的便于输料的沙石分离机的结构示意图；

图2是本实用新型的便于输料的沙石分离机的输料机构的结构示意图；

图3是本实用新型的便于输料的沙石分离机的分离机构的结构示意图；

图4是本实用新型的便于输料的沙石分离机的卸料单元的结构示意图；

图中：1.底座，2.控制器，3.平台，4.支脚，5.升降台，6.平移板，7.存储盒，8.第一电机，9.第一驱动轴，10.轴承，11.挡板，12.第二电机，13.底盘，14.筛网，15.隔离环，16.支架，17.收集环，18.卸料板，19.固定块，20.伸缩架，21.第一连杆，22.第三电机，23.丝杆，24.移动块，25.第四电机，26.滚轮，27.固定框，28.支撑块，29.第五电机，30.第二连杆，31.第三连杆，32.滑轨，33.支撑杆，34.滚珠。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种便于输料的沙石分离机，包括底座1、控制器2、平台3、输料机构、分离机构和若干支脚4，所述平台3通过支脚4固定在底座1的上方，所述分离机构设置在平台3的上方，所述控制器2固定在平台3的下方，所述控制器2内设有PLC，所述输料机构设置在平台3的一侧；

该沙石分离机中，将待分离的沙石原料放置在输料机构中，由支脚4固定支撑平台3，而后操作人员通过控制器2操作设备运行，利用输料机构将原料批量输送至分离机构中，而后PLC控制分离机构运行，将沙子和石料进行分离。

如图2所示，所述输料机构从上而下依次包括升降组件、升降台5、平移组件、平移板6和存储盒7，所述升降组件与升降台5传动连接，所述平移组件与平移板6传动连接，所述存储盒7固定在平移板6的上方，所述存储盒7的靠近平台3的一侧设有输料组件，所述输料组件包括开口、第一电机8、第一驱动轴9、轴承10和若干挡板11，所述开口设置在存储盒7的内壁上，所述第一电机8和轴承10分别固定在存储盒7的两侧的内壁上，所述第一电机8与PLC电连接，所述第一电机8与第一驱动轴9的一端传动连接，所述第一驱动轴9的另一端设置在轴承10内，所述挡板11周向均匀分布在第一驱动轴9的外周；

在使用前，将沙石放置于存储盒7内，而后设备运行，PLC控制升降组件运行，带动升降台5向上移动，使得存储盒7的高度位置大于分离机构的高度位置，而后PLC控制移动组件运行，带动移动板向分离机构靠近移动，之后，PLC控制第一电机8启动，带动第一驱动轴9转动，使得挡板11沿着第一驱动轴9的轴线进行移动，挡板11转动时，将存储盒7内的沙石原料通过存储盒7内壁上的开口推入分离机构中进行分离。

如图3所示，所述分离机构包括第二电机12、底盘13、筛网14、隔离环15、卸料组件和若干支架16，所述第二电机12固定在平台3的上方，所述第二电机12与PLC电连接，所述第二电机12与底盘13传动连接，所述筛网14的形状为环形，所述筛网14固定在底盘13的上方，所述筛网14位于隔离环15的内侧，所述支架16周向均匀分布在隔离环15的外周，所述支架16的一端与隔离环15固定连接，所述支架16的另一端与平台3固定连接；

当沙石原料从开口推出时，落在筛网14的内侧、底盘13的上方，而后PLC控制第二电机12启动，带动底盘13旋转，使得底盘13上的沙石原料转动，受离心力的影响，抵靠在筛网14的内侧，颗粒尺寸较小的沙子通过筛网14的网孔，向外喷出，并碰撞到隔离环15的内壁上，沿着隔离环15的内壁向下掉落在底座1的上方，而颗粒较大的石料无法通过筛网14，则停留在筛网14的内侧，从而实现了沙石分离，而后设备控制卸料组件运行，将筛网14内侧的石块排出。

如图3-4所示，所述卸料组件包括收集环17和若干卸料单元，所述收集环17固定在平台3的上方，所述卸料单元周向均匀分布在第二电机12的外周，所述卸料单元包括移动单元、卸料板18和卸料口，所述卸料口设置在底盘13上，所述卸料板18位于卸料口的下方，所述移动单元与卸料板18传动连接。

卸料组件运行时，PLC控制移动单元启动，带动移动板进行移动，使得移动板脱离卸料口的下方，此时底盘13上的石块通过卸料口向下掉落，并落入收集环17内，从而完成了石块的卸料。

如图2所示，所述升降组件包括固定块19、两个驱动单元和两个升降单元，所述固定块19固定在底座1的上方，两个驱动单元分别位于固定块19的两侧，所述驱动单元与升降单元一一对应，所述升降单元包括伸缩架20和两个第一连杆21，所述驱动单元与伸缩架20的底端连接，所述伸缩架20的顶端的两侧分别通过两个第一连杆21与升降台5铰接。

升降组件运行时，由PLC控制固定块19两侧的驱动单元启动，带动升降单元中的伸缩架20进行伸缩，使得伸缩架20的长度发生变化，伸缩架20通过两个第一连杆21作用在升降台5上，使得升降台5发生高度位置的变化，实现升降。

作为优选，为了驱动伸缩架20伸缩，所述驱动单元包括第三电机22、丝杆23和移动块24，所述第三电机22固定在底座1的上方，所述丝杆23位于第三电机22和固定块19之间，所述第三电机22与PLC电连接，所述第三电机22与丝杆23传动连接，所述移动块24套设在丝杆23上，所述移动块24的与丝杆23的连接处设有与丝杆23匹配的螺纹，所述移动块24和固定块19分别与伸缩架20的底端的两侧铰接。

PLC控制第三电机22启动，带动丝杆23旋转，丝杆23通过螺纹作用在移动块24上，使移动块24沿着丝杆23的轴线移动，进而改变了移动块24与固定块19之间的距离，从而驱动伸缩架20进行伸缩。

作为优选，为了带动平移板6移动，所述平移组件包括两个移动单元，两个移动单元分别位于平移板6的两端，所述移动单元包括第四电机25和两个滚轮26，所述第四电机25固定在平移板6的下方，所述第四电机25与PLC电连接，两个滚轮26分别位于第四电机25的两侧，所述第四电机25与滚轮26传动连接。PLC控制第四电机25启动，带动两侧的滚轮26在升降台5上进行滚动，实现第四电机25的位置变化，进而驱动平移板6移动。

作为优选，为了实现平移板6的平稳移动，所述平移组件还包括两个固定框27，两个固定框27分别位于平移板6的两侧，所述固定框27的形状为U形，所述固定框27的两端固定在升降台5的上方，所述平移板6套设在固定框27上。利用位置固定的固定框27固定了平移板6的移动轨迹，并限制平移板6的移动该范围，使得平移板6在升降台5的上方进行平稳的移动。

作为优选，为了便于出料，所述存储盒7内的底部设有支撑块28，所述支撑块28的顶面倾斜向下设置。通过倾斜向下的支撑块28方便了存储盒7内的沙石原料向下滑动，便于沙石原料从开口流出。

如图4所示，所述移动单元包括第五电机29、第二连杆30和第三连杆31，所述第五电机29固定在底盘13的下方，所述第五电机29与PLC电连接，所述第五电机29与第二连杆30传动连接，所述第二连杆30通过第三连杆31与卸料板18铰接。

PLC控制第五电机29启动，带动第二连杆30转动，第二连杆30通过第三连杆31作用在移动板上，使得移动板发生位移变化。

作为优选，为了实现卸料板18的平稳移动，所述移动单元还包括两个滑轨32，两个滑轨32分别位于卸料板18的两端，所述滑轨32的形状为U形，所述滑轨32的两端固定在底盘13的下方，所述卸料板18套设在滑轨32上。利用位置固定的滑轨32固定了移动板的移动方向，使得移动板沿着滑轨32的轴线进行平稳移动。

作为优选，为了辅助支撑底盘13旋转，所述底盘13下方设有若干支撑杆33，所述支撑杆33周向均匀分布在底盘13的下方。通过支撑杆33对底盘13进行辅助支撑，防止底盘13受力变形。

作为优选，为了减小底盘13转动所受的摩擦力，所述支撑杆33的底端设有凹口，所述凹口内设有滚珠34，所述滚珠34与凹口相匹配，所述滚珠34的球心位于凹口内，所述滚珠34抵靠在平台3上。在底盘13旋转过程中，底盘13的下方，支撑杆33底端的凹口内，滚珠34在平台3上进行滚动，使得支撑杆33受到的滑动摩擦转变为滚珠34所受的滚动摩擦，从而减小了底盘13转动所受的摩擦力。

该沙石分离机运行时，通过升降组件带动升降台5向上移动，而后由平移组件带动平移板6向隔离环15靠近移动，使得存储盒7上的开口位于筛网14的上方，而后PLC控制第一电机8启动，带动挡板11转动的同时，向底盘13上输送沙石远离，之后，PLC控制第二电机12启动，使得底盘13上的沙石远离受离心力作用影响，沙石中的沙子通过筛网14的网孔，并敲打在隔离环15的内壁上，向下掉落在底座1的上方，而石块停留在筛网14的内侧，通过卸料组件将石块输送至收集环17内，从而完成了沙石分离。

与现有技术相比，该便于输料的沙石分离机通过输送机构便于向筛网14的内侧批量的输送沙石原料，减小了人力成本，与现有的输送机构相比，该输送机构可实现批次向筛网14内侧输送定量的沙石，保证设备有序稳定的运行，不仅如此，通过分离机构使沙子受离心力影响，通过筛网14的网孔落在底座1的上方，而石块落在收集环17内，从而完成了高效的沙石分离，提高了设备的实用性，与现有的分离机构相比，该分离机构避免沙子粘附在石块上，使分离更彻底有效。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。