一种便于散热的铜矿浮选机的制作方法

本实用新型涉及浮选机领域，具体来说，涉及一种便于散热的铜矿浮选机。

背景技术：

浮选机适用于有色黑色金属的选别，还可用于非金属如：煤莹石、滑石的选别。该浮选机由电动机三角代传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。浮选机类型有机械搅拌式浮选机、充气式浮选机、混合式浮选机或充气搅拌式浮选机、气体析出式浮选机。浮选机主要用于选别铜、锌、铅、镍、金等有色金属，也可以用于黑色金属和非金属的粗选和精选。选机由电动机三角带传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。

浮选机在浮选过程中，由于搅拌机在工作时会产生大量的热量，浮选机内部也会因为搅拌而产生大量热量，这样不仅大大的降低了设备的工作效率，而且大大浪费了能源。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种便于散热的铜矿浮选机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种便于散热的铜矿浮选机，包括壳体，所述壳体上设有出料口，所述壳体上端设有吸气口，所述壳体上端远离所述吸气口一侧设有搅拌机架，所述搅拌机架上设有搅拌机，所述壳体上设有搅拌轴，所述壳体上远离所述出料口一侧设有电动机架，所述电动机架上设有电动机，所述电动机上靠近所述壳体一侧设有电机轴，所述电机轴靠近所述壳体一端设有扇叶，所述扇叶外侧设有叶罩，所述叶罩靠近所述壳体一侧分别设有进风管与搅拌机风管，所述壳体上靠近所述电动机一侧固定设有管架，所述管架与所述搅拌机风管相连接，所述搅拌机风管上端设有风罩，所述风罩与所述搅拌机相匹配，所述壳体上分别设有管进口与管出口，所述进风管一端通过所述管进口贯穿所述壳体一侧并向所述壳体内侧延伸上设有环形冷却管，所述环形冷却管一端通过所述管出口贯穿所述壳体一侧并向所述壳体外侧延伸上设有出风管。

进一步的，所述管进口与所述进风管之间设有第一密封片。

进一步的，所述管出口与所述环形冷却管之间设有第二密封片。

进一步的，所述叶罩上远离所述壳体一侧设有透风隔。

进一步的，所述管架与所述搅拌机风管之间设有固定片。

本实用新型的有益效果：当浮选机工作的时候，搅拌机会产生很大的热量，浮选机内部也会因为搅拌导致温度过高，这时打开电动机，能够通过电动机带动电机轴转动，从而带动扇叶转动，并分别向进风管与搅拌机风管送入风，通过搅拌机风管将风吹向搅拌机，从而给搅拌机散热，通过与进风管连接的环形冷却管将风带入壳体内，这样就带走了壳体内的热量，从而给壳体散热，本实用新型结构设计合理，操作简单，一机多用，节省能源，增加效率，可以普遍推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种便于散热的铜矿浮选机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种便于散热的铜矿浮选机中环形冷却管的结构示意图。

图中：

1、壳体；2、出料口；3、吸气口；4、搅拌机架；5、搅拌机；6、电动机架；7、电动机；8、电机轴；9、扇叶；10、进风管；11、叶罩；12、搅拌机风管；13、风罩；14、管架；15、管出口；16、出风管；17、管进口；18、环形冷却管；19、搅拌轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种便于散热的铜矿浮选机。

如图1-2所示，根据本实用新型实施例的一种便于散热的铜矿浮选机，包括壳体1，所述壳体1上设有出料口2，所述壳体1上端设有吸气口3，所述壳体1上端远离所述吸气口3一侧设有搅拌机架4，所述搅拌机架4上设有搅拌机5，所述壳体1上设有搅拌轴19，所述壳体1上远离所述出料口2一侧设有电动机架6，所述电动机架6上设有电动机7，所述电动机7上靠近所述壳体1一侧设有电机轴8，所述电机轴8靠近所述壳体1一端设有扇叶9，所述扇叶9外侧设有叶罩11，所述叶罩11靠近所述壳体1一侧分别设有进风管10与搅拌机风管12，所述壳体1上靠近所述电动机7一侧固定设有管架14，所述管架14与所述搅拌机风管12相连接，所述搅拌机风管12上端设有风罩13，所述风罩13与所述搅拌机5相匹配，所述壳体1上分别设有管进口17与管出口15，所述进风管10一端通过所述管进口17贯穿所述壳体1一侧并向所述壳体1内侧延伸上设有环形冷却管18，所述环形冷却管18一端通过所述管出口15贯穿所述壳体1一侧并向所述壳体1外侧延伸上设有出风管16。

通过本实用新型的上述方案，当浮选机工作的时候，搅拌机5会产生很大的热量，浮选机内部也会因为搅拌导致温度过高，这时打开电动机7，能够通过电动机7带动电机轴8转动，从而带动扇叶9转动，并分别向进风管10与搅拌机风管12送入风，通过搅拌机风管12将风吹向搅拌机5，从而给搅拌机5散热，通过与进风管10连接的环形冷却管18将风带入壳体1内，这样就带走了壳体1内的热量，从而给壳体1散热，本实用新型结构设计合理，操作简单，一机多用，节省能源，增加效率，可以普遍推广使用。

对于管进口17与进风管10来说，所述管进口17与所述进风管10之间设有第一密封片，这样可以防止壳体1内的物料外泄；对于管出口15与环形冷却管18来说，所述管出口15与所述环形冷却管18之间设有第二密封片，这样可以防止壳体1内的物料外泄；对于叶罩11来说，所述叶罩11上远离所述壳体1一侧设有透风隔，这样可以使扇叶9在转动时能够吸入空气；对于管架14与搅拌机风管12来说，所述管架14与所述搅拌机风管12之间设有固定片，这样可以固定住搅拌机风管12，使风通过叶罩11平稳的吹向搅拌机5。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，当浮选机工作的时候，搅拌机5会产生很大的热量，浮选机内部也会因为搅拌导致温度过高，这时打开电动机7，能够通过电动机7带动电机轴8转动，从而带动扇叶9转动，并分别向进风管10与搅拌机风管12送入风，通过搅拌机风管12将风吹向搅拌机5，从而给搅拌机5散热，通过与进风管10连接的环形冷却管18将风带入壳体1内，这样就带走了壳体1内的热量，从而给壳体1散热，本实用新型结构设计合理，操作简单，一机多用，节省能源，增加效率，可以普遍推广使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。