一种涂料筛选装置的制作方法

本实用新型涉及涂料筛选技术领域，具体为一种涂料筛选装置。

背景技术：

涂料筛选机是仿照人工利用斜面筛网筛料的工作原理，并保证涂料在筛料网板的横向晃动中对涂料进行筛选，从而使涂料反复滑动充分分离。

现有涂料筛选装置筛料网板的拆装不方便，同时，涂料过多对筛料网板产生压力，容易损坏筛料网板，不能控制筛料网板筛选涂料的多少。因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种涂料筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料筛选装置，包括箱体，所述箱体的上端焊接有进料斗，所述箱体的内部滑动套接有框体；

所述箱体设置有出口，所述箱体的内部放置有料筒，所述箱体的内部焊接有导料板，所述箱体的左侧焊接有出料斗，所述箱体安装有电机；

所述进料斗的左端焊接有螺纹套，所述螺纹套的内部设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆的下端固定连接有转动盘，所述转动盘的下端固定连接有转动块，所述转动块的外侧滑动套接有底座，所述底座的下端滑动套接有第一转动轴，所述第一转动轴的右端固定连接有支撑板，所述支撑板的中间滑动套接有第二转动轴；

所述框体的内部焊接有支撑杆，所述框体设置有安装孔，所述安装孔的内部紧固卡接有卡块，所述卡块的上端固定连接有筛料网板。

优选的，所述电机连接有框体。

优选的，所述进料斗的左端设置有第二转动轴。

优选的，所述进料斗的左端滑动套接有支撑板。

优选的，所述支撑杆的上表面紧贴有筛料网板。

优选的，所述框体的上表面紧贴有筛料网板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该涂料筛选装置，通过螺纹套、螺杆、转动盘、底座、第一转动轴、支撑板和第二转动轴的配合，可以调整支撑板的倾斜角度，进料斗的设计可以调整下料的多少，防止进料过多损坏筛料网板；筛料网板的设计方便拆装。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构右侧视图；

图3为本实用新型的筛料网板俯视图；

图4为本实用新型的卡块右侧剖视图；

图5为本实用新型的进料斗右侧放大剖视图；

图6为本实用新型的a处放大剖视图。

图中：1箱体、11出口、12料筒、13导料板、14出料斗、15电机、2进料斗、21螺纹套、22螺纹孔、23螺杆、24转动盘、25转动块、26底座、27第一转动轴、28支撑板、29第二转动轴、3框体、31支撑杆、32安装孔、33卡块、34筛料网板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种涂料筛选装置，包括箱体1，箱体1的上端焊接有进料斗2，箱体1的内部滑动套接有框体3；

箱体1设置有出口11，箱体1的内部放置有料筒12，箱体1的内部焊接有导料板13，箱体1的左侧焊接有出料斗14，箱体1安装有电机15，电机15的型号为Y2，属于现有技术，电机15接通控制开关，控制开关接通电源，电机15连接有框体3；

进料斗2的左端焊接有螺纹套21，进料斗2的设计可以调整下料的多少，防止进料过多损坏筛料网板34，螺纹套21的内部设置有螺纹孔22，螺纹孔22的内部通过螺纹连接有螺杆23，螺杆23具有纵向调整支撑板28倾斜角度的作用，螺杆23的下端固定连接有转动盘24，转动盘24具有方便转动螺杆23的作用，转动盘24的下端固定连接有转动块25，转动块25的外侧滑动套接有底座26，底座26的下端滑动套接有第一转动轴27，第一转动轴27的右端固定连接有支撑板28，支撑板28的中间滑动套接有第二转动轴29，进料斗2的左端设置有第二转动轴29，通过螺纹套21、螺杆23、转动盘24、底座26、第一转动轴27、支撑板28和第二转动轴29的配合，可以纵向调整支撑板28的倾斜角度，进料斗2的左端滑动套接有支撑板28；

框体3的内部焊接有支撑杆31，支撑杆31具有支撑筛料网板34的作用，支撑杆31的上表面紧贴有筛料网板34，框体3设置有安装孔32，安装孔32的内部紧固卡接有卡块33，卡块33的上端固定连接有筛料网板34，筛料网板34的设计方便拆装，框体3的上表面紧贴有筛料网板34。

本实用新型在具体实施时：将涂料筛选装置放置在平面上，在使用的时候，启动电机15，电机15运行，电机15带动框体3横向晃动，向进料斗2内添加涂料，转动转动盘24，带动螺杆23转动，带动转动块25转动，带动底座26纵向移动，带动第一转动轴27纵向移动，即可调整支撑板28的倾斜角度，通过螺纹套21、螺杆23、转动盘24、底座26、第一转动轴27、支撑板28和第二转动轴29的配合，可以调整支撑板28的倾斜角度，进料斗2的设计可以调整下料的多少，防止进料过多损坏筛料网板34，涂料落在筛料网板34上表面，即可对涂料进行筛选，合格的涂料通过筛料网板34筛选后向下落入料筒12，不合格的涂料即可通过出料斗14移出；在拆装更换筛料网板34的时候，向上移动筛料网板34，带动卡块33向上移动，然后向左移出筛料网板34，带动卡块33向左移出，即可更换筛料网板34，筛料网板34的设计方便拆装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。