一种夹胶玻璃金属杂质去除装置的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及玻璃处理设备技术领域，具体涉及一种夹胶玻璃金属杂质去除装置。

背景技术：
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夹胶玻璃，是指两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经特殊处理后，使得玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃，对于废弃的夹胶玻璃需要进行回收利用，其完全破碎后需要将玻璃里面的金属杂质去除，现有技术利用工人拿着磁铁在碎玻璃进行挑拣，没有进行有效的除杂，工人工作强度大，效率不高，为了接上述技术问题，特此提出一种新的技术方案。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种夹胶玻璃金属杂质去除装置。

本实用新型采用的技术方案为：一种夹胶玻璃金属杂质去除装置，包括安装台和固定台，安装台后侧壁与固定台连接，安装台内部设有空腔a，空腔a内部设有抬升装置，抬升装置与连接板底部连接，连接板底部左右两端各与一个伸缩杆连接且伸缩杆嵌装于安装台上，所述的连接板顶部分别与收集箱和容纳箱滑动连接且收集箱右侧壁与容纳箱左侧壁连接，收集箱和容纳箱分别为顶部开口的中空结构，所述的收集箱后侧壁和容纳箱后侧壁分别与移动装置连接，移动装置与连接板顶部连接，所述的收集箱上方和容纳箱上方设有电磁铁，电磁铁与传动轴连接，传动轴与转动装置连接，转动装置位于空腔b内部且空腔b为固定台上部的中空结构。

所述的抬升装置包括气缸及气杆，所述的气缸固定于空腔a，气缸与气杆连接，气杆与连接板底部中心处连接。

所述的移动装置包括电动机a及丝杆，所述的电动机a固定于连接板顶部，电动机a与丝杆一端通过联轴器连接，丝杆另一端与连接板顶部通过轴承连接，丝杆插入容纳箱后侧壁且两者之间通过螺纹连接，丝杆插入收集箱后侧壁且两者之间通过螺纹连接。

转动装置包括电动机b、主动轮、从动轮、皮带、滑槽及支撑杆，所述的电动机b固定于空腔b内，电动机的输出轴与主动轮通过花键连接，主动轮与从动轮通过皮带连接，从动轮与传动轴通过花键连接，从动轮底部设有内凹结构的滑槽，滑槽与支撑杆滑动连接且支撑杆固定于空腔内部底壁上。

所述的固定台侧壁上设有控制面板。

所述的收集箱下部设有出料口a，所述的容纳箱下部设有出料口b。

本实用新型的有益效果是：通过抬升装置使得电磁铁能够位于容纳箱内部，转动装置带动电磁铁进行除金属杂质，再利用移动装置使得收集箱位于电磁铁的正下方，使得金属杂质落入到收集箱内部，使得能够自动且有效地进行除杂操作，降低工人的工作强度。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型局部放大图。

图3是本实用新型从动轮连接示意图。

具体实施方式：

参照各图，一种夹胶玻璃金属杂质去除装置，包括安装台1和固定台15，安装台1后侧壁与固定台15连接，安装台1内部设有空腔a2，空腔a2内部设有抬升装置，抬升装置与连接板6底部连接，连接板6底部左右两端各与一个伸缩杆5连接且伸缩杆5嵌装于安装台1上，所述的连接板6顶部分别与收集箱7和容纳箱9滑动连接且收集箱7右侧壁与容纳箱9左侧壁连接，收集箱7和容纳箱9分别为顶部开口的中空结构，所述的收集箱7后侧壁和容纳箱9后侧壁分别与移动装置连接，移动装置与连接板6顶部连接，所述的收集箱7上方和容纳箱9上方设有电磁铁13，电磁铁13与传动轴14连接，传动轴14与转动装置连接，转动装置位于空腔b16内部且空腔b16为固定台15上部的中空结构。

所述的抬升装置包括气缸3及气杆4，所述的气缸3固定于空腔a2，气缸3与气杆4连接，气杆4与连接板6底部中心处连接。

所述的移动装置包括电动机a11及丝杆12，所述的电动机a11固定于连接板6顶部，电动机a11与丝杆12一端通过联轴器连接，丝杆12另一端与连接板6顶部通过轴承连接，丝杆12插入容纳箱9后侧壁且两者之间通过螺纹连接，丝杆12插入收集箱7后侧壁且两者之间通过螺纹连接。

转动装置包括电动机b17、主动轮19、从动轮21、皮带20、滑槽23及支撑杆22，所述的电动机b17固定于空腔b16内，电动机的输出轴与主动轮19通过花键连接，主动轮19与从动轮21通过皮带20连接，从动轮21与传动轴14通过花键连接，从动轮21底部设有内凹结构的滑槽23，滑槽23与支撑杆22滑动连接且支撑杆22固定于空腔内部底壁上。

所述的固定台15侧壁上设有控制面板18。

所述的收集箱7下部设有出料口a8，所述的容纳箱9下部设有出料口b10。

具体实施过程如下：在使用过程中，控制面板18内部设有控制装置，控制装置包括计时器、控制器及继电器，控制器为plc控制器，为现有技术中常用的，控制器与计时器通过导线连接，控制器与继电器通过导线连接，继电器与电磁铁13通过导线连接，控制器与电动机a11通过导线连接，控制器与电动机b17通过导线连接，控制器控制气缸3的工作。

除杂时，将被破碎的夹胶玻璃加入到容纳箱9中，通过控制面板18控制本装置工作，计时器进行计时，抬升装置中的气缸3推动气杆4，由于气杆4与连接板6底部中心处连接，连接板6底部左右两端还各与一个伸缩杆5连接，使得连接板6做限位的向上移动，使得电磁铁13进入容纳箱9内部，同时，转动装置中的电动机b17通电，电动机b17带动主动轮19转动，由于主动轮19与从动轮21通过皮带20连接，使得从动轮21也跟着转动，从动轮21底部的滑槽23与支撑杆22滑动连接，从动轮21能够稳定的转动，从动轮21与传动轴14通过花键连接，带动传动轴14和电磁铁13转动，电磁铁13对容纳箱9内部的碎玻璃产生一定的离心力，使得金属杂质也跟着运动，但是由于电磁铁13的磁性作用，金属杂质被吸附到电磁铁13上，电磁铁13上吸附大量的金属杂质。

清除电磁铁13上的金属杂质，当计时器到达预设值时，电动机b17停止通电，气缸3收缩气杆4，计时器再次进行计时，电动机a11带动丝杆12转动而丝杆12分别与容纳箱9和收集箱7通过螺纹连接，而容纳箱9和收集箱7分别与连接板6顶部滑动连接，使得容纳箱9和收集箱7跟着一起向左移动，当收集箱7右侧壁碰到丝杆12与电动机的联轴器连接时，电动机a11停止通电，电动机a11控制继电器断电，电磁铁13失去磁性功能，金属杂质落入到收集箱7中，使得能够进行清除。

当计时器再次到达预设值时，再次进行除杂操作，反复更替，当完全将碎玻璃的金属杂质除去后，通过出料口a8将收集箱7内部的金属杂质进行移出，出料口b10将除杂后的碎玻璃进行移出。

本实用新型通过抬升装置使得电磁铁13能够位于容纳箱9内部，转动装置带动电磁铁13进行除金属杂质，再利用移动装置使得收集箱7位于电磁铁13的正下方，使得金属杂质落入到收集箱7内部，使得能够自动且有效地进行除杂操作，降低工人的工作强度。

技术特征：

1.一种夹胶玻璃金属杂质去除装置，包括安装台(1)和固定台(15)，安装台(1)后侧壁与固定台(15)连接，其特征在于：安装台(1)内部设有空腔a(2)，空腔a(2)内部设有抬升装置，抬升装置与连接板(6)底部连接，连接板(6)底部左右两端各与一个伸缩杆(5)连接且伸缩杆(5)嵌装于安装台(1)上，所述的连接板(6)顶部分别与收集箱(7)和容纳箱(9)滑动连接且收集箱(7)右侧壁与容纳箱(9)左侧壁连接，收集箱(7)和容纳箱(9)分别为顶部开口的中空结构，所述的收集箱(7)后侧壁和容纳箱(9)后侧壁分别与移动装置连接，移动装置与连接板(6)顶部连接，所述的收集箱(7)上方和容纳箱(9)上方设有电磁铁(13)，电磁铁(13)与传动轴(14)连接，传动轴(14)与转动装置连接，转动装置位于空腔b(16)内部且空腔b(16)为固定台(15)上部的中空结构。

2.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃金属杂质去除装置，其特征在于：所述的抬升装置包括气缸(3)及气杆(4)，所述的气缸(3)固定于空腔a(2)，气缸(3)与气杆(4)连接，气杆(4)与连接板(6)底部中心处连接。

3.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃金属杂质去除装置，其特征在于：所述的移动装置包括电动机a(11)及丝杆(12)，所述的电动机a(11)固定于连接板(6)顶部，电动机a(11)与丝杆(12)一端通过联轴器连接，丝杆(12)另一端与连接板(6)顶部通过轴承连接，丝杆(12)插入容纳箱(9)后侧壁且两者之间通过螺纹连接，丝杆(12)插入收集箱(7)后侧壁且两者之间通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃金属杂质去除装置，其特征在于：转动装置包括电动机b(17)、主动轮(19)、从动轮(21)、皮带(20)、滑槽(23)及支撑杆(22)，所述的电动机b(17)固定于空腔b(16)内，电动机的输出轴与主动轮(19)通过花键连接，主动轮(19)与从动轮(21)通过皮带(20)连接，从动轮(21)与传动轴(14)通过花键连接，从动轮(21)底部设有内凹结构的滑槽(23)，滑槽(23)与支撑杆(22)滑动连接且支撑杆(22)固定于空腔内部底壁上。

5.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃金属杂质去除装置，其特征在于：所述的固定台(15)侧壁上设有控制面板(18)。

6.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃金属杂质去除装置，其特征在于：所述的收集箱(7)下部设有出料口a(8)，所述的容纳箱(9)下部设有出料口b(10)。

技术总结
一种夹胶玻璃金属杂质去除装置，涉及玻璃处理设备技术领域，包括安装台和固定台，安装台后侧壁与固定台连接，安装台内部设有空腔A，空腔A内部设有抬升装置，抬升装置与连接板底部连接，连接板底部左右两端各与一个伸缩杆连接且伸缩杆嵌装于安装台上，所述的连接板顶部分别与收集箱和容纳箱滑动连接且收集箱右侧壁与容纳箱左侧壁连接，收集箱和容纳箱分别为顶部开口的中空结构，通过抬升装置使得电磁铁能够位于容纳箱内部，转动装置带动电磁铁进行除金属杂质，再利用移动装置使得收集箱位于电磁铁的正下方，使得金属杂质落入到收集箱内部，使得能够自动且有效地进行除杂操作，降低工人的工作强度。

技术研发人员：史立
受保护的技术使用者：广州益环再生资源科技有限公司
技术研发日：2019.05.10
技术公布日：2020.05.29