多管旋风除尘器的制作方法

本实用新型涉及一种除尘设备，尤其涉及一种多管旋风除尘器。

背景技术：

多管除尘器属于旋风类干式除尘器，其主要用于锅炉、工业粉尘收集。该除尘器主要是由若干个旋风除尘单元组合在一个密封的壳体内，从而达到多管除尘的目的。旋风除尘单元一般通过上部圆筒体和下部圆锥体构成，圆筒体负责产生旋风并通过其内壁捕捉废气中的灰尘，圆锥体负责落尘，圆筒体的内壁捕捉灰尘的过程中，由于一些灰尘附带水分或粘性会直接附着在内壁上无法自行落入圆锥体内，长时间积累后会导致圆筒体的腔体内径变小，从而影响圆筒体捕捉灰尘的质量，导致除尘器除尘效果逐渐降低，甚至最后无法除尘，人们需要将除尘器整体拆开对旋风除尘单元的圆筒体进行挨个人工清理，清理麻烦，耽误工作效率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种除尘效果好的多管旋风除尘器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：多管旋风除尘器，包括：壳体、与壳体下端相连接的一级灰斗和与一级灰斗下端相连接的二级灰斗，所述壳体通过支撑架支撑在地面上，在所述壳体的中部设置有上托板，在所述壳体的下端设置有下托板，在所述下托板与上托板之间的壳体内设置有进气腔，在所述上托板上端的壳体内设置有出气腔，在所述壳体的一侧设置有与进气腔相互连通的进气口，在所述壳体的另一侧设置有与出气腔相互连通的出气口，在所述进气腔内均匀设置有若干旋风除尘单元，所述旋风除尘单元的结构包括：旋风圆筒体和与旋风圆筒体下端相连接的落尘圆锥体，在所述旋风圆筒体的上端一侧设置有与进气腔相互连通的旋风进风口，在所述旋风圆筒体的上端设置有与出气腔相互连通的旋风出风管，所述旋风出风管固定设置在上托板上，所述落尘圆锥体的下端固定在下托板上，在所述旋风除尘单元下端的下托板上分别设置有落尘孔，所述落尘孔的上端与落尘圆锥体相互连通，所述落尘孔的下端与一级灰斗相互连通，在所述旋风圆筒体的内壁上滑动设置有环锥形铲刀，所述环锥形铲刀的锥角与落尘圆锥体的锥角相同，在所述落尘圆锥体的上端内部设置有与环锥形铲刀相互配合的限位台阶，在所述环锥形铲刀下端两侧的落尘圆锥体内对称设置有活塞杆上滑孔，在所述落尘圆锥体下端两侧的下托板上对称设置有与活塞杆上滑孔一一对应的活塞杆下滑孔，在所述一级灰斗内设置有支架，在所述落尘孔下端两侧的支架上对称设置有与活塞杆下滑孔一一对应的顶升气缸，所述顶升气缸的活塞杆从下往上依次滑动穿过活塞杆下滑孔和活塞杆上滑孔伸入旋风圆筒体内与环锥形铲刀相连接，在所述二级灰斗的下端设置有排尘口，在所述排尘口上设置有排尘阀，在所述二级灰斗的两侧对称设置有脉冲气锤。

本实用新型的优点是：上述多管旋风除尘器，结构新颖，能够定时对每个旋风除尘单元内的旋风圆筒体内壁进行灰尘铲除，防止旋风圆筒体的内腔直径逐渐变小，保证旋风圆筒体捕捉灰尘的质量，除尘效果好，同时，能够对每个旋风除尘单元内的旋风圆筒体内壁灰尘实现在线自动清理，自动化程度高，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型多管旋风除尘器的结构示意图。

图2为图1中a处的放大结构示意图。

图中：1、壳体，2、一级灰斗，3、二级灰斗，4、支撑架，5、上托板，6、下托板，7、进气腔，8、出气腔，9、进气口，10、出气口，11、旋风除尘单元，111、旋风圆筒体，112、落尘圆锥体，113、旋风进风口，114、旋风出风管，12、落尘孔，13、环锥形铲刀，14、限位台阶，15、活塞杆上滑孔，16、活塞杆下滑孔，17、支架，18、顶升气缸，19、活塞杆，20、排尘口，21、排尘阀，22、脉冲气锤。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。

如图1、图2所示，壳体1、与壳体1下端相连接的一级灰斗2和与一级灰斗2下端相连接的二级灰斗3，所述壳体1通过支撑架4支撑在地面上，在所述壳体1的中部设置有上托板5，在所述壳体1的下端设置有下托板6，在所述下托板6与上托板5之间的壳体1内设置有进气腔7，在所述上托板5上端的壳体1内设置有出气腔8，在所述壳体1的一侧设置有与进气腔7相互连通的进气口9，在所述壳体1的另一侧设置有与出气腔8相互连通的出气口10，在所述进气腔7内均匀设置有若干旋风除尘单元11，所述旋风除尘单元11的结构包括：旋风圆筒体111和与旋风圆筒体111下端相连接的落尘圆锥体112，在所述旋风圆筒体111的上端一侧设置有与进气腔7相互连通的旋风进风口113，在所述旋风圆筒体111的上端设置有与出气腔8相互连通的旋风出风管114，所述旋风出风管114固定设置在上托板5上，所述落尘圆锥体112的下端固定在下托板6上，在所述旋风除尘单元11下端的下托板6上分别设置有落尘孔12，所述落尘孔12的上端与落尘圆锥体112相互连通，所述落尘孔12的下端与一级灰斗2相互连通，在所述旋风圆筒体111的内壁上滑动设置有环锥形铲刀13，所述环锥形铲刀13的锥角与落尘圆锥体112的锥角相同，在所述落尘圆锥体112的上端内部设置有与环锥形铲刀13相互配合的限位台阶14，在所述环锥形铲刀13下端两侧的落尘圆锥体112内对称设置有活塞杆上滑孔15，在所述落尘圆锥体112下端两侧的下托板6上对称设置有与活塞杆上滑孔15一一对应的活塞杆下滑孔16，在所述一级灰斗2内设置有支架17，在所述落尘孔12下端两侧的支架17上对称设置有与活塞杆下滑孔16一一对应的顶升气缸18，所述顶升气缸18的活塞杆19从下往上依次滑动穿过活塞杆下滑孔16和活塞杆上滑孔15伸入旋风圆筒体111内与环锥形铲刀13相连接，在所述二级灰斗3的下端设置有排尘口20，在所述排尘口20上设置有排尘阀21，在所述二级灰斗3的两侧对称设置有脉冲气锤22。

上述多管旋风除尘器使用时，废气从进气口9进入进气腔7内，再从各个旋风进风口113进入每个旋风除尘单元11内，在旋风圆筒体111内废气形成旋风，灰尘被旋风圆筒体111的内壁捕捉并落入落尘圆锥体112内，洁净气体从旋风圆筒体111的中心逆流至旋风出风管114进入出气腔8内，最后通过出气口10排出壳体1外，落尘圆锥体112内的灰尘从落尘孔12落入一级灰斗2和二级灰斗3内进行收集，打开排尘阀21，一级灰斗2和二级灰斗3内的灰尘可以通过排尘口20排出，脉冲气锤22可以对二级灰斗3进行脉冲振动，使灰尘能够快速无残留排出，在旋风除尘单元11除尘的过程中，由于旋风圆筒体111通过其内壁捕捉旋风废气内的灰尘从而落入落尘圆锥体112内，除尘一段时间后，旋风圆筒体111的内部会附着较厚的灰尘无法及时清理，从而造成除尘效果降低，此时，启动顶升气缸18，顶升气缸18的活塞杆19推动环锥形铲刀13在旋风圆筒体111的内壁上向上滑动对内壁上附着的灰尘进行定时铲除，铲除的过程中灰尘会直接落入落尘圆锥体112内，铲除完成后，顶升气缸18复位，环锥形铲刀13复位与限位台阶14相抵，由于环锥形铲刀13与落尘圆锥体112的锥角相同，环锥形铲刀13的内壁与落尘圆锥体112的内壁处于同一个圆锥面，不妨碍旋风圆筒体111内旋风的形成以及灰尘的捕捉。

上述多管旋风除尘器，结构新颖，能够定时对每个旋风除尘单元内的旋风圆筒体内壁进行灰尘铲除，防止旋风圆筒体的内腔直径逐渐变小，保证旋风圆筒体捕捉灰尘的质量，除尘效果好，同时，能够对每个旋风除尘单元内的旋风圆筒体内壁灰尘实现在线自动清理，自动化程度高，工作效率高。