本实用新型属于树脂用设备技术领域,具体涉及一种高耐磨性能的硅烷改性聚醚树脂用原料筛分装置。
背景技术:
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物。广义地上定义,可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。相对分子量不确定但通常较高,常温下呈固态、中固态、假固态,有时也可以是液态的有机物质。具有软化或熔融温度范围,在外力作用下有流动倾向,破裂时常呈贝壳状。广义上是指用作塑料基材的聚合物或预聚物。一般不溶于水,能溶于有机溶剂。按来源可分为天然树脂和合成树脂;按其加工行为不同的特点又有热塑性树脂和热固性树脂之分。聚醚树脂是一种聚氨酯型膨胀减振胶黏剂原料。
现有的聚醚树脂在生产时需要进行原料筛分,而现有的原料筛分装置在筛分时不能将铁质物质进行吸附,导致原料出现质量差,同时浪费时间。
技术实现要素:
为解决现有的原料筛分装置在筛分时不能将磁性物质进行吸附,导致原料出现质量差,同时浪费时间的问题;本实用新型的目的在于提供一种高耐磨性能的硅烷改性聚醚树脂用原料筛分装置。
本实用新型的一种高耐磨性能的硅烷改性聚醚树脂用原料筛分装置,包括筛分箱、支撑脚、进料管、上盖体、连接轴、磁性吸附器、筛分网、上出料管、电机、下料辊体、振动电机、导料板、下出料管;筛分箱的底部固定安装有支撑脚,筛分箱的右上端连接有进料管,进料管的上端连接有上盖体,上盖体与连接轴的上端连接,连接轴的下端连接有磁性吸附器,筛分箱的内部呈左低右高式固定安装有筛分网,筛分网的最低点处对应的筛分箱上开设有下料口,下料口上安装有上出料管,筛分箱的内下端呈左高右低式固定安装有导料板,导料板的最低点处对应的筛分箱上开设有下料口,下料口上固定安装有下出料管,下出料管内通过轴承安装有下料辊体,下料辊体的一端通过轴套与电机的轴连接,筛分箱的侧壁上固定安装有振动电机。
作为优选,所述磁性吸附器包括上磁性圈、磁性连接杆、下磁性圈;上磁性圈的下端面均匀的连接有数个磁性连接杆,数个磁性连接杆的下端与下磁性圈的外侧壁连接。
作为优选,所述上盖体的中心位置上开设有贯通的进料槽体,进料槽体的下侧开设有内凹的支撑槽。
作为优选,所述连接轴的上端安装有与上盖体连接的杆体。
作为优选,所述筛分网的倾斜角度为15-35°。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
一、能够实现快速筛分与下料,且在进料时能够实现磁性物质的吸附;
二、稳定性高,且结构简单,能够节省时间,提高了筛分的效率,使用方便。
附图说明
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中磁性吸附器的结构示意图;
图3为本实用新型中上盖体的结构示意图。
图中:1-筛分箱;2-支撑脚;3-进料管;4-上盖体;5-连接轴;6-磁性吸附器;7-筛分网;8-上出料管;9-电机;10-下料辊体;11-振动电机;12-导料板;13-下出料管。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
在此,还需要说明的是,为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型,在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤,而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
如图1所示,本具体实施方式采用以下技术方案:包括筛分箱1、支撑脚2、进料管3、上盖体4、连接轴5、磁性吸附器6、筛分网7、上出料管8、电机9、下料辊体10、振动电机11、导料板12、下出料管13;筛分箱1的底部固定安装有支撑脚2,支撑脚2能够实现筛分箱1的支撑,筛分箱1的右上端连接有进料管3,进料管3能够实现进料,进料管3的上端连接有上盖体4,上盖体4与连接轴5的上端连接,连接轴5的下端连接有磁性吸附器6,筛分箱1的内部呈左低右高式固定安装有筛分网7,筛分网7能够实现筛分,筛分网7的最低点处对应的筛分箱1上开设有下料口,下料口上安装有上出料管8,筛分箱1的内下端呈左高右低式固定安装有导料板12,导料板12能够实现导料,导料板12的最低点处对应的筛分箱1上开设有下料口,下料口上固定安装有下出料管13,下出料管13内通过轴承安装有下料辊体10,下料辊体10能够实现快速下料,下料辊体10的一端通过轴套与电机9的轴连接,筛分箱1的侧壁上固定安装有振动电机11。
如图2所示,进一步的,所述磁性吸附器6包括上磁性圈61、磁性连接杆62、下磁性圈63;上磁性圈61的下端面均匀的连接有数个磁性连接杆62,数个磁性连接杆62的下端与下磁性圈63的外侧壁连接。
如图3所示,进一步的,所述上盖体4的中心位置上开设有贯通的进料槽体41,进料槽体41的下侧开设有内凹的支撑槽42。
进一步的,所述连接轴5的上端安装有与上盖体连接的杆体。
进一步的,所述筛分网7的倾斜角度为15-35°。
本具体实施方式的工作原理为:在使用时,筛分箱1通过支撑脚2来实现支撑,并且在使用时,通过上盖体4来实现磁性吸附器6的安装,同时在进料时,由进料管3进行进料,并且经过磁性吸附器进行原料中铁质杂质进行吸附,最后原料在筛分网7进行筛分,而大物质的原料停留在筛分网7上,最后经过上出料管8排出,筛分后的原料由导料板12进行导向并堆积到下出料管13处,最后启动电机,电机带动下料辊体10旋转,通过下料辊体10上下料叶片进行下料,使得在下料时不易出现堵塞的情况。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种高耐磨性能的硅烷改性聚醚树脂用原料筛分装置,其特征在于:包括筛分箱、支撑脚、进料管、上盖体、连接轴、磁性吸附器、筛分网、上出料管、电机、下料辊体、振动电机、导料板、下出料管;筛分箱的底部固定安装有支撑脚,筛分箱的右上端连接有进料管,进料管的上端连接有上盖体,上盖体与连接轴的上端连接,连接轴的下端连接有磁性吸附器,筛分箱的内部呈左低右高式固定安装有筛分网,筛分网的最低点处对应的筛分箱上开设有下料口,下料口上安装有上出料管,筛分箱的内下端呈左高右低式固定安装有导料板,导料板的最低点处对应的筛分箱上开设有下料口,下料口上固定安装有下出料管,下出料管内通过轴承安装有下料辊体,下料辊体的一端通过轴套与电机的轴连接,筛分箱的侧壁上固定安装有振动电机。
2.根据权利要求1所述的一种高耐磨性能的硅烷改性聚醚树脂用原料筛分装置,其特征在于:所述磁性吸附器包括上磁性圈、磁性连接杆、下磁性圈;上磁性圈的下端面均匀的连接有数个磁性连接杆,数个磁性连接杆的下端与下磁性圈的外侧壁连接。
3.根据权利要求1所述的一种高耐磨性能的硅烷改性聚醚树脂用原料筛分装置,其特征在于:所述上盖体的中心位置上开设有贯通的进料槽体,进料槽体的下侧开设有内凹的支撑槽。
4.根据权利要求1所述的一种高耐磨性能的硅烷改性聚醚树脂用原料筛分装置,其特征在于:所述连接轴的上端安装有与上盖体连接的杆体。
5.根据权利要求1所述的一种高耐磨性能的硅烷改性聚醚树脂用原料筛分装置,其特征在于:所述筛分网的倾斜角度为15-35°。