一种用于再生混凝土加工用振动筛选装置的制作方法

本实用新型属于振动筛技术领域，具体涉及一种用于再生混凝土加工用振动筛选装置。

背景技术：

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料其主要是粗集料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料，振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。

现有的用于再生混凝土加工用振动筛选装置，再生集料成分不仅有少量脱离砂浆的石子、部分包裹砂浆的石子，还有少量独立成块的水泥砂浆。因为水泥砂浆的表面粗糙、棱角多并且在混凝土构建破坏和集料生产过程中集料内部出现大量微细裂缝，从而导致再生集料孔隙率大，进而使得表观密度和堆积密度降低，使用再生料时通常需要进行一定的加工，通常使用到的设备为震动筛，通过该装置可将不同大小的颗粒进行筛选，对物料进行再生加工，当该装置在使用时，若筛选时投料过多，设备无法均匀的摊开物料，容易导致筛选不均匀，影响该装置的实用性的问题，为此我们提出一种用于再生混凝土加工用振动筛选装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于再生混凝土加工用振动筛选装置，以解决上述背景技术中提出的现有的用于再生混凝土加工用振动筛选装置，再生集料成分不仅有少量脱离砂浆的石子、部分包裹砂浆的石子，还有少量独立成块的水泥砂浆。因为水泥砂浆的表面粗糙、棱角多并且在混凝土构建破坏和集料生产过程中集料内部出现大量微细裂缝，从而导致再生集料孔隙率大，进而使得表观密度和堆积密度降低，使用再生料时通常需要进行一定的加工，通常使用到的设备为震动筛，通过该装置可将不同大小的颗粒进行筛选，对物料进行再生加工，当该装置在使用时，若筛选时投料过多，设备无法均匀的摊开物料，容易导致筛选不均匀，影响该装置的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于再生混凝土加工用振动筛选装置，包括震动料斗，所述震动料斗的底部装设有支座，所述支座上装设有弹簧柱，所述震动料斗的内侧从上往下依次装设有第一层筛网，第二层筛网和第三层筛网，所述震动料斗的一侧开设有一体式的限位座，所述限位座上装设有限料板，所述限料板的一端装设有丝杆螺母座，所述丝杆螺母座上旋设有丝杠。

优选的，所述震动料斗的顶部架设有水管，所述水管的顶部装设有水龙头，

所述水管的底部装设有雾化喷头。

优选的，所述水管为门框形结构。

优选的，所述震动料斗的内侧装设有三层不同孔径的筛网。

优选的，所述震动料斗的后表面装设有限位杆，所述限料板的另一端通过限位槽与限位杆进行限位卡设。

优选的，所述限位座与丝杆螺母座通过丝杠旋设连接。

优选的，所述支座通过弹簧柱连接装设在震动料斗的底部两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该装置在使用时，在该装置的顶部装设有一个限料板，当使用该装置筛选物料时，若一次性投放的原料较多，可调节限料板的高度，对原料进行限流，防止筛选时第一层筛网上原料较多，无法均匀高效的筛选原料，提高了该装置的实用性；

（2）该装置在使用时，在装置的震动料斗上装设有水管，水管呈门框形架设在震动料斗的顶部，在该装置筛选原料时，可通过水管上装设的雾化喷头喷出水雾，对原料进行降尘处理，防止加工时激起一定的灰尘，提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型限料板的右视安装结构示意图；

图3为本实用新型水管的右视结构示意图；

图中：1、支座；2、弹簧柱；3、限位座；4、丝杆螺母座；5、限料板；6、水龙头；7、水管；8、震动料斗；9、第一层筛网；10、第二层筛网；11、第三层筛网；12、丝杠；13、雾化喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于再生混凝土加工用振动筛选装置，包括震动料斗8，震动料斗8的底部装设有支座1，支座1上装设有弹簧柱2，震动料斗8的内侧从上往下依次装设有第一层筛网9，第二层筛网10和第三层筛网11，震动料斗8的一侧开设有一体式的限位座3，限位座3上装设有限料板5，限料板5的一端装设有丝杆螺母座4，丝杆螺母座4上旋设有丝杠12，当使用该装置筛选物料时，若一次性投放的原料较多，可调节限料板5的高度，对原料进行限流，防止筛选时第一层筛网9上原料较多，无法均匀高效的筛选原料。

为了更好的进行筛选，本实施例中，优选的，震动料斗8的顶部架设有水管7，水管7的顶部装设有水龙头6，水管7的底部装设有雾化喷头13，防止筛选时震动激起灰尘，为了更好的降尘，本实施例中，优选的，水管7为门框形结构，提高降尘效果，为了更好的筛选，本实施例中，优选的，震动料斗8的内侧装设有三层不同孔径的筛网，可分出更多不同大小的材料，为了更好的装设限料板5，本实施例中，优选的，震动料斗8的后表面装设有限位杆，限料板5的另一端通过限位槽与限位杆进行限位卡设，提供限料板5的稳定性，为了更好的升降限料板5，本实施例中，优选的，限位座3与丝杆螺母座4通过丝杠12旋设连接，便于操作，为了更好的使用该装置，本实施例中，优选的，支座1通过弹簧柱2连接装设在震动料斗8的底部两端，提高该装置工作时的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用时，在该装置的震动料斗8顶部装设有一个限料板5，震动料斗8上开设有一体式的限位座3，限料板5上装设有丝杆螺母座4，限位座3与丝杆螺母座4通过丝杠12旋设连接，当使用该装，本实施例中，优选的，置筛选物料时，若一次性投放的原料较多，可旋动丝杠12，对丝杆螺母座4进行升降调节，调节限料板5的限位高度，对原料进行限流，防止筛选时第一层筛网9上原料较多，无法均匀高效的筛选原料，在装置的震动料斗8上装设有水管7，水管7呈门框形架设在震动料斗8的顶部，在该装置筛选原料时，可通过水管7上装设的雾化喷头13喷出水雾，对原料进行降尘处理，防止震动加工时激起一定的灰尘，提高了该装置的实用性

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。