一种回转筛振打装置的制作方法

本实用新型属于回转筛技术领域，具体涉及一种回转筛振打装置。

背景技术：

回转筛是物料分拣和筛分常用的设备，它利用旋转、震动、往复、摇动等动作将各种原料和初级产品经过筛网按物料粒度大小分成若干个等级，或是将其中的水分、杂质等去除，广泛应用于化工、医药、粮食、陶粒、冶金等行业的精确分级中；在物料相对筛网移动并通过筛网实现分散和分层的过程中，部分物料会粘附在筛网上，并造成筛孔的堵塞，当设备长期运行后会严重影响回转筛设备的透筛率，尤其是只在平面内做往复回转运动的平面回转筛，部分大颗粒物料更容易在筛网上聚集从而堵塞筛孔，当前的常用做法是在筛网上设置弹力球，利用其在筛网上的跳动来震落粘附在筛网上的物料，但这种方法不能全面对筛网进行振打，随机性强，效果较差，尤其是对厚度大、硬度高的筛网，其振动力相对较弱，不能达到预期目标，因此，设计一种简便高效的回转筛振打装置很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理，使用方便，可有效清理筛网，防止筛孔堵塞的回转筛振打装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种回转筛振打装置，它包括有筛板端梁和筛板侧梁，两个所述筛板端梁和两个所述筛板侧梁组成矩形的筛板框架，所述筛板侧梁的两端均设置有连接螺栓，所述连接螺栓贯穿所述筛板侧梁，所述连接螺栓上设置有可将其自身与所述筛板侧梁固定连接的锁定螺母，所述连接螺栓的末端连接有连接端头；位于同一个所述筛板侧梁下方的两个所述连接端头转动连接有螺杆导轨，所述螺杆导轨的端部连接有连接轴套，所述连接轴套固定连接有从动轮，所述筛板侧梁的端部连接有安装板，所述安装板上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有驱动轮，所述驱动轮与所述从动轮啮合连接；所述螺杆导轨上设置有滑动套管，所述滑动套管与所述螺杆导轨螺纹连接，两个所述滑动套管之间固定连接有脉冲喷管，所述脉冲喷管上设置有脉冲喷头，所述脉冲喷管左侧的底面固定连接有送气接管，所述送气接管连接有软管接头，所述软管接头连接有送气软管，所述送气接管上设置有脉冲开关。

所述连接螺栓的螺杆上设置有全螺纹，所述连接螺栓与所述筛板侧梁螺纹连接。

所述筛板侧梁的底面上设置有挡板，所述挡板上设置有可供所述脉冲喷管自由穿过的喷管穿孔。

所述连接轴套上设置有锁紧螺栓。

所述脉冲喷头在所述脉冲喷管径向方向上设置为关于竖直垂直线对称的两个，以上两个所述脉冲喷头沿所述脉冲喷管的轴线方向均匀设置。

所述脉冲喷头的顶部设置有直径逐渐减小的缩颈喷口。

所述驱动电机为减速步进电机。

所述脉冲开关为脉冲电磁阀。

所述驱动轮和所述从动轮均为锥形齿轮。

本实用新型的有益效果：本实用新型在回转筛的筛板侧梁上安装连接螺栓，通过一根筛板侧梁上的两个连接螺栓可固定两个连接端头，即可通过一根筛板侧梁下方的两个连接端头滚动连接螺杆导轨，螺杆导轨在其两端驱动电机的驱动下即可自由转动，进而带动两根螺杆导轨之间连接的脉冲喷管，使脉冲喷管沿螺杆导轨的轴向方向自由移动，通过其上设置的脉冲喷头对筛网喷射高速高压的脉冲气流，使堵塞筛孔的粘附物脱离筛网，最终达到振打筛网，疏通筛孔的目的；本实用新型整体结构合理，操作简单方便，可通过脉冲气流对筛网进行高效振打，有效清除了筛网上的粘附物，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种回转筛振打装置的正视结构示意图。

图2为本实用新型一种回转筛振打装置的左视结构示意图。

图3为本实用新型一种回转筛振打装置的仰视结构示意图。

图4为本实用新型一种回转筛振打装置的脉冲喷管的剖视结构示意图。

图5为本实用新型一种回转筛振打装置的挡板的结构示意图。

图中：1、筛板端梁2、挡板3、筛板侧梁4、连接螺栓5、锁定螺母6、连接端头7、送气软管8、软管接头9、脉冲开关10、送气接管11、脉冲喷管12、脉冲喷头13、螺杆导轨14、滑动套管15、驱动电机16、安装板17、驱动轮18、从动轮19、连接轴套20、锁紧螺栓21、缩颈喷口22、喷管穿孔23、筛网。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1-5所示，一种回转筛振打装置，它包括有筛板端梁1和筛板侧梁3，两个所述筛板端梁1和两个所述筛板侧梁3组成矩形的筛板框架，所述筛板侧梁3的两端均设置有连接螺栓4，所述连接螺栓4贯穿所述筛板侧梁3，所述连接螺栓4上设置有可将其自身与所述筛板侧梁3固定连接的锁定螺母5，所述连接螺栓4的末端连接有连接端头6；位于同一个所述筛板侧梁3下方的两个所述连接端头6转动连接有螺杆导轨13，所述螺杆导轨13的端部连接有连接轴套19，所述连接轴套19固定连接有从动轮18，所述筛板侧梁3的端部连接有安装板16，所述安装板16上设置有驱动电机15，所述驱动电机15的输出轴连接有驱动轮17，所述驱动轮17与所述从动轮18啮合连接；所述螺杆导轨13上设置有滑动套管14，所述滑动套管14与所述螺杆导轨13螺纹连接，两个所述滑动套管14之间固定连接有脉冲喷管11，所述脉冲喷管11上设置有脉冲喷头12，所述脉冲喷管11左侧的底面固定连接有送气接管10，所述送气接管10连接有软管接头8，所述软管接头8连接有送气软管7，所述送气接管10上设置有脉冲开关9。

本实用新型在回转筛的筛板侧梁3上安装连接螺栓4，通过一根筛板侧梁3上的两个连接螺栓4可固定两个连接端头6，即可通过一根筛板侧梁3下方的两个连接端头6滚动连接螺杆导轨13，螺杆导轨13在其两端驱动电机15的驱动下即可自由转动，进而带动两根螺杆导轨13之间连接的脉冲喷管11，使脉冲喷管11沿螺杆导轨13的轴向方向自由移动，通过其上设置的脉冲喷头11对筛网23喷射高速高压的脉冲气流，使堵塞筛孔的粘附物脱离筛网，最终达到振打筛网，疏通筛孔的目的；本实用新型整体结构合理，操作简单方便，可通过脉冲气流对筛网进行高效振打，有效清除了筛网上的粘附物，提高了工作效率。

实施例2

如图1-5所示，一种回转筛振打装置，它包括有筛板端梁1和筛板侧梁3，两个所述筛板端梁1和两个所述筛板侧梁3组成矩形的筛板框架，所述筛板侧梁3的两端均设置有连接螺栓4，所述连接螺栓4贯穿所述筛板侧梁3，所述连接螺栓4上设置有可将其自身与所述筛板侧梁3固定连接的锁定螺母5，所述连接螺栓4的末端连接有连接端头6；位于同一个所述筛板侧梁3下方的两个所述连接端头6转动连接有螺杆导轨13，所述螺杆导轨13的端部连接有连接轴套19，所述连接轴套19固定连接有从动轮18，所述筛板侧梁3的端部连接有安装板16，所述安装板16上设置有驱动电机15，所述驱动电机15的输出轴连接有驱动轮17，所述驱动轮17与所述从动轮18啮合连接；所述螺杆导轨13上设置有滑动套管14，所述滑动套管14与所述螺杆导轨13螺纹连接，两个所述滑动套管14之间固定连接有脉冲喷管11，所述脉冲喷管11上设置有脉冲喷头12，所述脉冲喷管11左侧的底面固定连接有送气接管10，所述送气接管10连接有软管接头8，所述软管接头8连接有送气软管7，所述送气接管10上设置有脉冲开关9。

为了更好的效果，所述连接螺栓4的螺杆上设置有全螺纹，所述连接螺栓4与所述筛板侧梁3螺纹连接；通过所述连接螺栓4与所述筛板侧梁3之间的螺纹连接，可进一步提高所述连接螺栓4与所述筛板侧梁3之间连接的稳定性，避免本装置长时间运行后出现连接松驰的现象。

为了更好的效果，所述筛板侧梁3的底面上设置有挡板2，所述挡板2上设置有可供所述脉冲喷管11自由穿过的喷管穿孔22；可通过所述挡板2可有效遮挡通过所述筛网23飞溅的物料，避免其对本装置造成不必要的影响，提高本装置运行的稳定性。

为了更好的效果，所述连接轴套19上设置有锁紧螺栓20，可通过所述锁紧螺栓20实现所述连接轴套19与所述螺杆导轨13之间的连接，方向高效。

为了更好的效果，所述脉冲喷头12在所述脉冲喷管11径向方向上设置为关于竖直垂直线对称的两个，以上两个所述脉冲喷头12沿所述脉冲喷管11的轴线方向均匀设置；将所述脉冲喷头12设置为双排，可在一个行程内对所述筛网23进行更有效的振打，同时可对所述筛网23的两端进行有效清理，避免死角，提高了效率。

为了更好的效果，所述脉冲喷头12的顶部设置有直径逐渐减小的缩颈喷口21。

为了更好的效果，所述驱动电机15为减速步进电机，使用步进电机可有效调节和控制所述脉冲喷管11行进的速度，提高本装置的可操控性。

为了更好的效果，所述脉冲开关9为脉冲电磁阀，可进一步提高对脉冲气流的控制，进一步提高本装置的可操控性。

为了更好的效果，所述驱动轮17和所述从动轮18均为锥形齿轮，通过锥形齿轮传动改变所述驱动电机15的输出方向，简单高效，可优化本装置的传动结构，提高传动效率。

本实用新型在回转筛的筛板侧梁3上安装连接螺栓4，通过一根筛板侧梁3上的两个连接螺栓4可固定两个连接端头6，即可通过一根筛板侧梁3下方的两个连接端头6滚动连接螺杆导轨13，螺杆导轨13在其两端驱动电机15的驱动下即可自由转动，进而带动两根螺杆导轨13之间连接的脉冲喷管11，使脉冲喷管11沿螺杆导轨13的轴向方向自由移动，通过其上设置的脉冲喷头11对筛网23喷射高速高压的脉冲气流，使堵塞筛孔的粘附物脱离筛网，最终达到振打筛网，疏通筛孔的目的；本实用新型整体结构合理，操作简单方便，可通过脉冲气流对筛网进行高效振打，有效清除了筛网上的粘附物，提高了工作效率。