一种称重筛选装置的制作方法

本实用新型涉及输送加工技术领域，尤其是涉及一种称重筛选装置。

背景技术：

物料在输送时，筛选是一种很重要的工艺，如物料的大小，重量要进行筛选，留住重量达标的，去除重量不达标的，目前筛选主要通过人工在输送线旁手工挑选，效率较低，且精确度低，如，在水产品加工过程中，由于鱼的大小不同，重量不同，鱼的称重筛选是一项重要环节，目前鱼的称重筛选都是通过人工来进行，但采用人工的方法称重筛选，费时费力，不仅工人的工作强度大，而且工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可以提高加工效率的，可实现自动化对鱼称重筛选的称重筛选装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种称重筛选装置，包括机架、输送机构、称重机构及筛选机构，所述输送机构安装在机架上，其包括依次安装的第一输送单元、第二输送单元、第三输送单元及第四输送单元，每一输送单元分别设有独立的驱动电机，驱动电机安装在机架上，并通过传动带分别与输送单元的转轴连接；所述第二输送单元的底部设有所述称重机构，通过称重机构实现在第二输送单元上将输送的物料称重；所述第三输送单元设有输入端与输出端，第三输送单元的输入端与机架铰接，所述筛选机构设于第三输送单元的下方，筛选机构包括驱动气缸，驱动气缸安装于机架上，驱动气缸的伸缩杆与第三输送单元的输出端连接，通过驱动气缸的伸缩杆伸缩带动第三输送单元在机架上摆动，将物料筛选。

作为本实用新型进一步技术方案：包括控制台，控制台设于机架的一侧，分别与称重机构、筛选机构及驱动电机连接，用以控制称重机构、筛选机构及驱动电机的运作。

作为本实用新型进一步技术方案：所述机架上设有进料传感器，以供物料输送至第一输送单元上时，进料传感器传递信号至控制台，控制台控制称重机构、筛选机构及驱动电机的运作。

作为本实用新型进一步技术方案：所述机架在输送机构的上方设有防护罩，所述防护罩上对应第一输送单元设有所述进料传感器。

作为本实用新型进一步技术方案：所述第一输送单元、第二输送单元及第四输送单元的两端均与机架固定连接，水平安装于机架上。

作为本实用新型进一步技术方案：所述机架的底部安装有支腿，用以调节输送机构的水平高度及水平度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提出一种称重筛选装置结构合理，有效地实现自动化对鱼称重筛选，节省了人工成本，提高了工作效率。

附图说明

图1为称重筛选装置的结构图。

图2为第三输送单元下摆的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的保护范围。

请参阅图1、图2，一种称重筛选装置，包括机架10、输送机构20、称重机构30、筛选机构40及控制台50，所述输送机构20安装在机架10上，其包括依次安装的第一输送单元21、第二输送单元22、第三输送单元23及第四输送单元24，每一输送单元分别设有独立的驱动电机201，驱动电机201安装在机架10上，并通过传动带分别与输送单元的转轴连接；所述第二输送单元22的底部设有所述称重机构30，通过称重机构30实现在第二输送单元22上将输送的物料(鱼)称重；所述第三输送单元23设有输入端231与输出端232，第三输送单元23的输入端231与机架10铰接，所述筛选机构40设于第三输送单元23的下方，筛选机构40包括驱动气缸41，驱动气缸41安装于机架10上，驱动气缸41的伸缩杆与第三输送单元23的输出端232连接，通过驱动气缸41的伸缩杆伸缩带动第三输送单元23在机架10上摆动，将物料(鱼)筛选，以供鱼称重合格时，驱动气缸41的伸缩杆保持伸出状态，第三输送单元23与第四输送单元24维持水平，合格品从第三输送单元23输送至第四输送单元24；鱼称重不合格时，驱动气缸41的伸缩杆收缩，第三输送单元23下摆，不合格品从第三输送单元23输出。所述控制台50设于机架10的一侧，分别与称重机构30、筛选机构40及驱动电机201连接，用以控制称重机构30、筛选机构40及驱动电机201的运作。

进一步地，所述机架10上设有进料传感器111，以供物料输送至第一输送单元21上时，进料传感器111传递信号至控制台50，控制台50控制称重机构30、筛选机构40及驱动电机201的运作。

进一步地，所述机架10在输送机构20的上方设有防护罩11，所述防护罩11上对应第一输送单元21设有所述进料传感器111。

进一步地，所述第一输送单元21、第二输送单元22及第四输送单元24的两端均与机架10固定连接，水平安装于机架10上。

进一步地，所述机架10的底部安装有支腿12，用以调节输送机构20的水平高度及水平度。

本实用新型一种称重筛选装置的使用方式，如下：在鱼输送至第一输送单元21上时，进料传感器111传递信号至控制台50，控制台50控制称重机构30、筛选机构40及驱动电机201的运作，第一输送单元21将鱼输送至第二输送单元22；在鱼输送至第二输送单元22上时，通过称重机构30在第二输送单元22上将鱼称重，并将鱼输送至第三输送单元23；在鱼输送至第三输送单元23上时，筛选机构40与第三输送单元23相配合，对称重后的合格品与不合格品进行筛选，合格品从第三输送单元23输送至第四输送单元24，驱动气缸41的伸缩杆保持伸出状态，第三输送单元23与第四输送单元24维持水平；不合格品从第三输送单元23输出，驱动气缸41的伸缩杆收缩，第三输送单元23下摆，实现对鱼的称重筛选。

综上所述，本实用新型一种称重筛选装置结构合理，有效地实现自动化对鱼称重筛选，节省了人工成本，提高了工作效率。

只要不违背本实用新型创造的思想，对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本实用新型公开的内容；在本实用新型的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合，均应在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种称重筛选装置，包括机架(10)、输送机构(20)、称重机构(30)及筛选机构(40)，其特征在于：所述输送机构(20)安装在机架(10)上，其包括依次安装的第一输送单元(21)、第二输送单元(22)、第三输送单元(23)及第四输送单元(24)，每一输送单元分别设有独立的驱动电机(201)，驱动电机(201)安装在机架(10)上，并通过传动带分别与输送单元的转轴连接；所述第二输送单元(22)的底部设有所述称重机构(30)，通过称重机构(30)实现在第二输送单元(22)上将输送的物料称重；所述第三输送单元(23)设有输入端(231)与输出端(232)，第三输送单元(23)的输入端(231)与机架(10)铰接，所述筛选机构(40)设于第三输送单元(23)的下方，筛选机构(40)包括驱动气缸(41)，驱动气缸(41)安装于机架(10)上，驱动气缸(41)的伸缩杆与第三输送单元(23)的输出端(232)连接，通过驱动气缸(41)的伸缩杆伸缩带动第三输送单元(23)在机架(10)上摆动，将物料筛选。

2.根据权利要求1所述的称重筛选装置，其特征在于：包括控制台(50)，控制台(50)设于机架(10)的一侧，分别与称重机构(30)、筛选机构(40)及驱动电机(201)连接，用以控制称重机构(30)、筛选机构(40)及驱动电机(201)的运作。

3.根据权利要求2所述的称重筛选装置，其特征在于：所述机架(10)上设有进料传感器(111)，以供物料输送至第一输送单元(21)上时，进料传感器(111)传递信号至控制台(50)，控制台(50)控制称重机构(30)、筛选机构(40)及驱动电机(201)的运作。

4.根据权利要求3所述的称重筛选装置，其特征在于：所述机架(10)在输送机构(20)的上方设有防护罩(11)，所述防护罩(11)上对应第一输送单元(21)设有所述进料传感器(111)。

5.根据权利要求1所述的称重筛选装置，其特征在于：所述第一输送单元(21)、第二输送单元(22)及第四输送单元(24)的两端均与机架(10)固定连接，水平安装于机架(10)上。

6.根据权利要求1所述的称重筛选装置，其特征在于：所述机架(10)的底部安装有支腿(12)，用以调节输送机构(20)的水平高度及水平度。

技术总结
本实用新型公开了一种称重筛选装置，包括机架、输送机构、称重机构及筛选机构，所述输送机构安装在机架上，其包括依次安装的第一输送单元、第二输送单元、第三输送单元及第四输送单元，每一输送单元分别设有独立的驱动电机，驱动电机安装在机架上，并通过传动带分别与输送单元的转轴连接；所述第二输送单元的底部设有所述称重机构；所述第三输送单元设有输入端与输出端，第三输送单元的输入端与机架铰接，所述筛选机构设于第三输送单元的下方，筛选机构包括驱动气缸，驱动气缸安装于机架上，驱动气缸的伸缩杆与第三输送单元的输出端连接。本实用新型所述的称重筛选装置实现自动化对鱼称重筛选。

技术研发人员：伍伟明;何雪乐
受保护的技术使用者：广东明基水产品有限公司;广东乐润基食品有限公司
技术研发日：2020.04.09
技术公布日：2021.01.05