专利名称：压盖不用再加工可拆卸齿板组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的压盖不用再加工可拆卸齿板组属选矿设备磁选机工作部件齿板组的改进设计。
磁选机，特别是强磁选机所用齿板组(亦称介质板)系该机核心部件，亦系易损可更换部件。该部件随着生产实践要求，不断的改进、更新换代，现已从过去的焊接固定式改进为可拆卸式。而现行公知公用的可拆卸齿板组，在其厚度方向上一端用沉头螺栓，而另一端则伸出一段螺纹以便螺母紧固，这样其总厚度超出分选箱尺寸，不得已，在与其相关联零件压盖上加工出相应的盲孔、留出装配空间才能装配。如此带来的问题是压盖件需加工出盲孔，与焊接式齿板组不能更换，而有相当数量的使用单位恰恰用的是焊接式齿板组等待更换可拆卸式磁板组，对使用单位来讲因其生产流程本身原因很难解决压盖二次加工、焊接式更换可拆卸式齿板组的问题，这样给用户带来诸多不便。
本实用新型之目的在于提供一种压盖不用再加工可拆卸齿板组部件，以解决上述问题。
达到上述目的的技术方案为这种压盖不用再加工可拆卸齿板组，包括由数个齿板、隔条依次相间排列经螺栓、螺母串接固结一体的齿板组，其特征在于在所说的齿板组螺母所在端至少设置一边齿板，其厚度至少大于所用螺母之厚，其上开有孔径至少大于所用螺母外轮廓尺寸的孔以使螺母(包括探出螺母的螺栓头部)嵌入该孔内而不外露，安装时将固结一体的齿板组连同边齿板共同置于磁选机分选箱内。用压盖及作用在压盖上的螺栓将包括边齿板的齿板组压紧固定在分选箱内。
按上述技术方案制作的齿板组 较之公知公用的齿板组优点在于压盖无需加工盲孔，尤其是对焊接式齿板组磁选机来说互换性比较强，使用单位用之更换齿板组可缩短更换周期及降低更换成本。
图1为公知技术的可拆卸齿板组结构示意图。图2为本实用新型所述压盖不用再加工可拆卸齿板组的结构示意图。图3为图2的右示图。
以下结合附图进一步描述。参见
图1，公知技术中齿板组包括数个齿板(1)、隔条(2)依次相间排列，并经螺栓(3)、螺母(4)串接固结为一体而构成，由
图1可见因其联结后的总厚度超出了强磁选机分选箱尺寸，为了装配则在压盖(5)上开设有一盲孔构造。而国内尚有诸多的焊接式齿板组的磁选机需更换齿板组部件，而该机的压盖(5)并无盲孔，更换齿板组部件时尚需对压盖(5)进行再次加工，这对用户来说有一定困难，这一问题用本实用新型中附图2给出的实施例可加以解决。参见图2，解决这一问题的办法是对齿板组的边齿板(6)构造加以改进设计，由图2给出的齿板组零件构成与
图1所示齿板组基本相同，区别仅在于边齿板(6)相对固结一体的齿板组为独立零件，且其厚度大于所用螺母(4)之厚，其孔孔径大于所用螺母(4)的外轮廓尺寸以使螺母(包括探出螺母的螺栓头部)嵌入边齿板(6)之孔时不外露，相当于用边齿板(6)零件之孔来代替
图1所示压盖(5)上的盲孔。安装时将固结一体的齿板组连同边齿板(6)共同置于磁选机分选箱内，用无盲孔压盖(7)及作用其上的螺栓(图3中仅画出了螺栓孔)将包括边齿板(6)的齿板组压紧固定在分选箱内。这样对原磁选机整机结构无需任何变动即无盲孔压盖(7)不必二次加工同时可保证齿板组 尺寸与原来使用的焊接式齿板组尺寸相同即可达到齿板组互换，即经济又方便。
权利要求1.一种磁选机部件-压盖不用再加工可拆卸齿板组，包括由数个齿板、隔条(2)依次相间排列经螺栓(3)、螺母(4)串接固结一体的齿板组，其特征在于在所说的齿板组螺母(4)所在端至少设置一个边齿板(6)，其厚度至少大于所用螺母(4)之厚，其上还开设有孔径大于所用螺母(4)外轮廓尺寸的孔以使螺母(包括探出螺母的螺栓头部)嵌入该孔内而不外露，安装时将固结一体的齿板组连同边齿板(6)共同置于磁选机分选箱内，用压盖(7)及作用在压盖上的螺栓将包括边齿板(6)的齿板组压紧固定在分选箱内。
专利摘要本实用新型提供的是一种压盖不用再加工可拆卸齿板组。是强磁选机用可更换部件。其由数个齿板、隔条依次相间排列并经螺栓、螺母串接固结一体的齿板组加上特设的边齿板而构成。其优点是压盖无需加工盲孔，本齿板组尤其对焊接式齿板组磁选机具有互换性，使用单位用之更换齿板组可缩短更换周期及降低更换成本。
文档编号B03C1/00GK2092375SQ9120567
公开日1992年1月8日 申请日期1991年4月5日 优先权日1991年4月5日
发明者王存学, 关强 申请人:吉林冶金机电设备制造厂