专利名称：一种选冶结合的镍钼矿镍、钼分离方法
技术领域：
本发明涉及一种用选冶结合的方法分离镍钼矿中的镍钼。
我国湖南省的慈利、大庸一带及云、贵、川的一些地区蕴藏着较为丰富的镍钼矿资源。由于我国的镍矿并不富裕，加之镍在材料，尤其是在新兴的功能材料工业中的广泛用途，使我国对镍的需求量急剧增加。因此，将该类矿视作为一种镍资源，无疑具有很大意义。
湖南省湘西一带的镍-钼矿，就折成纯镍而论，其储量不大，不适宜于大工业建矿，只宜于小型乡镇企业开采和利用。
镍钼矿中的镍钼虽是价值很高的金属元素，但该矿却是公认的难分离的矿，因镍、钼含量低，分别仅为2％左右，加之矿体较分散，故对其的利用一直处于很落后的原矿经简单焙烧后，直接入矿热炉生产低级镍钼铁合金的方式。二十余年来，尝试着镍钼矿分离的科技工作者所采用的工艺大致是二类，一类是原矿用酸或氨浸出，走湿法冶金之路；另一类是先将原矿入炉，再将产出的镍钼锍破碎加酸液浸出，浸出液经净化处理后，再加合适的化学试剂进行沉淀或萃取以分离镍钼。但不论哪种方法，至今都还限于试验室中，不能用于生产。
本发明的目的在于寻求一种可以适于乡镇企业的，将镍-钼矿中的镍钼初步分离的工艺。利用该工艺，可以获得一种含镍8％左右，含钼低于3％的富镍低钼的原料和一种含镍2％左右，含钼接近11％的富钼低镍原料。这两种原料都可直接用于冶炼镍钼铁合金或钼镍铁合金。
本发明成功地探索出了一条用机械选矿和低温选择性还原结合起来的方法用以分离镍钼矿中的镍钼。该工艺简单，设备投资少，采用该工艺可获得两种炉料，即一种为含钼达11％，含镍2％左右，另一种为含钼3％左右，含镍则可达8％的炉料。
本发明的工艺流程如附图
下面详述本发明工艺原矿经破碎、球磨、分级后，其矿浆进入摇床，在摇床中采用比重之差进行镍钼初步分离；第二步为抑镍浮钼过程，该过程的特点是在利用药剂抑制镍及其脉石的条件下进行的。摇床和浮钼后的尾矿经沉淀脱水后，在炉内焙烧脱硫，焙烧温度为400℃-700℃，焙烧时间为1-3小时。还原时，焙砂与作还原剂的木炭粉充分混合，为保证炉内的还原气氛，在密闭的炉中放置适量的焦碳块，还原温度为800℃-1100℃，还原时间为2-3小时。反应充分进行后，将还原后的矿粉入摇床选镍。
实施例将含镍2.38％，钼3.42％，硫15.57％的原矿经上述工艺处理后，获得的富钼精矿含钼为11.70％，含镍2.67％；获得的富镍精矿含镍为9.03％，含钼2.84％。该富镍精矿已达到了国内外优质精矿含镍6-12％的先进水平。
采用本发明工艺可直接获得两种炉料，一种为含钼达11％，含镍为2％左右，另一种含钼为3％左右，而含镍则可达8％的炉料，该炉料可直接用于冶炼钼镍铁合金或镍钼铁合金。该工艺深受乡镇企业的欢迎。
权利要求
1.一种选冶结合的镍钼矿镍、钼分离方法，其特征是原矿经破碎、球磨、分级后，其矿浆进入摇床，在摇床中采用比重之差进行镍钼初步分离；第二步为抑镍浮钼过程，利用药剂抑制镍及其脉石，然后将摇床和浮钼后的尾矿经沉淀脱水后在炉内焙烧脱硫，焙烧温度为400℃-700℃，焙烧时间为1-3小时。还原时，焙砂与作还原剂的木炭粉充分混合，为保证炉内的还原气氛，在密闭的炉中放置适量的焦碳块，还原温度为800℃-1100℃，还原时间为2-3小时。反应充分进行后，将还原后的矿粉入摇床选镍。
全文摘要
本发明采用机械选矿和低温选择性还原相结合的方法用以分离镍钼矿中的镍钼。镍钼矿中含镍2％左右，含钼2％左右，是公认的难选矿物。本发明通过重选、粗分、抑镍浮钼和选择性低温火法还原富镍相结合的镍钼矿富集、分离工艺，可获得两种炉料，即一种为含钼高达11％，含镍为2％左右，另一种为含钼3％左右，含镍达8％的炉料。两种炉料都可直接用于冶炼钼镍铁合金或镍钼铁合金。该工艺深受乡镇企业的欢迎。
文档编号B03D1/00GK1134856SQ9511074
公开日1996年11月6日 申请日期1995年5月3日 优先权日1995年5月3日
发明者何旭初 申请人:湖南省冶金材料研究所, 何旭初