改进的旋风分离器构造_5

文档序号:8307694阅读:来源:国知局
述反应器的可用剖面面积的第一级入口面积的平方米比率为大约0.00015至大约0.00035。
20.根据权利要求15所述的氨氧化反应工艺,其特征在于,所述催化剂构造为促进烃、氨、和氧在所述反应器中的反应来产生所述反应器流,其中,所述反应器流包含丙烯腈。
21.根据权利要求15所述的氨氧化反应工艺,其特征在于,多级旋风分离器的各组包括串联的两个至四个旋风分离器。
22.根据权利要求15所述的氨氧化反应工艺,其特征在于,还包括从高压间的底部表面悬吊的多级旋风分离器的组的内环。
23.根据权利要求15所述的氨氧化反应工艺,其特征在于,所述反应在大约0.52至大约0.58kg/cm2的顶部压力下发生。
24.根据权利要求15所述的氨氧化反应工艺,其特征在于,所述反应以大约0.5至大约1.0m/sec的反应器流出物速率发生。
25.根据权利要求15所述的氨氧化反应工艺,其特征在于,反应器流出物速率(m/sec)与旋风分离器的数量之比为大约0.015至大约0.06。
26.根据权利要求15所述的氨氧化反应工艺,其特征在于,所述反应利用催化剂而发生,所述催化剂具有大约10和100μ之间的平均颗粒直径,其中,颗粒尺寸分布为大约O至30个重量百分比大于大约90μ,并且大约30至50个重量百分比小于45μ。
27.一种氨氧化反应反应器,包括: 大约9m至大约Ilm的反应器内径; 大约0.45至大约0.6的反应器内径与反应器圆柱高度(切线到切线)之比;和 所述反应器的高度(切线到切线)的大约2%至大约10%的第一级旋风分离器的高度。
28.根据权利要求27所述的氨氧化反应反应器,其特征在于,所述反应器包括多级旋风分离器的组的外环,其悬吊在所述反应器中,旋风分离器的各多级组包括具有第一级入口的第一级旋风分离器,所述第一级旋风分离器构造为接收从所述反应器中的流化催化剂床向上流动的反应器流并且从所述反应器流分离催化剂中的至少一部分。
29.根据权利要求28所述的氨氧化反应反应器,其特征在于,每平方米所述反应器的可用剖面面积的第一级入口面积的平方米比率为大约0.03至大约0.05。
30.根据权利要求28所述的氨氧化反应反应器,其特征在于,每立方米催化剂床容积每平方米所述反应器的可用剖面面积的第一级入口面积的平方米比率为大约0.00006至大约 0.0002。
31.根据权利要求28所述的氨氧化反应反应器,其特征在于,每公吨催化剂每平方米所述反应器的可用剖面面积的第一级入口面积的平方米比率为大约0.00015至大约0.00035。
32.根据权利要求28所述的氨氧化反应反应器,其特征在于,多级旋风分离器的各组包括串联的两个至四个旋风分离器。
33.根据权利要求28所述的氨氧化反应反应器,其特征在于,还包括多级旋风分离器的组的内环。
34.根据权利要求33所述的氨氧化反应反应器,其特征在于,多级旋风分离器的内环从高压间悬吊。
35.根据权利要求28所述的氨氧化反应反应器,其特征在于,所述第一级旋风分离器的高度为所述反应器的高度(切线到切线)的大约4%至大约7%减去流化床高度。
36.根据权利要求28所述的氨氧化反应反应器,其特征在于,所述第一级旋风分离器的高度为所述反应器的直径的大约5%至大约8%。
37.根据权利要求28所述的氨氧化反应反应器,其特征在于,流化床高度为所述反应器的直径的大约70%至大约100%。
38.一种氨氧化反应工艺,包括: 使烃流在反应器中的流化催化剂床中反应来产生反应器流; 其中,所述反应器内径为大约9m和Ilm之间,反应器内径与反应器圆柱高度(切线到切线)之比为大约0.45至大约0.6并且第一级旋风分离器的高度为所述反应器的高度(切线到切线)的大约2%至大约10%。
39.根据权利要求38所述的氨氧化反应工艺,其特征在于,所述反应在大约0.52至大约0.58kg/cm2的顶部压力下发生。
40.根据权利要求38所述的氨氧化反应工艺,其特征在于,所述反应在大约0.5至大约1.0m/sec的反应器流出物速率下发生。
41.根据权利要求38所述的氨氧化反应工艺,其特征在于,内径以米/秒计的旋风分离器入口速率与以米/秒计的反应器流出物速率之比为15或更大。
42.根据权利要求38所述的氨氧化反应工艺,其特征在于,使用具有大约10和100μ之间的平均颗粒直径的催化剂,其中,颗粒尺寸分布为大约O至30个重量百分比大于大约90μ,并且大约30至50个重量百分比小于45μ。
43.根据权利要求38所述的氨氧化反应工艺,其特征在于,所述反应器每米反应器剖面面积包括大约0.35至大约0.65个旋风分离器。
44.一种氨氧化反应工艺,包括: 使烃流在反应器中的流化催化剂床中反应来产生反应器流;和 在多级旋风分离器的组的外环中从所述反应器流分离催化剂,旋风分离器的各多级组包括具有第一级入口的第一级旋风分离器,所述第一级旋风分离器构造为接收从所述反应器中的流化催化剂床向上流动的反应器流并且从所述反应器流分离催化剂中的至少一部分; 其中,在所述第一级旋风分离器中提供大约300至大约900m/sec2的离心力。
45.根据权利要求44所述的氨氧化反应工艺,其特征在于,以米/秒计的旋风分离器入口速率与以米/秒计的反应器流出物速率之比为15或更大。
46.根据权利要求44所述的氨氧化反应工艺,其特征在于,每平方米所述反应器的可用剖面面积的第一级入口面积的平方米比率为大约0.03至大约0.05。
47.根据权利要求44所述的氨氧化反应工艺,其特征在于,每立方米催化剂床容积每平方米所述反应器的可用剖面面积的第一级入口面积的平方米比率为大约0.00006至大约 0.0002。
48.根据权利要求44所述的氨氧化反应工艺,其特征在于,每公吨催化剂每平方米所述反应器的可用剖面面积的第一级入口面积的平方米比率为大约0.00015至大约0.00035。
49.根据权利要求44所述的氨氧化反应工艺,其特征在于,所述催化剂构造为促进烃、氨、和氧在所述反应器中的反应来产生所述反应器流,其中,所述反应器流包含丙烯腈。
50.根据权利要求44所述的氨氧化反应工艺,其特征在于,多级旋风分离器的各组包括串联的两个至四个旋风分离器。
51.根据权利要求44所述的氨氧化反应工艺,其特征在于,还包括从高压间的底部表面悬吊的多级旋风分离器的组的内环。
52.根据权利要求44所述的氨氧化反应工艺,其特征在于,所述反应在大约0.52至大约0.58kg/cm2的顶部压力下发生。
53.根据权利要求44所述的氨氧化反应工艺,其特征在于,所述反应以大约0.5至大约1.0m/sec的反应器流出物速率发生。
54.根据权利要求44所述的氨氧化反应工艺,其特征在于,反应器流出物速率(m/sec)与旋风分离器的数量之比为大约0.015至大约0.06。
55.根据权利要求44所述的氨氧化反应工艺,其特征在于,所述反应利用催化剂而发生,所述催化剂具有大约10和100μ之间的平均颗粒直径,其中,颗粒尺寸分布为大约O至30个重量百分比大于大约90μ,并且大约30至50个重量百分比小于45μ。
【专利摘要】本发明涉及改进的旋风分离器构造。具体而言,一种氨氧化反应反应器包括悬吊在反应器中的多级旋风分离器组的外环。旋风分离器的各多级组包括具有第一级入口的第一级旋风分离器,该第一级旋风分离器构造为接收从反应器中的流化催化剂床向上流动的反应器流,并且从反应器流分离催化剂中的至少一部分。每平方米反应器的可用剖面面积的第一级入口面积的平方米比率为大约0.03至大约0.05。氨氧化反应工艺包括使烃流在反应器中的流化催化剂床中反应来产生反应器流。该工艺还包括在多级旋风分离器组的外环中从反应器流分离催化剂。以米/秒计的旋风分离器入口速率与以米/秒计的反应器流出物速率之比为15或更大。
【IPC分类】B01J8-24, B04C3-00
【公开号】CN104624401
【申请号】CN201510099291
【发明人】T.R.麦克唐奈, J.R.库奇, D.R.瓦纳, P.T.瓦赫滕多夫
【申请人】英尼奥斯欧洲股份公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2015年3月6日
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