一种碳化硅除碳装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于碳化硅除碳技术领域，具体涉及一种碳化硅除碳装置。
【背景技术】
[0002]碳化硅具有很高的硬度、化学稳定性和一定的韧性，被广泛的应用于密封件、防弹片、高温喷嘴、磨介、太阳能电池等。随着科学技术的进步，碳化硅粉的需求量在不断的加大，纯度要求和粒度大小也越来越高。纯度高、粒度细、粒型好、粒群精的碳化硅亚微米粉更是供不应求。
[0003]在碳化硅的生产中，游离碳是一种杂质，影响碳化硅纯度的同时也严重影响着碳化硅的使用效果。现在的碳化硅除碳一般都采用人工撇捞法操作，除碳效果差、操作时间长、除出来的碳夹杂碳化硅多。
【发明内容】
[0004]本发明针对现阶段碳化硅除碳存在的问题，旨在提供一种碳化硅除碳装置，利用搅拌、加气和加除碳剂相结合的方法高效高标准的除去碳化硅中的游离碳。
[0005]本发明通过以下技术方案实现:
[0006]一种碳化硅除碳装置，包括壳体，所述的壳体中央竖直设置有主轴，在主轴上靠近顶部位置设置有供气口，所述的主轴底部连接有搅拌叶片，在壳体的底部一侧布置有出料口，所述的壳体上部布置有槽子，在壳体外侧还设有溢流堰。
[0007]所述的主轴为空心轴。
[0008]所述的供气口用于连接空压机。
[0009]所述的槽子的高度低于供气口的高度。
[0010]所述的溢流堰的高度与设置有壳体上的进料口相匹配。
[0011]所述的碳化硅除碳装置配合除碳剂使用，所述的除碳剂是二号油，化学名:复合高级醇；化学分子式:ROH，其中R为烷烃基。
[0012]所述的碳化硅除碳装置采用泡沫浮选法，利用碳的疏水性和碳化硅的亲水性的物理性质，特点是被浮选药剂处理过的料浆选择性的依附在气泡上，上浮至料浆表面形成泡沫层，从而实现矿物的分选。该机工作时，随着叶轮的旋转，槽内料浆从四周经槽底由叶轮下端吸到叶轮片上之间，由空压机给入的低压空气经空心轴和叶轮腔的空气分配器也进入其中。料浆与空气在叶片之间充分混合后，从叶轮上半部周边向斜上方推出，由定子升稳流和定向后进入整个槽子中；气泡上升到泡沫稳定区，矿化富集后，自溢流堰流出。另一部分料楽向叶轮下部流去，再经搅拌，重新混合形成新的气泡，剩余的料楽.流向下一槽直至成品O
[0013]本发明具有自动化程度高、除碳彻底、除碳效率高、夹杂碳化硅少等优点，很好的解决了碳化硅的除碳问题。具体表现为:1)气体的通入使除碳的效率大大提高；2)除碳剂的使用除碳更加彻底；3)除碳器的整体配合大大降低了人工劳动量。
【附图说明】
[0014]图1是本发明实施例除碳设备的结构示意图；
[0015]图2是本发明实施例除碳设备俯视图的结构示意图；
[0016]附图中标示说明:1壳体、2供气口、3主轴、4槽子、5搅拌叶片、6出料口、7溢流堰、8进料口。
【具体实施方式】
[0017]下面结合实施例对本发明做进一步的说明，以下所述，仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更为同等变化的等效实施例。凡是未脱离本发明方案内容，依据本发明的技术实质对以下实施例所做的任何简单修改或等同变化，均落在本发明的保护范围内。
[0018]如图1和图2所示，一种碳化硅除碳装置，包括壳体1，所述的壳I体中央竖直设置有主轴3，主轴3为空心轴，在主轴3上靠近顶部位置设置有供气口 2，供气口 2用于连接空压机，所述的主轴3底部连接有搅拌叶片5，在壳体I的底部一侧布置有出料口 6，所述的壳体I上部布置有槽子4，槽子4的高度低于供气口 2的高度，在壳体I外侧还设有溢流堰7，溢流堰7的高度与设置有壳体上的进料口 8相匹配。
[0019]该碳化硅除碳装置配合除碳剂使用，所述的除碳剂是二号油，化学名:复合高级醇；化学分子式:ROH，其中R为烷烃基。
[0020]该碳化硅除碳装置采用泡沫浮选法，利用碳的疏水性和碳化硅的亲水性的物理性质，特点是被浮选药剂处理过的料浆选择性的依附在气泡上，上浮至料浆表面形成泡沫层，从而实现矿物的分选。该机工作时，随着叶轮的旋转，槽内料浆从四周经槽底由叶轮下端吸到叶轮片上之间，由空压机给入的低压空气经空心轴和叶轮腔的空气分配器也进入其中。料浆与空气在叶片之间充分混合后，从叶轮上半部周边向斜上方推出，由定子升稳流和定向后进入整个槽子中；气泡上升到泡沫稳定区，矿化富集后，自溢流堰流出。另一部分料浆向叶轮下部流去，再经搅拌，重新混合形成新的气泡，剩余的料楽流向下一槽直至成品。
[0021]一组用人工撇捞，一组是用此设备除碳；人工撇捞不间断撇捞6小时，处理后的原料碳含量0.1%-0.13%，且撇捞出的碳料碳化硅含量在60%-70 %。用此设备除碳用40-60分钟，处理后的原料碳含量0.05% -0.1%，且撇捞出的碳料碳化硅含量在40% -50%。
【主权项】
1.一种碳化硅除碳装置，包括壳体(I)，其特征在于:所述的壳体(I)中央竖直设置有主轴(3)，在主轴(3)上靠近顶部位置设置有供气口(2)，所述的主轴(3)底部连接有搅拌叶片(5)，在壳体(I)的底部一侧布置有出料口 ￠)，所述的壳体(I)上部布置有槽子(4)，在壳体外侧还设有溢流堰(7)。
2.根据权利要求1所述的一种碳化硅除碳装置，其特征在于:所述的主轴(3)为空心轴。
3.根据权利要求1所述的一种碳化硅除碳装置，其特征在于:所述的供气口(2)用于连接空压机。
4.根据权利要求1所述的一种碳化硅除碳装置，其特征在于:所述的槽子(4)的高度低于供气口(2)的高度。
5.根据权利要求1所述的一种碳化硅除碳装置，其特征在于:所述的溢流堰(7)的高度与设置有壳体上的进料口(8)相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种碳化硅除碳装置，其特征在于:所述的碳化硅除碳装置配合除碳剂使用，所述的除碳剂是二号油，化学名:复合高级醇；化学分子式:ROH，其中R为烧径基。
【专利摘要】本发明公开了一种碳化硅除碳装置，包括壳体，所述的壳体中央竖直设置有主轴，在主轴上靠近顶部位置设置有供气口，所述的主轴底部连接有搅拌叶片，在壳体的底部一侧布置有出料口，所述的壳体上部布置有槽子，在壳体外侧还设有溢流堰。本发明装置自动化程度高、除碳彻底、除碳效率高、夹杂碳化硅少等优点，很好的解决了碳化硅的除碳问题。
【IPC分类】B03D1-02, B03D1-16
【公开号】CN104874489
【申请号】CN201510264787
【发明人】楚云皓, 邢军英, 楚振营
【申请人】许昌皓邦新能源科技有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月21日