压等的要求与其前端电场非常匹配，故在实际改造过程中，可保留原有静电除尘器的外壳，只把末级电场的极板形式改变，并辅以冲洗水系统，即可完成改造，改造工程量小，费用低。
[0028](5)布水系统的设计配合柔性极板实现水没有与烟气直接接触，故对烟气降温影响甚小，避免了烟气的结露，同时避免了对后续设备的损坏。
【附图说明】
[0029]图1是本发明一种干湿耦合静电除尘工艺示意图，
[0030]图2是湿式极板布水装置俯视图；
[0031]其中:1-直流高压电源，2-静电除尘器一电场，3-静电除尘器二电场，4-静电除尘器三电场，5-静电除尘器四电场，6-湿式柔性极板，7-工艺水箱，8-循环栗，9-卧式离心机或絮凝沉淀槽，10-泥浆栗，11-1?11-4布水横管，12-布水微孔，13-进水总管，14-布水支管，15-阳极框架，I?III烟气通道。
【具体实施方式】
[0032]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0033]以150MW循环流化床燃煤发电机组为例，烟气脱硫采用的工艺为炉内脱硫，原除尘系统采用4电场静电除尘器，除尘器进口烟气温度120°C，进口颗粒物浓度6600mg/m3，出口颗粒物浓度20mg/m3，今将第四电场的收尘极板更换为湿式柔性极板6，而第一电场2、第二电场3、第三电场4、第四电场5、直流高压电源I与除尘器设备外壳均保持不变，如图1和2所示。卧式离心机或絮凝沉淀槽9产生的上清液经循环栗8由进水总管13进入到布置于第四电场5内的阳极框架15内，阳极框架15由多排相互间隔设定距离均匀布置的布水横管11-1?11-4和布水支管14组成，上清液由布水横管11-1?11-4、布水支管14实现在阳极框架15内快速、均匀分布;工厂内工艺水箱7用于对系统的补充用水。最终上清液由布置于布水横管11-1?11-4底面上的布水微孔12喷出，湿式柔性极板6上端与布水横管的端面连接或紧靠实现布水微孔12与湿式极板非同一平面设置，布水微孔12喷出的上清液实现湿式柔性极板6的润湿，并在其上形成水膜，并悬挂于第四电场5内的空间，烟气从湿式柔性极板6之间的烟气通道1、I1、III流过，烟气中的颗粒物在电场的作用下被捕集于湿式柔性极板6之上，并被极板上的水膜携带，形成灰水。本实施例中湿式柔性极板6总的布水量为47.5m3，形成的灰水量为40m3/h，干湿耦合静电除尘器出口烟气温度为105°C，灰水经卧式离心机或絮凝沉淀槽9离心或静置后实现分层，上清液循环利用。泥浆部分通过泥浆栗排出，且泥浆部分富含玻璃微珠，通过交通工具外运后可用于生产优良的绝缘保温产品。
[0034]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.干湿耦合静电除尘系统，内部包括多级电场，其特征在于，末级电场的收尘板为湿式极板，湿式极板为柔性极板，湿式极板的上方设有多排垂直于或倾斜于湿式极板的布水横管，每排布水横管设有多个布水微孔向湿式极板喷水，末级电场的底部通过集水装置与灰水处理循环利用系统连接。2.如权利要求1所述的干湿耦合静电除尘系统，其特征在于，所述灰水处理循环利用系统为离心机或絮凝沉淀槽，灰水处理循环利用系统通过进水管连接布水横管实现水源循环利用。3.如权利要求1或2所述的干湿耦合静电除尘系统，其特征在于，所述灰水处理循环利用系统通过泥浆栗将过滤的泥浆外排。4.如权利要求1或2所述的干湿耦合静电除尘系统，其特征在于，相邻的所述多排布水横管之间设有竖直或倾斜设置的布水支管，所述布水微孔与湿式极板非同一平面设置。5.如权利要求1或2所述的干湿耦合静电除尘系统，其特征在于，所述烟气依次穿过多级电场，烟气的入口和出口设于除尘系统的侧壁，使得烟气流动方向与布水横管平行。6.如权利要求3所述的干湿耦合静电除尘系统，其特征在于，所述灰水处理循环利用系统与工艺水箱连接。7.如权利要求1或2所述的干湿耦合静电除尘系统，其特征在于，除末级电场外的电场的底部通过管路连接到灰库。8.如权利要求1-7中任一项所述的系统的除尘工艺，其特征在于，具体步骤如下: 1)烟气采用炉内脱硫或炉外半干法脱硫，脱硫后的烟气进入干湿耦合除尘系统； 2)将灰水处理循环利用系统中的水抽吸至布水横管； 3)水源通过布水微孔清除湿式极板的积灰； 4)将前几级电场清除的干灰排至灰库； 5)末级电场流出的灰水进入灰水处理循环利用系统，分离出水循环利用，分离出的泥浆外排。9.如权利要求8所述的除尘工艺，其特征在于，进入到干湿耦合除尘系统的烟气的温度为90?130 0C，烟气流速为I?1.5m/s，颗粒物含量<30mg/m3。10.如权利要求8或9所述的除尘工艺，其特征在于，布水微孔的布水量为2?8L/h.m2，布水周期为实时在线喷水。
【专利摘要】本发明公开了干湿耦合静电除尘系统及除尘工艺，内部包括多级电场，末级电场的收尘板为湿式极板，湿式极板的上方设有多排垂直于或倾斜于湿式极板的布水横管，每排布水横管设有多个布水微孔，末级电场的底部通过集水装置与灰水处理循环利用系统连接；所述离心机或絮凝沉淀槽通过进水管连接布水横管实现水源循环利用。本发明的有益效果是：湿式极板所在电场对烟气温度、流速、运行电压等的要求与其前端电场匹配，故在实际改造过程中，可保留原有静电除尘器的外壳，辅以冲洗水系统，即可完成改造，改造工程量小，费用低；布水系统的设计配合柔性极板实现水没有与烟气直接接触，故对烟气降温影响甚小，避免了烟气的结露，同时避免了对后续设备的损坏。
【IPC分类】B03C3/00, B03C3/53, B03C3/34
【公开号】CN105583076
【申请号】CN201511016529
【发明人】常景彩, 武锡平, 张波, 张梦泽, 郇庆超
【申请人】山东神华山大能源环境有限公司, 曲阜山大能源环境有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月29日