，桨轮和滚筒筛可以以相同的方向但不同的速度转动，以实现从筛选器上擦拭材料。
[0042]本发明还提供了一种滚筒筛部分转移密封装置，通过该滚筒筛部分转移密封装置，滚筒筛部分之间形成密封，滚筒筛部分以相对不同的速度旋转，同时保持密封的完整性。转移密封装置包括环形柔性件，环形柔性件保持在相邻滚筒筛部分之间且大致位于滚筒筛部分的周围，转移密封装置还包括柔性保持件和定位件，柔性保持件和定位件均绕滚筒筛部分的周围延伸，其中，定位件固定柔性保持件的位置，从而柔性保持件定位和保持环形柔性件的位置。
[0043]优选地，转移密封装置的环形柔性件通过柔性保持件被保持在相邻滚筒筛部分之间设置的环形凹槽内。
[0044]更优选地，环形凹槽由一个滚筒筛部分的后端、定位件和柔性保持件设置的通道形成。
[0045]本发明还提供了一种密封结构，第一部件与第二部件的连接可以通过该密封结构以基本密封的方式实现，其中第一部件与第二部件之间有相对转动，该密封结构包括设置在旋转部件上的凸起环形部分和设置在静止部件上的双叶环形件，其中，双叶环形件的叶片之间接收有凸起件，从而形成基本密封。
[0046]在本发明密封结构的一种形式中，一个部件是静止的，另一个部件能够相对旋转。
[0047]优选地，旋转部件是滚筒筛。
[0048]本发明还提供了一种旋转筛选器清洁装置，包括设置有多个弹性刮板的细长桨轮，该筛选器清洁装置设置成以有助于从该或者每个筛选器上擦拭掉可能堵塞的或者影响前述操作的材料的方式对所述或每个需要被清洗的筛选器进行冲击。
[0049]在本发明的一种形式中，细长桨轮旋转的方向与该或者每个需要清洁的筛选器旋转的方向相反。在本发明进一步的形式中，可以设想地，桨轮与该或者每个需要清洁的筛选器可以以相同的方向但不同的速度转动，以实现从所述筛选器上擦拭材料。
[0050]优选地，该或者每个旋转筛选器设置在滚筒筛上。
[0051]本发明还提供了一种滚筒筛支撑结构，包括用于需要支撑的滚筒筛的每个旋转部分的四个驱动轮，驱动轮由支撑架支撑，滚筒筛部分的负荷通过该四个驱动轮分担，支撑架还具有位于其上的惰轮装置和推力滚子装置，其中，所述惰轮装置承担所述滚筒筛部分的重量，滚筒筛被提升，减轻了驱动轮上滚筒筛部分的重量，推力滚子装置用来传递被动抗力以帮助将滚筒筛部分定位在驱动轮上。
[0052]优选地，驱动轮成对布置，滚筒筛部分位于驱动轮之间并在驱动轮上。优选地，四个驱动轮均以同步的方式单独驱动。
[0053]优选地，滚筒筛支撑结构还包括停放锁定装置，当滚筒筛部分没有转动并且静止时，驱动轮能通过停放锁定装置减轻重量，从而防止驱动轮上产生平点。
[0054]本发明还提供了一种固态废物分离方法，该方法包括将固态废物传送到一系列的至少两个旋转滚筒筛部分的步骤，滚筒筛部分被布置为使得需要被分离的固态废物可以通过一个滚筒筛部分并以及进入另一个滚筒筛部分，每个滚筒筛部分内设置有筛选器，过筛材料可以穿过筛选器，其中，至少两个滚筒筛部分能够以不同的相对速度旋转。
[0055]优选地，该固态废物分离方法在滚筒筛部分之间不需要材料处理。
[0056]该方法进一步包括润湿或弄湿该固态废物的步骤。优选地，润湿以可测量和可调节的方式进行。
[0057]优选地，该方法从城市固态废物中产生每个细混合部分、粗混合部分和超大混合部分。
[0058]更优选地，细混合部分和粗混合部分含有有机和无机材料。超大混合部分可以进一步随意地分离成至少两个子级部分，其中较大的部分是废品(rejects)子级部分。
[0059]优选地，细混合部分的尺寸小于或等于约60_。优选地，粗混合部分的尺寸小于或等于约250_。优选地，超大混合部分的尺寸大于300_。
【附图说明】
[0060]本发明固态废物分离设备现在将仅通过示例的方式，并参照实施例和下面的附图进行说明，其中:
[0061]图1是本发明固态废物分离设备的侧视图；
[0062]图2是图1所示固态废物分离设备的上部立体图；
[0063]图3是图1所示固态废物分离设备的侧视图的横截面图，局部展示了本发明设备被供给的传送站；
[0064]图4是图1所示固态废物分离设备的滚筒筛部分之间的密封结构的横截面；
[0065]图5是图1所示固态废物分离设备的第一端正视图；
[0066]图6是图1所示固态废物分离设备的第一滚筒筛部分的第一端的端盖的端视图；
[0067]图7(A)是图6所示端盖的侧视局部剖视图，展示了端盖与第一滚筒筛部分通过第一端部密封装置相互作用；
[0068]图7(B)是图7(A)所示第一端部密封装置的侧视剖面图；
[0069]图8是滚筒筛部分的横截面端视图，展示了设置在滚筒筛部分内的提升杆；
[0070]图9是图1所示固态废物分离设备的端视图，展示了各驱动装置、惰轮装置和推力滚子装置；
[0071]图10是图1所示固态废物分离设备的每个驱动装置、惰轮装置和推力滚子装置中的一个的上部立体图，展示了除去了外壳的滚筒筛；
[0072]图11是图1所示固态废物分离设备的部分端视图，展示了驱动装置、惰轮装置和停放锁定装置与滚筒筛外壳的相互作用，下面的输送器没有示出；
[0073]图12是图1所示固态废物分离设备的部分端视图，展示了驱动装置、惰轮装置、停放锁定装置和推力滚子装置与滚筒筛外壳的相互作用，下面的输送器没有示出；
[0074]图13是图9所示推力滚子装置的俯视图；
[0075]图14是图9所示推力滚子装置的侧视图；
[0076]图15是图9所示推力滚子装置的推力滚子安装的横截面侧视图；
[0077]图16是图9所示推力滚子装置的单个推力滚子的横截面侧视图；
[0078]图17是图9所示推力滚子装置的下部立体图；
[0079]图18是图9所示惰轮装置的上部立体图；
[0080]图19是图9所示惰轮装置的横截面图；
[0081 ]图20是图9所示惰轮装置的局部侧视图；
[0082]图21是图9的停放锁定装置的上部立体图；
[0083]图22是本发明固态废物分离设备的筛选器清洁装置的端部部分横截面正视图；
[0084]图23是图22所示筛选器清洁装置的叶轮部分的俯视图；
[0085]图24是图22所示筛选器清洁装置的叶轮部分的上部立体图；
[0086]图25是图22所示筛选器清洁装置的叶轮部分的端视图；
[0087]图26是图22所示筛选器清洁装置的上部立体图；
[0088]图27是图22所示筛选器清洁装置的端视图；
[0089]图28是图22所示筛选器清洁装置的俯视图；
[0090]图29是图22所示筛选器清洁装置的侧视图；
[0091 ]图30是图22所示筛选器清洁装置的惰轮和驱动组件的第一上部立体图；
[0092]图31是图22所示筛选器清洁装置的惰轮和驱动组件的第二上部立体图；
[0093]图32是图22所示筛选器清洁装置的惰轮组件的第一上部立体图；以及
[0094]图33是图22所示筛选器清洁装置的惰轮组件的第二上部立体图。
【具体实施方式】
[0095]图1-33展示了固态废物分离设备10，该固态废物分离设备10包括至少两个可旋转部件或滚筒筛部分，例如第一滚筒筛部分12，第二滚筒筛部分14和第三滚筒筛部分16。固态废物，例如需要被分离的城市固态废物，从一个滚筒筛部分传送到另一个滚筒筛部分。滚筒筛部分12、14和16可以共同称作滚筒筛列车(trommel train)。
[0096]滚筒筛列车支撑在一系列滚筒筛支撑结构上。滚筒筛支撑结构部分包括支撑架18，支撑架18将滚筒筛列车支撑在表面19之上。滚筒筛列车进一步由支撑架支撑在悬挂式输送器20的上方。悬挂式输送器20基本上位于滚筒筛列车的下方，最好见图3。输送器20沿着滚筒筛列车的几乎整个长度延伸。由于输送器20能够设置在滚筒筛列车的下方，设备1的占地面积保持在最低限度。
[0097]输送器22布置为将城市固态废物供应给到第一滚筒筛12的第一端24，如图1至3所示。第一滚筒筛12的第一端24上设置有固定部件，例如端盖26，端盖26内设置有矩形孔(28，最好参见图6，城市固态废物通过该矩形孔28供应给第一滚筒筛12。
[0098]端盖26通过框架30刚性地保持在位，并且不随着第一滚筒筛12转动。然而，端盖26和第一滚筒筛12的第一端24之间设置有第一端部密封结构32，最好见图7。第一端部密封结构32有利于第一滚筒筛部分12的旋转，第一部件，相对于端盖26，第二部分，同时保持其间的基本紧封。可以理解地，“紧”封意思是通常防止颗粒材料穿过其中以及气密(air-tight)的方法，但可以在罕见场合允许流体通过其中。
[0099]第一端部密封结构32包括设置在第一滚筒筛部分12的第一端24的凸起环形部分34，以及设置在端盖26上的双叶环状件36，最好参见图7。双叶环状件36朝第一滚筒筛部分12的第一端24延伸，并接收双叶环状件36的叶片间的凸起环状部分34，从而形成基本紧封，反过来最大限度地减少...