用于餐厨垃圾处理的筛网装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体涉及一种用于餐厨垃圾处理的筛网装置。
【背景技术】
[0002]随着城市经济快速增长，人们的生活水平日益提高，餐厨垃圾产出量也日益增多。中国城市每年产生餐厨垃圾不低于6000万吨，大中城市的餐厨垃圾产量惊人，年产量就超过了640万吨，重庆、北京、广州等餐饮业发达城市问题尤其严重。不科学的处理餐厨垃圾，不仅会造成环境污染、危害居民身体健康，同时也是对资源的巨大浪费。
[0003]餐厨垃圾具有尚水分、尚盐分、尚油脂、尚有机质含量、组分时空差异明显、危害性与资源性并存等特点，近年来餐厨垃圾资源化引起国家高度重视。为了更好进行餐厨垃圾的油水分离、脱水工作，必须把餐厨垃圾分成大于20mm粒度和小于20mm粒度的两种物料，对小于20mm的物料再进行资源化处理。
[0004]现有技术中，也有一些处理餐厨垃圾的相关设备，如申请号为201510073072.3的专利提供了一种餐厨垃圾预处理设备，通过设置两组挤压机构将餐厨垃圾中的有机物先一步挤压筛选出，后将无机物全部推出，使得有机物与无机物有效分离；申请号为201420430170.9的专利提供了餐厨垃圾的处理系统，其中包含固液分离装置；申请号为CN201210253904.6的专利提供了一种餐厨垃圾浆渣分离机，用于将餐厨垃圾中固体废弃物与油脂进行分离的浆渣分离机。然而，研究表明，餐厨垃圾的粒径小于20mm时，采用气浮加热法的油水分离效率最高，而以上多是分离有机物和无机物或筛分固液或筛分固体废弃物和油脂，难以根据粒径尤其是以粒径为20mm分界对垃圾进行更加有效的分类。因此，有必要对现有技术进行改进。
【发明内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种分离效果好、效率高的用于餐厨垃圾处理的筛网装置。
[0006]本实用新型采用的技术方案是:一种用于餐厨垃圾处理的筛网装置，包括外壳、滚筒筛网、螺旋轴和驱动机构，所述驱动机构分别与滚筒筛网和螺旋轴相连，驱动滚筒筛网和螺旋轴发生相对转动;所述螺旋轴安设在滚筒筛网的内部，两端穿出滚筒筛网；滚筒筛网上开设有网孔;所述滚筒筛网架设在外壳上，外壳的顶部开设有进料口，进料口与滚筒筛网的内部连通，外壳底部开设有小颗粒物出料口和大颗粒物出料口。
[0007]按上述方案，外壳内设置有第一滑道，第一滑道位于滚筒筛网的下方，滑到与外壳底部的小颗粒物出料口连通;外壳内还设置有第二滑道，第二滑道的入口位于螺旋轴螺旋方向最前端的下方，第二滑道的出口与大颗粒物出料口连通。
[0008]按上述方案，所述驱动机构包括电机，电机的电机轴上固定有主动带轮，主动带轮通过皮带与从动带轮相连，从动带轮固定在轴套上，轴套的一端与滚筒筛网的一端连接固定相连。
[0009]按上述方案，所述螺旋轴的一端伸出轴套，螺旋轴伸出轴套的一端安设有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮嗤合，主动齿轮与电机的电机轴相配合。
[0010]按上述方案，所述滚筒筛网包括中间骨架和位于中间骨架两端的轮毂，所述中间骨架外包裹有铁丝网;所述轴套的一端与轮毂固定相连。
[0011]按上述方案，所述外壳的顶部为与滚筒筛网的外周面相配合的滑槽。
[0012]按上述方案，所述铁丝网的网孔尺寸为15mm X 15mm。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:通过控制滚筒筛网的网孔孔径，可将餐厨垃圾根据其粒径大小筛分，大大提高了餐厨垃圾处理效率，环保无污染，具有较高的经济性、实用性和社会价值;筛分处理后的餐厨垃圾使得油水分离、脱水工作可以更好地实施，经过油水分离和脱水后的餐厨垃圾，可实现资源化再利用，能带来非常可观的经济效益;装置结构简单合理，设计、制造容易，拆装方便，投入成本低。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一个具体实施例的主视图。
[0015]图2为本实施例的主视图。
[0016]图3为本实施例中螺旋轴的结构示意图。
[0017]图4为本实施例中外壳的结构示意图。
[0018]图5为本实施例中进料口的结构示意图。
[0019]图6为本实施例中轮毂和中间骨架的连接示意图。
[0020]其中:1、主动带轮;2、主动齿轮;3、滚筒筛网；3.1、中间骨架;3.2、轮毂;4、大颗粒物出料口； 5、小颗粒物出料口；6、进料口；7、螺旋轴;8、外壳;8.1、第一滑道;9、电机；10、从动带轮;11、从动齿轮;12、机架;13、轴承座;14、轴套;15、轴承;16、电机轴套筒。
【具体实施方式】
[0021]为了更好地理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地描述。
[0022]如图1和图2所示的一种用于餐厨垃圾处理的筛网装置，包括机架12、外壳8、滚筒筛网3、螺旋轴7(如图3所示)和固定在机架12上的驱动机构，驱动机构分别与滚筒筛网3和螺旋轴7相连，驱动滚筒筛网3和螺旋轴7发生相对转动，螺旋轴7在滚筒筛网3内转动;螺旋轴7安设在滚筒筛网3的内部;螺旋轴7两端穿出滚筒筛网3;滚筒筛网3架设在外壳8的顶部，其筒壁开设有网孔;为了使滚筒筛网3紧密固定在外壳8顶部，外壳8的顶部为与滚筒筛网3的外周面相配合的凹槽;外壳8固定在机架12的底座上。
[0023]本实用新型中，外壳8的顶部开设有进料口6，如图5所示，进料口6与滚筒筛网3的内部连通，为了保证进料，进料口6向滚筒筛网3的方向倾斜;如图4所示，外壳8的下部开设有小颗粒物出料口 5和大颗粒物出料口 4;外壳8内设置有第一滑道8.1，第一滑道8.1位于滚筒筛网3的下方(为了保证从滚筒筛网3的网孔漏出的物料顺利进入第一滑道8.1，第一滑道8.1可安设在滚筒筛网3的正下方)，第一滑道8.1的出口与小