氢离子合成产气机的制作方法

文档序号:5117137阅读:683来源:国知局
专利名称:氢离子合成产气机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种使用流体燃料的燃烧设备,特别是一种氢离子合成产气机。
目前对于可燃气体产气机,有利用秸杆、稻草和化学物质制成的一种可燃气体产气装置,为了进一步开发可利用能源,本实用新型设计了一种氢离子合成产气机,该机的特点是结构简单,使用方便,成本低。适用于各类小区和工业用气的节能产品。
本实用新型的目的是提供一种氢离子合成产气机。
本实用新型是这样实现的在水冷却圆柱反应罐上具有两个下料斗,在水冷却圆柱反应罐内具有搅拌盘,搅拌盘通过主轴与电机相连,在水冷却圆柱反应罐上具有水冷却进水管及排水管,在水冷却圆柱反应罐下部具有排渣口,在水冷却圆柱反应罐上部具有连接管,连接管与合成罐相连通,在合成罐上具有下料斗及出气管,在合成罐上具有连接管,在连接管上具有两个球型反应器,在两个球型反应器上具有下料口和排渣口,连接管两端装在支架的轴承内,一端与合成罐密封连通,一端通过皮带与电机主轴相连。在连接一端上具有进水口,在进水口端具有闸阀。
该产气机是采用以水为工质加入其它化学组份,在容器内经过搅拌,在适当的温度和溶剂作用下,进行氢离子分解、合成所产生的可燃气体。首先通水冷却圆柱反应罐,然后将水和化学组份按一定比例通过两下料斗注入圆柱反应罐内,启动电机旋转搅拌盘,使物料得到充分搅拌,产生聚合裂变反应,所产生物质经过连接管进入合成罐中,残渣由排渣口排出。再将配好的化学组份由两下料口装入球型反应器中,加入一定比例水,启动电机,使两个球型反应器旋转,在旋转的作用下,同样产生聚合裂变反应,产生的物质通过连接管进入合成罐中,残渣由排渣口排出。
将合成反应所需的化学物质由下料斗装入合成罐中,与由连接管和连接管通入的物质合成产生的物质经过出气管排出,即产成可燃气体。
本实用新型具有结构简单,成本低的特点;本机产气量为1Nm3/min,所产燃气的热值为11000~12000Kka1/Nm3。它适用于各种小区和工业供气,也可以装罐。为一种节能产品。
对本实用新型的具体结构及实施例由以下附图
给出。
附图给出的是本实用新型的总体结构示意图。
以下结合附图对本实用新型作以进一步的说明。
实施例见附图所示在水冷却圆柱反应罐3上具有下料斗1及下料斗2,在水冷却圆柱反应罐内具有搅拌盘4,搅拌盘4通过主轴与电机5相连,在水冷却圆柱反应罐3上具有水冷却进水管及排水管,在水冷却圆柱反应罐3下部具有排渣口8,在水冷却圆柱反应罐3上部具有连接管6,连接管6与合成罐7相连通,在合成罐7上具有下料斗17及出气管18,在合成罐7上具有连接管14,在连接管14上具有球型反应器11和12,在球型反应器11上具有下料口9和排渣口15,在球型反应器12上具有下料口10和排渣口16,连接管14两端装在支架19的轴承内,一端与合成罐7密封连通,一端通过皮带与电机13主轴相连。在连接14一端上具有进水口,在进水口端具有闸阀。
权利要求1.一种氢离子合成产气机,其特征在于在水冷却圆柱反应罐(3)上具有下料斗(1)及下料斗(2),在水冷却圆柱反应罐内具有搅拌盘(4),搅拌盘(4)通过主轴与电机(5)相连,在水冷却圆柱反应罐(3)上具有水冷却进水管及排出管,在水冷却圆柱反应罐(3)下部具有排渣口(8),在水冷却圆柱反应罐(3)上部具有连接管(6),连接管(6)与合成罐(7)相连通,在合成罐(7)上具有下料斗(17)及出气管(18),在合成罐(7)上具有连接管(14),在连接管(14)上具有球型反应器(11)和(12),在球型反应器(11)上具有下料口(9)和排渣口(15),在球型反应器(12)上具有下料口(10)和排渣口(16),连接管(14)两端装在支架(19)的轴承内,一端与合成罐(7)密封连通,一端通过皮带与电机(13)主轴相连,在连接(14)一端上具有进水口,在进水口端具有闸阀。
专利摘要本实用新型属一种氢离子合成产气机,该产气机是采用以水为工质加入其它化学组份,在容器内经过搅拌,在适当的温度和溶剂作用下,进行氢离子分解、合成所产生的可燃气体。该产气机具有结构简单,成本低的特点;本机产气量为/min,所产燃气的热值为11000~12000Kkal/Nm
文档编号C10L3/00GK2419206SQ0021151
公开日2001年2月14日 申请日期2000年4月17日 优先权日2000年4月17日
发明者尚其国 申请人:尚其国
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