专利名称：液化醇气及其制备装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种利用农作物及其茎杆生产燃料的技术。
随着洁净燃料技术的发展，各种代替燃烧后有害副产物多的代用品的产品也层出不穷。如汽车燃料的代用品，一般为将水电解成氢氧，利用氢气作燃料，而氢气与氧气燃烧产生的是水，因而尾气无污染；还有的采用甲醇添加催化剂燃烧后可减少尾气的排放。在民用燃料方面，一般采用天然气作为洁净燃料。上述燃料虽然解决了燃烧中的有害物的排放问题，但对燃料的热值并未有真正的提高。
另随着人们生活水平的提高，农作物中的低端产品如粗粮，人们食用较少，一般是将其粉碎后作为畜牧的饲料。畜牧的饲料有两种，一种是传统喂养，即将粗粮秸杆粉碎生喂，这不利于畜牧的消化。第二种是科学喂养，即将粗粮、秸杆粉碎，发酵成为糖化饲料；根据西北农大动物营养与饲料研究室的分析测定粗粮在生的状态下，蛋白质含量为9％，经过发酵糖化后蛋白质增加为14.4％，比生料提高了5.4％，且糖化饲料喂养畜牧对于消化吸收极为有利。如日发酵1吨粗粮，可养猪500头，年利为4万元；这只是单纯作饲料的效益，并未取得综合经济效益。因此，如何综合利用发酵产液，可取得综合经济效益。
本发明的目的是为了提供一种将农作物及其茎杆粉碎后发酵产生芳烃，将芳烃裂解并将裂解后的芳烃加入催化剂及其他助剂使其冷裂变为液化醇气，发酵后的糖化饲料还可用于喂养畜产品，这样可充分利用资源取得综合经济效益，且可改善燃料的燃烧后有害副产物的排放，并提高热值的液化醇气。
本发明的另一目的是为了提供一种结构简单、合理、转化效率高的液化醇气的制备装置。
本发明的目的可通过如下措施来实现一种液化醇气是将玉米或燕麦、青稞、土豆、甜高梁杆、稻草、甘蔗、红薯、糖萝卜为原料，将其粉碎、发酵，将发酵后的料经蒸馏后产生芳烃；将芳烃进行裂解；再将裂解后的芳烃加入二茂铁、高锰酸钾、兰炼研究院生产的兰108、兰104、兰102形成液化醇；上述添加剂的原料重量百分含量为二茂铁20-30％、高锰酸钾35-55％、兰108 5-15％、兰104 5-15％、兰102 5-15％，将上述添加剂经0.5-2‰的重量百分含量加入到裂解后的芳烃中；再将液化醇经油醇液气转换装置转换为液化醇气。
本发明的另一目的还可通过如下措施来实现
所述的液化醇气制备装置，包括蒸馏釜；在蒸馏釜内设有蒸汽管，蒸馏釜上部设有密封盖，密封盖上通过蒸馏醇出口经冷凝器与储液罐相连，储液罐与裂解釜相连，裂解釜上部为裂解塔，裂解塔内装有筛孔板，在裂解塔上部设有出气口，出气口再与油醇液气转换装置相连。
本发明相比现有技术具有如下优点1、本发明将农作物及其茎杆经粉碎和常规发酵工艺发酵后产生芳烃，将芳烃裂解再加入催化剂和助剂后经转化装置转化为液化醇气，发酵后的渣为糖化饲料；因此本发明充分利用资源，取得综合经济效益，如日发酵1吨粗粮除喂养畜牧的效益外，还可增加液化醇气的效益达32万元，增值幅度非常大。
2、本发明的液化醇气相比液态的热值高1倍，且其燃烧后的有害副产物低，洁净无污染。
3、本发明的装置结构简单、合理，使用方便安全、可靠。
本发明的具体结构由以下附图给出
图1是本发明的结构示意图1—蒸馏釜 2—密封盖 3—蒸馏醇出口 4—冷凝器5—储液罐 6—裂解釜 7—裂解塔 8—筛孔板9—出气口 10—蒸汽管图2是本发明的蒸馏釜的另一实施例结构示意图11—加热装置 12—导热管本发明还将结合附图实施例作进一步详述一种液化醇气是将玉米或燕麦、青稞、土豆、甜高梁杆、稻草、甘蔗、红薯、糖萝卜为原料，将其粉碎、发酵，将发酵后的料经蒸馏后产生芳烃；将芳烃进行裂解；再将裂解后的芳烃加入二茂铁、高锰酸钾、兰炼研究院生产的兰108、兰104、兰102形成液化醇；上述添加剂的原料重量百分含量为二茂铁24％、高锰酸钾42％、兰108 12％、兰104 12％、兰102 10％，将上述添加剂经1％的重量百分含量加入到裂解后的芳烃中；再将液化醇经油醇液气转换装置转换为液化醇气。
参照图1，所述的液化醇气制备装置，包括蒸馏釜1；在蒸馏釜1内设有蒸汽管10，蒸馏釜1上部设有密封盖2，密封盖2上通过蒸馏醇出口3经冷凝器4与储液罐5相连，储液罐5与裂解釜6相连，裂解釜6上部为裂解塔7，裂解塔7内装有筛孔板8，在裂解塔7上部设有出气口9，出气口9再与油醇液气转换装置相连。参照图2，为本发明的蒸馏釜1的另一实施例；所述的液化醇气制备装置是在蒸馏釜1的下部还可设有加热装置11，蒸馏釜1内设有导热管12代替蒸汽管10。
权利要求
1.一种液化醇气，其特征在于它是将玉米或燕麦、青稞、土豆、甜高梁杆、稻草、甘蔗、红薯、糖萝卜为原料，将其粉碎、发酵，将发酵后的料经蒸馏后产生芳烃；将芳烃进行裂解；再将裂解后的芳烃加入二茂铁、高锰酸钾、兰炼研究院生产的兰108、兰104、兰102形成液化醇；上述添加剂的原料重量百分含量为二茂铁20-30％、高锰酸钾35-55％、兰108 5-15％、兰104 5-15％、兰102 5-15％，将上述添加剂经0.5-2‰的重量百分含量加入到裂解后的芳烃中；再将液化醇经油醇液气转换装置转换为液化醇气。
2.如权利要求1所述的液化醇气制备装置，包括蒸馏釜(1)；其特征在于在蒸馏釜(1)内设有蒸汽管(10)，蒸馏釜(1)上部设有密封盖(2)，密封盖(2)上通过蒸馏醇出口(3)经冷凝器(4)与储液罐(5)相连，储液罐(5)与裂解釜(6)相连，裂解釜(6)上部为裂解塔(7)，，裂解塔(7)内装有筛孔板(8)，在裂解塔(7)上部设有出气口(9)，出气口(9)再与油醇液气转换装置相连。
3.如权利要求2所述的液化醇气制备装置，其特征在于在蒸馏釜(1)的下部还可设有加热装置(11)，蒸馏釜(1)内设有导热管(12)代替蒸汽管(10)。
全文摘要
本发明涉及一种液化醇气,该液化醇气是将农作物或其秸秆为原料,将其粉碎、发酵,将发酵后的料经蒸馏后产生芳烃;将芳烃进行裂解;再在裂解后的芳烃加入二茂铁、高锰酸钾、兰炼研究院生产的兰108、兰104、兰102形成液化醇;再将液化醇经油醇液气转换装置转换为液化醇气;本发明可充分利用资源取得综合经济效益,且可改善燃料的燃烧后有害副产物的排放,并提高热值;本发明的装置结构简单、合理、转化效率高。
文档编号C10L3/00GK1367230SQ0110673
公开日2002年9月4日 申请日期2001年1月20日 优先权日2001年1月20日
发明者张永平 申请人:张永平