柴草气化器的制作方法

文档序号:5105438阅读:326来源:国知局
专利名称:柴草气化器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种气化装置,尤其是一种将柴草进行处理后形成可燃气体的装置。
背景技术
在我国农村中还存在着用柴草直接作为燃料进行燃烧的现象,但农业废弃物如秸杆、玉米杆、玉米芯、山林废弃物木柴、杂草等由于燃烧状况不良而不较少被利用,尤其是未晒干的物质,直接燃烧的方法造成燃烧效率低、浪费资源的现象;之后,出现了将柴草进行气化后燃烧的装置,其结构为炉体、进料口、出气管、吸口、进气喷嘴、炉栅及出渣口组成,炉体的上方为进料口,进气喷嘴和炉栅位于炉体的下方,出渣口位于炉体的底部,吸口位于炉体的上方或下方,其不足之处在于上吸口式柴草气化器气化效果差,产生的燃气二氧化碳含量偏高,不利于正常燃烧,而且在开盖或加料时产生大量浓烟,下吸口式炉则对柴草的干湿度要求较高,较湿的原料造成燃烧的不正常。

发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服上述背景技术中的不足之处而提供的一种使用方便、气化效果好的柴草气化器。本实用新型所采用的新的技术解决方案是这种柴草气化器主要由炉体、进料口、出气管、吸口、进气喷嘴、炉栅、压料装置、水箱及出渣口组成,炉体的上方为进料口,进气喷嘴和炉栅位于炉体的下方,出渣口位于炉体的底部,用于将燃烧物下压的压料装置位于炉体上部进料口的位置上,水箱包裹在炉体的周围。为了达到更好的效果,所述的压料装置利用穿过上盖的杆件实现不必开启上盖即可完成压料过程,吸口由上吸口和下吸口组成,上吸口和下吸口分别从炉体的上下方吸气并传输到出气管路中,出气管路经水箱后汇合通向炉体外。本实用新型具有如下有益效果燃烧效率高,使用效果好,废弃物利用率高,利于环境保护。


附图是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
这种柴草气化器由炉体(4)、进料口(2)、出气管路(6)、上吸口(3)、下吸口(7)、进气喷嘴(8)、炉栅(9)、压料装置(1)、水箱(5)及出渣口(10)组成,炉体(1)的上方为进料口(2),进气喷嘴(8)和炉栅(9)位于炉体(4)的下方,出渣口(10)位于炉体(4)的底部,用于将燃烧物下压的压料装置(1)位于炉体上部进料口(2)的位置上,水箱(5)包裹在炉体(2)的周围。压料装置(1)利用穿过上盖的杆件实现不必开启上盖即可完成压料过程。吸口由上吸口(3)和下吸口(7)组成,上吸口(3)和下吸口(7)分别从炉体的上下方吸气并传输到出气管路(6)中,出气管路(6)经水箱(5)后汇合通向炉体(4)外。使用时,点燃炉体(4)内需要燃烧的柴草并盖好,进气喷嘴(8)从炉体(4)的下部送风,加强炉内物质的燃烧,在高温下炉内产生CO和H2等可燃物质,这些物质分别经上吸口(3)和下吸口(4)进行出气管路(6)中,出气管路(6)经水箱(5)后汇合而出。水箱(5)中的水既可冷却出气管路(6)的可燃烧气体,又可同时进行水的加热,降低了热量向空气中的扩散。在燃烧过程中,如出现炉内结碳时不用开盖即可将燃烧物下压,防止向上烧穿现象。同时采用上吸口(3)和下吸口(7)既可提高燃烧效率又可充分利用湿度较大的柴草进行使用,出炉后的可燃烧气体可通过气管送往燃具进行燃烧。
权利要求1.一种柴草气化器,它主要由炉体、进料口、出气管、吸口、进气喷嘴、炉栅及出渣口组成,炉体的上方为进料口,进气喷嘴和炉栅位于炉体的下方,出渣口位于炉体的底部,其特征在于所述的柴草气化器还包括有压料装置(1)和水箱(5),用于将燃烧物下压的压料装置(1)位于炉体上部进料口(2)的位置上,水箱(5)包裹在炉体(2)的周围。
2.根据权利要求1所述的柴草气化器,其特征在于所述的压料装置(1)利用穿过上盖的杆件实现不必开启上盖即可完成压料过程。
3.根据权利要求1所述的柴草气化器,其特征在于吸口由上吸口(3)和下吸口(7)组成,上吸口(3)和下吸口(7)分别从炉体的上下方吸气并传输到出气管路(6)中,出气管路(6)经水箱(5)后汇合通向炉体(4)外。
专利摘要本实用新型涉及一种气化装置,尤其是一种将柴草进行处理后形成可燃气体的装置。主要由炉体、进料口、出气管、吸口、进气喷嘴、炉栅、压料装置、水箱及出渣口组成,炉体的上方为进料口,进气喷嘴和炉栅位于炉体的下方,出渣口位于炉体的底部,用于将燃烧物下压的压料装置位于炉体上部进料口的位置上,水箱包裹在炉体的周围。本实用新型具有如下有益效果:燃烧效率高,使用效果好,废弃物利用率高,利于环境保护。
文档编号C10B53/02GK2509190SQ0126062
公开日2002年9月4日 申请日期2001年9月10日 优先权日2001年9月10日
发明者陈明锦 申请人:陈明锦
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