专利名称：可燃废弃物鼓风滴水雾化混合气化炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种洁净燃气生产装置。具体涉及一种可燃废弃物转换成洁净燃气的气化炉。
背景技术：
我国政府及有关部门对节约能源，环境保护十分关注，对城市农村固体废弃物能源化利用技术极为重视。由于历史的原因，我国对可燃废弃物高效洁净能源化利用技术的发展起步较晚。然而城市农村可燃废弃物来源广泛，农业和林业废弃物，如秸杆、稻壳、锯屑、甘蔗渣、花生壳、动物粪便及城市生活可燃垃圾等等到处皆是。将废料变燃气解决洁净燃料问题，具有可观的社会效益和经济效益。为此市场推出秸杆气化炉、柴草气化炉、结构虽然简单，但漏气、漏焦油、无压力、火力不猛、用火时间细长、浪费消费者时间、热效率低，这些问题有待改进和提高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是解决现有气化炉结构简单、无压力、无炭灰净化、焦油多、热效力差等问题；而提供一种高效、节能、安全、环保、热效率高、不挑料、燃气多次强化净化质量好、气压足的可燃废弃物鼓风滴水雾化混合气化炉。
本实用新型采用的技术方案是这种可燃废弃物鼓风滴水雾化混合气化炉，其炉膛上端为密封座盖，密封上端为进料口，进料口上盖有进料盖和密封胶圈，进料口盖上安装有保险阀；炉膛中部安装有输风管道，输风管道端头连接固定耐高温喷咀，输风管道外部三通一端通过调控开关连接连通增氧机，三通另端连接连通滴水调控开关；炉膛上部为干燥区，装有点火电热塞，中部为高温氧化区，下部为还原区；炉膛下端具有炭灰净化斗，炭灰净化斗下方为燃气分离室，燃气分离室通过管道与炉体外部的净化器连接连通，净化器上端为燃气出口，炉体两侧端设有炉体翻转支架。
上述技术方案中燃气中的焦油被炭灰吸收，污水从下回流管中定时排放，焦油和水得到分离；碳灰焦油进一步热解，清除分离石渣块。
工作原理可燃废弃物原料，从气化炉顶部加入，自重捣实下沉降，上层为干燥区，中层为热分解氧化区，下部为还原区，该气化炉的特点是有一个高温燃烧区；压力空气与水滴雾化混合作为气化剂，通过一个单管进风喷嘴的高速，集中吹风实现的；在高温燃烧区温度可达800-1500％以上，不需要复杂的外供热源，可生成更多的H2氢气及碳氢化合物；焦油与炭灰强化净化，洁净燃气由管道送入灶具或燃气机使用。
本实用新型具有如下显著效果和特点1、实用性该气化炉采用鼓风滴水雾化混合作为气化剂，火力猛、无焦油、无烟尘。
2、产气快，煮饭、烧水、炒菜、燃气机取暖等各种用火。
3、原料广泛、农业、林业、可燃废弃物(木屑、杂草、木柴、谷壳及生活可燃垃圾)均可造气。
4、操作简单、炉、管、灶气接通就行了，是少花钱的固体液化气。
图1为本实用新型结构示意图具体实施方式
参见图1这种可燃废弃物鼓风滴水雾化混合气化炉其炉膛上端为密封座盖1，密封座盖上端为进料口2，进料口2上盖有进料盖3和密封胶圈4，进料盖3上安装有保险阀5，炉膛上部6为干燥区，安装有输风管道7，输风管道端头连接固定耐高温喷咀8，输风管道外部三通一端通过调控开关9连接连通增氧机，三通另端连接连通滴水调控开关11，中部为高温氧化区10，下部12为还原区，炉膛下端有炭灰净化斗13，炭灰净化斗13下方为燃气分离室14，燃气分离室14通过管道与炉体外部的净化器17连接连通，净化器18上端为燃气出口，15为出灰口，16为炉体侧翻支架。
权利要求1.一种可燃废弃物鼓风滴水雾化混合气化炉，其特征在于炉膛上端为高压密封座盖，高压密封座盖上端为进料口，进料口上盖有进料保险盖和高压密封圈，保险盖上安装有保险阀；炉膛中部安装有输风管道，输风管道端头连接固定耐高温喷咀，输风管道外部通过调控开关连接连通增氧机；炉膛上部为干燥区，中部为氧化区，下部为还原区；炉膛下端具有炭灰净化斗，炭灰净化斗下方为燃气分离室，燃气分离室通过管道与炉体外部的净化器连接连通，净化器上端为燃气出口。
专利摘要一种实用新型可燃废弃物鼓风滴水雾化混合气化炉，其炉膛上端为密封座盖，密封座上端为进料口和密封胶圈、保险阀，炉膛中部安装有输风管道，输风管道端头连接固定耐高温喷咀，输风管道外部三通一端通过调控开关连接连通增氧机，三通另端连接连通滴水调控开关，炉膛上部为干燥区，装有点火电热塞，中部为高温氧化区，下部为还原区，炉膛下端具有炭灰净化斗，炭灰净化斗下方为燃气分离室，燃气分离室通过管道与炉体外部的净化器连接连通，净化器上端为燃气出口，炉体两侧端设有炉体翻转支架，本实用新型结构，设计合理，效率高，使用方便，技术性能可靠。
文档编号C10B53/00GK2905789SQ20062005139
公开日2007年5月30日 申请日期2006年6月20日 优先权日2006年6月20日
发明者沈忠盛 申请人:沈忠盛