一种高芳烃低粘度的乙烯装置调质油的制作方法

文档序号:5098787阅读:782来源:国知局
专利名称:一种高芳烃低粘度的乙烯装置调质油的制作方法
技术领域
本发明涉及一种乙烯装置调质油,尤其涉及一种高芳烃低粘度的乙烯装置调质油。
背景技术
在乙烯装置中,急冷油系统是乙烯装置的咽喉部位,其主要有节能和分馏的作用, 她直接连接裂解和压缩两大单元,处于承上启下的中间位置,其运转的好坏对装置性能有着重要影响。在急冷油系统中的急冷油是裂解气经急冷油塔冷却分馏后的塔釜重组分馏分,馏程范围在220 500°C,富含大量易聚合的不饱和芳烃、苯乙烯类、茚类以及脂肪族的二烯烃和环烯烃类化合物。急冷油随着在系统中停留时间的延长,在急冷器中与高温裂解气接触会发生缩合、结焦反应,随着循环的进行,次缩合、结焦反应不断进行,其中的大部分饱和烃与芳香组分缩合为胶质和浙青质使急冷油的粘度不断升高,导致急冷油循环泵运行效率降低,进而降低稀释蒸气发生器的传热效率,影响汽油分馏塔分离效果,并给后续的分离设备操作带来困难,最终导致设备堵塞,影响正常运行,使装置能耗增加。因此急冷油粘度一直是乙烯装置严格控制的工艺参数之一。降低急冷油粘度的其中一种方法是在急冷油中添加调质油。然而,目前国内乙烯装置中采用的调质油主要由糠醛抽出油与0#柴油调和而成。糠醛抽出油包括减二抽出油和减三抽出油,它们的粘度都比较高,以中国石油化工股份有限公司茂名分公司生产的减二抽出油和减三抽出油为例,减二抽出油40°c粘度在100mm2/s以上,减三抽出油40°C粘度在500mm2/S以上,而该公司的润滑油精制采取先脱芳烃后脱蜡的正序工艺,所得的糠醛抽出油中蜡的含量较高,因而通常减二抽出油凝固点在20°C以上,减三抽出油凝固点在30°C 以上。为了使调质油的粘度和凝固点达到要求,调质油中0#柴油的重量百分比含量通常为30 45%,但是由于柴油馏分密度小,质轻,加入急冷塔后大部分柴油跑到急冷塔的上方,而需要调节粘度的急冷油在急冷塔的下方,若调质油中柴油含量大,起到降粘作用的有效成分反而少,致使调质油的使用效果不理想;而柴油用量少的调质油,因为粘度和凝固点低,在冬天的时候容易凝固,造成汽车运输卸车不畅顺,而需要加热使之熔融后才能应用到急冷油系统中,导致生产工作非常繁复,还增加了能耗。另一方面,糠醛抽出油是一种重要的工业产品,用作于润滑油、改性浙青添加剂、 造纸添加剂和橡胶填充油。目前,市场对糠醛抽出油的需求量非常大,常常供不应求,因而能应用于乙烯装置调质油的糠醛抽出油的量非常少,需寻找代替糠醛抽出油的原料。由催化裂化反应器来的反应产物从分馏塔底部进入后分割为几个中间产品塔顶为汽油及富气,侧线有轻柴油、重柴油和回炼油,塔底产品是油浆。其中的回炼油即为催化回炼油,通常不作为产品出装置,而是和部分油浆返回催化裂化反应器进行回炼,因此炼油厂对回炼油一般不进行定期分析,因此回炼油的理化性质并不清楚,更没有将其用于制备乙烯装置调质油。

发明内容
本发明的目的是提供一种高芳烃低粘度的乙烯装置调质油。该乙烯装置调质油与现有的乙烯装置调质油相比,芳烃含量更高,更能有效地发挥调质作用。本发明的目的是通过以下技术措施来实现的一种高芳烃低粘度的乙烯装置调质油,其包括以下质量百分比的组分催化回炼油70% 100%柴油0% 30%。本发明中所采用的催化回炼油是一种石油炼制过程中催化裂化反应中的中间产物。从表1中可以看出,催化回炼油含有浙青质、胶质和芳烃等成分与急冷油中含有的成分性质相似,都是极性物质,能与急冷油具有良好的相容性,而达到降低急冷油的粘度的目的。表1催化回炼油的性质分析结果
分析项目第一批催化回炼油第二批催化回炼油第三批催化回炼油试验方法运动粘度(40°C),mm2/s57.5361. 4857.41GB/T265运动粘度(100 V ), mm2/s6.166. 356.12密度(20°C),g/cm31.04180. 98481.0121GB/T1884CA, %48.2649. 9348.77SH/T0725折光率(20°C)1.60321. 57831.5989GB6488凝固点,°c1513-6GB/T 510-83(91)饱和烃,% (质量分数)15.3422. 0518.2SH/T0753芳烃’ % (质量分数)84.1377. 1081.29
权利要求
1.一种高芳烃低粘度的乙烯装置调质油,其特征在于,包括以下质量百分比的组分催化回炼油 70% 100%柴油0% 30%。
2.根据权利要求1所述的高芳烃低粘度的乙烯装置调质油,其特征在于,包括以下质量百分比的组分催化回炼油 75% 100%柴油0% 25%。
3.根据权利要求2所述的高芳烃低粘度的乙烯装置调质油,其特征在于,包括以下质量百分比的组分催化回炼油 80% 100%柴油0% 20%。
4.根据权利要求1或2或3所述的高芳烃低粘度的乙烯装置调质油,其特征在于,所述的催化回炼油采用芳烃质量分数在70%以上,40°C粘度在50 70mm2/S,凝固点均低于 20°C的催化回炼油。
5.根据权利要求4所述的高芳烃低粘度的乙烯装置调质油,其特征在于,所述的柴油采用轻柴油、焦化柴油或催化柴油。
6.根据权利要求5所述的高芳烃低粘度的乙烯装置调质油,其特征在于,所述的轻柴油采用5#柴油、0#柴油、-10#柴油、-20#柴油、-35#柴油和_50#柴油中的一种或两种以上的混合。
全文摘要
本发明公开了一种高芳烃低粘度的乙烯装置调质油,包括以下质量百分比的组分催化回炼油70%~100%、柴油0%~30%。该乙烯装置调质油与现有的乙烯装置调质油相比,芳烃含量更高,更能有效地发挥调质作用,在使用时能与急冷油有效混合的起到降粘作用的有效成分多,降粘的效果明显,同时也降低了乙烯装置调质油的成本,取得较好性价比。
文档编号C10L1/04GK102408925SQ20111030211
公开日2012年4月11日 申请日期2011年10月8日 优先权日2011年10月8日
发明者卢振旭, 叶伟健, 周万里, 李洁, 梁智永, 梁红梅, 王家华, 谭伟红, 谭海 申请人:中国石油化工股份有限公司
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