一种双炉膛结构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种双炉膛结构，提供了一种既能进行裂解又能进行除尘的炉膛结构，包括：由一层清灰过滤网分隔开的裂解室和除尘室，裂解室由上到下分为裂解层、燃烧预热层和清灰焦层，裂解室上方设置有送入生物质燃料的料斗，所述除尘室一侧设置有火口。通过上述方式，本发明能够解决了火焰粉尘对环境的严重污染问题，延长了裂解器的使用寿命，内壁采用高温耐火材料更加平滑，减少了结焦，火口耐高温性能更好，实用性强，使用寿命更长。
【专利说明】一种双炉膛结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及生物质裂解器领域，特别是涉及一种具有裂解和除尘两种功能的双炉膛结构。
【背景技术】
[0002]在所有的生物质裂解器中，炉膛都是很重要的一部分，炉膛的结构直接影响到生物质燃料裂解的效率和除尘效果。
[0003]现有的生物质裂解器一般都采用单炉膛结构，只实现生物质燃料的裂解，裂解后的产生的高温烟尘不经过除尘而被直接排放到大气中，造成对环境的严重污染；炉膛外的防护层不能有效地对减少炉膛内的热量流失，容易造成生物质燃料的裂解效率不高，而且在裂解过程当中也容易形成严重的结焦问题。
【发明内容】
[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种双炉膛结构，能够解决现有裂解器裂解效率不高、易结焦和高温烟气对环境的污染问题。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种双炉膛结构，包括:由一层清灰过滤网分隔开的裂解室和除尘室，裂解室由上到下分为裂解层、燃烧预热层和清灰焦层，裂解室上方设置有送入生物质燃料的料斗，除尘室一侧设置有火口。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述裂解器外由内到外依次设置有:铁板层、防火棉层、钢板层、空气层、钢板层、浇注料层和不锈钢层。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述火口高度是可调式结构，且在火口外包裹一层耐火材料。
[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述耐火材料是经过高温烘焙过的。
[0009]在本发明一个较佳实施例中，所述裂解室的炉膛内壁上设有光滑的耐火材料层。
[0010]本发明的有益效果是:本发明(I)采用炉膛结构，一边用于燃烧裂解，另一边用于除尘，更加洁净，火灰分非常小，解决了火焰粉尘对环境的严重污染问题；(2)裂解室采用多层保护和散热结构，延长了裂解器的使用寿命，内壁采用高温耐火材料更加平滑，减少了结焦；(3)火口采用耐火材料经过高温洪培然后再用于火口，耐高温性能更好，使用寿命更长；(4)火口高度是可调的，增强了炉膛的实用性。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本发明一种双炉膛结构的一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下:1、料斗，2、裂解室，21、裂解层，22、燃烧预热层，23、清灰焦层，3、清灰过滤网，4、除尘室，5、炉膛，51、铁板层，52、防火棉层，53、钢板层，54、空气层，55、钢板层，56、浇注料层，57、不锈钢层，6、火口，61、耐火材料，7、耐火材料层。【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]请参阅图1，本发明实施例包括:由一层清灰过滤网3分隔开的裂解室2和除尘室4，裂解室2由上到下分为裂解层21、燃烧预热层22和清灰焦层23，裂解室2上方设置有送入生物质燃料的料斗1，除尘室4 一侧设置有火口 6。
[0014]进一步，裂解器2外由内到外依次设置有:铁板层51、防火棉层52、钢板层53、空气层54、钢板层55、浇注料层56和不锈钢层57。
[0015]进一步，火口 6高度是可调式结构，且在火口 6外包裹一层耐火材料。
[0016]进一步，耐火材料61是经过高温烘焙过的。
[0017]进一步，裂解室2的炉膛5内壁上设有光滑的耐火材料层7。
[0018]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括 在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种双炉膛结构，其特征在于，包括:由一层清灰过滤网分隔开的裂解室和除尘室，所述裂解室由上到下分为裂解层、燃烧预热层和清灰焦层，所述裂解室上方设置有送入生物质燃料的料斗，所述除尘室一侧设置有火口。
2.根据权利要求1所述的一种双炉膛结构，其特征在于，所述裂解器外由内到外依次设置有:铁板层、防火棉层、钢板层、空气层、钢板层、浇注料层和不锈钢层。
3.根据权利要求1所述的一种双炉膛结构，其特征在于，所述火口高度是可调式结构，且在火口外包裹一层耐火材料。
4.根据权利要求3所述的一种双炉膛结构，其特征在于，所述耐火材料是经过高温烘焙过的。
5.根据权利要求1所述的一种双炉膛结构，其特征在于，所述裂解室的炉膛内壁上设有光滑的耐火材 料层。
【文档编号】C10J3/74GK103805282SQ201210437903
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2012年11月6日 优先权日:2012年11月6日
【发明者】郭丰亮 申请人:郭丰亮