一种生物质炭化设备主动压实器的制作方法

文档序号:5113442阅读:250来源:国知局
专利名称:一种生物质炭化设备主动压实器的制作方法
技术领域
本实用新型属于可再生能源技术领域,具体涉及一种生物质炭化设备主动压实器,用于炭化原料进入炭化炉内主动将原料搅匀、填满及压实。适用于秸杆、木屑、花生壳等各类生物质固体成型燃料。
背景技术
目前,全球减炭形势面临严峻考验,对此,我国政府2009年提出控制温室气体排放行动目标,即2020年单位国内生产总值CO2排放比2005年下降40 45%。生物炭可将碳元素固定数百年,其中的碳元素被矿化后很难再分解。生物炭是指在低氧环境下,通过高温裂解将木材、草、农作物秸杆或其他农林废弃物碳化,目前生产生物炭多采用高温分解法,即在400 500°C的高温下将有机物质至于缺氧环境下,对其有控制地进行高温慢速裂解。此外产物还可获得焦油、裂解气和木醋液等副产品。生物炭可应用于多领域,在农业生产中可加入土壤中,一定程度改良土壤、增加地力、改善植物生长环境、增加产品产量,生物炭对环境保护有积极作用,它具有良好的吸附性能和稳定的化学性质,可以耐强酸、强碱、能经受水浸、高温高压作用不破碎,可固化重金属及残留农药等有害物质;在能源领域中生物炭可作为良好的“炭化生物质煤”,热值高、清洁无污染,燃烧效率高,可替代燃气、煤炭等一次能源。生物质炭化装置目前多为实验室规模,以研究目的为主,生物炭产量较低,性质多变,生物质炭化的温度、升温速率、热解压力、反应气氛、反应时间等均对生物炭产量、性质有一定影响,因此,生物质炭化装置设计的优劣,直接影响炭化效果。申请号201010233150.9,200910037308.2,200810049186.4、等专利均为螺旋叶片输送原料及输出生物炭,可实现生物炭生产的连续运行,螺旋叶片分布在整个炭化炉膛内,由于炭化温度较高,导致螺旋叶片等易受损,且炭化传热不均匀,从而影响炭化效果。
发明内容一种生物质炭化设备主动压实器,用于炭化原料进入炭化炉内主动将原料搅匀、填满及压实,适用于秸杆、木屑、花生壳等各类生物质固体成型燃料。采用生物质炭化设备主动压实器可实现连续进料,并且可以实时控制进料量,可将填充原料搅匀,均匀压实填料,不影响生物炭的生产过程及生物炭的质量。为达到这一目的所采取的技术方案是,一种生物质炭化设备主动压实器,包括弹簧伸缩器、螺旋输送轴、螺旋输送叶片、搅动棒、搅动齿、搅动轴、长导轨,弹簧伸缩器沿搅动轴轴向伸缩,螺旋输送叶片和搅动棒分别焊接在螺旋输送轴上,随螺旋输送轴转动而转动,起搅拌均匀与压实作用。上述的一种生物质炭化设备主动压实器,弹簧伸缩器上端卡在顶盖上,下端卡在螺旋输送轴的上轴端,在顶盖与螺旋输送轴之间伸缩移动,以保证原料填充过程中的任何时候原料在炭化炉膛内为填实状态,使生物炭能够实时连续生产。上述的一种生物质炭化设备主动压实器,螺旋输送轴套在搅动轴上,通过长导轨连接固定,沿搅动轴轴向滑动,以便于螺旋输送叶片及搅动齿能够轴向移动,原料能够不断连续填充。上述的一种生物质炭化设备主动压实器,螺旋输送叶片为I片,厚度为2_,与炭化炉膛内壁的间隙为5mm,保证了螺旋输送叶片不仅能够输送原料,而且可以将炭化炉膛内的原料压实,且螺旋输送叶片无较大变形,不易被损坏。上述的一种生物质炭化设备主动压实器,螺旋输送叶片固接在螺旋输送轴上,方向为右旋,起到将炭化炉膛内的原料向下输送和压实作用。上述的一种生物质炭化设备主动压实器,搅动齿为弹簧齿,共6个弹簧齿,弹簧齿均等分布在搅动棒上,搅动齿截面形状为圆形,采用该弹簧齿可柔性搅动原料,即在原料填充过程中不破坏原料固有形状条件下,将原料较好的搅匀和填平。上述的一种生物质炭化设备主动压实器,搅动齿上端固接在搅动棒上,旋向为右旋,与螺旋输送叶片在螺旋输送轴上的旋向一致,保证了搅动齿在搅动原料过程中不脱落。本实用新型的一种生物质炭化设备主动压实器,用于炭化原料进入炭化炉内主动将原料搅匀、填满及压实。适用于秸杆、木屑、花生壳等各类生物质固体成型燃料。采用本生物质炭化设备用主动压实器可实现连续进料,实时控制进料量,且可将填充原料搅匀,均匀压实填料,不影响生物炭的生产过程及生物炭的质量,可防止返料,可随时主动推动原料在炉膛内的输送,结构简单,便于操作使用。

:图1为本实用新型的一种生物质炭化设备主动压实器示意图;图2为生物质炭化设备示意图。
具体实施方式
:如图1所示:1为搅动齿、2为搅动棒、3为螺旋输送叶片、4为螺旋输送轴、5为弹簧伸缩器、6为搅动轴、7为长导轨、8为顶盖、9为喂料斗、10为喂料关风器、11为炭化炉膛。本实用新型一种生物质炭化设备主动压实器,包括弹簧伸缩器、螺旋输送轴、螺旋输送叶片、搅动棒、搅动齿、搅动轴、长导轨,弹簧伸缩器沿搅动轴上的长导轨轴向伸缩,控制炭化进料量,螺旋输送叶片和搅动棒分别焊接在螺旋输送轴上,随螺旋输送轴转动而转动,起搅拌均匀与压实作用,弹簧伸缩器上端卡在顶盖上,下端卡在螺旋输送轴的上轴端,在顶盖与螺旋输送轴之间伸缩移动,螺旋输送轴套在搅动轴上,沿搅动轴轴向滑动,由长导轨连接固定,防止径向转动,螺旋输送叶片为I片,厚度为2_以上,与炭化炉膛内壁的间隙为5mm,搅动齿为弹簧齿,共6个弹簧齿,弹簧齿均等分布在搅动棒上,搅动齿截面形状为圆形,搅动齿在搅动棒上为右旋,与螺旋输送叶片在螺旋输送轴上的旋向一致。
以下结合附图进一步对本实用新型进行描述:如图1、2所示,原料由喂料斗9进入,喂料时打开喂料关风器10,原料进入炭化炉膛11中,落到螺旋输送叶片3的上部,关闭喂料关风器10,然后接通搅动电机的电源,搅动轴6通过长导轨7带动螺旋输送叶片3、搅动棒2及搅动齿I转动,随着螺旋输送叶片3转动原料不断被向下输送,边输送搅动棒2及搅动齿I边搅动,使原料填满、填实、填匀,不断进料时,螺旋输送轴4同螺旋输送叶片3、搅动棒2及搅动齿I 一起被不断顶起,弹簧伸缩器5不断向顶盖方向移动,弹簧绷紧,回弹压力作用于原料上,使整个炭化炉膛11的内部,螺旋输送叶片3以下的空间均被原料均匀压实填满。如图1所示,弹簧伸缩器5上端卡在顶盖8上,下端卡在螺旋输送轴4的上轴端,在顶盖8与螺旋输送轴4之间伸缩移动,以保证原料填充过程中的任何时候原料在炭化炉膛内为填实状态,使生物炭能够实时生产。如图1所示,螺旋输送轴4套在搅动轴6上,通过长导轨7连接固定,沿搅动轴6轴向滑动,以便于螺旋输送叶片3及搅动齿I能够上下移动,原料能够不断连续填充。如图1、2所示,螺旋输送叶片3为I片,厚度为2mm,与炭化炉膛11内壁的间隙为5mm,保证了螺旋输送叶片不仅能够输送原料,而且可以将炭化炉膛内的原料压实,且螺旋输送叶片无较大变形,不易被损坏。如图1所示,螺旋输送叶片3固接在螺旋输送轴4上,方向为右旋,起到将炭化炉膛内的原料向下输送和压实作用。如图1所示,搅动齿I为弹簧齿,共6个弹簧齿,弹簧齿均等分布在搅动棒2上,搅动齿I截面形状为圆形,采用弹簧齿可柔性搅动原料,即在原料填充过程中不破坏原料固有形状下,将原料较好的搅匀及填平。如图1所示,搅动齿I上端固接在搅动棒2上,旋向为右旋,与螺旋输送叶片3在螺旋输送轴4上的旋向一致,保证搅动齿在搅动原料过程中不脱落。具体实施例如下:采用该生物质炭化设备主动压实器,打开喂料关风器,原料从喂料斗进入炭化炉膛内,落到螺旋输送叶片的上部,接通搅动电机的电源,螺旋输送叶片转动过程将原料输送到炭化炉膛下部,由搅动棒及搅动齿随着螺旋输送轴转动而转动,将原料填平,充实,不断进料,随着进料增多,弹簧伸缩器不断向顶盖缩回,弹簧伸缩器压着螺旋输送轴,带动螺旋输送叶片压实填料,使得生物炭产生过程不被进料影响,可以连续进行。整个过程,炭化炉膛内螺旋输送叶片以下的空间均被原料均匀压实填满。使用该主动压实器,可实现连续进料,防止返料,可实时控制进料量,且可将填充原料搅匀,均匀压实填料,不影响生物炭的连续生产过程及产炭效果,可随时主动输送炭化的原料,结构简单,便于操作使用。最后应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
权利要求1.一种生物质炭化设备主动压实器,包括弹簧伸缩器(5)、螺旋输送轴(4)、螺旋输送叶片(3)、搅动棒(2)、搅动齿(I)、搅动轴(6)、长导轨(7),其特征在于弹簧伸缩器(5)沿搅动轴(6)轴向伸缩,螺旋输送叶片(3)和搅动棒(2)分别焊接在螺旋输送轴(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种生物质炭化设备主动压实器,其特征在于弹簧伸缩器(5)上端卡在顶盖(8)上,下端卡在螺旋输送轴(4)的上轴端,在顶盖(8)与螺旋输送轴(4)之间伸缩移动。
3.根据权利要求1所述的一种生物质炭化设备主动压实器,其特征在于螺旋输送轴(4)套在搅动轴(6)上,通过长导轨(7)连接固定,沿搅动轴(6)轴向滑动。
4.根据权利要求1所述的一种生物质炭化设备主动压实器,其特征在于螺旋输送叶片(3)为I片,厚度为2mm,与炭化炉膛(11)内壁的间隙为5mm。
5.根据权利要求1所述的一种生物质炭化设备主动压实器,其特征在于螺旋输送叶片(3)固接在螺旋输送轴(4)上,方向为右旋。
6.根据权利要求1所述的一种生物质炭化设备主动压实器,其特征在于搅动齿(I)为弹簧齿,共6个弹簧齿,弹簧齿均等分布在搅动棒(2)上,搅动齿(I)截面形状为圆形。
7.根据权利要求1所述的一种生物质炭化设备主动压实器,其特征在于搅动齿(I)上端固接在搅动棒(2)上,旋向为右旋。
专利摘要本实用新型公开了一种生物质炭化设备主动压实器,属于可再生能源技术领域,其技术方案包括弹簧伸缩器、螺旋输送轴、螺旋输送叶片、搅动棒、搅动齿、搅动轴、长导轨,弹簧伸缩器可沿搅动轴轴向伸缩,螺旋输送叶片和搅动棒分别焊接在螺旋输送轴上,弹簧伸缩器上端卡在顶盖上,下端卡在螺旋输送轴的上轴端,可在顶盖与螺旋轴之间伸缩移动,螺旋输送轴套在搅动轴上,可沿搅动轴轴向滑动,搅动齿为弹簧齿,均等分布在搅动棒上。本实用新型用于炭化原料进入炭化炉内主动将原料搅匀、填满及压实,可实现连续进料,实时控制进料量,适用于秸秆、木屑、花生壳等各类生物质固体成型燃料,为制取生物炭提供保障。
文档编号C10B53/02GK202953991SQ20122068239
公开日2013年5月29日 申请日期2012年12月12日 优先权日2012年12月12日
发明者赵立欣, 孟海波, 姚宗路, 霍丽丽, 田宜水 申请人:农业部规划设计研究院
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