水煤浆制备工艺及其制备的水煤浆的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种水煤浆制备工艺及其制备的水煤浆，所述水煤浆制备工艺具体步骤如下：步骤1.将优质煤与普通煤通过皮带运输机与螺旋运输机按比例混合，得到混合煤；步骤2.将混合煤加药水输入螺旋给煤机；步骤3.螺旋给煤机将混合煤与药水定时输给球磨机，经球磨机磨碎得到水煤浆；步骤4.通过螺杆泵将水煤浆泵入中间罐；步骤5.通过螺杆泵将水煤浆泵入成品罐。本发明还提供一种水煤浆，用该水煤浆制备工艺制备而成。本发明优势在于：在水煤浆生产工艺流程中，取消了关键设备强化泵，既减少了设备投资又节省了电能；选用优质煤与普通煤按比例混合制浆，实现了节约原料煤的成本；且提高了水煤浆质量。
【专利说明】水煤浆制备工艺及其制备的水煤浆
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种水煤浆制备工艺及用该工艺制备的水煤浆。
【背景技术】
[0002] 水煤浆是由65%左右的煤、34%的水及少量化学添加剂经过专用机械（工艺）加 工制成的一种浆体燃料。它可以像油一样泵送、雾化、贮存和稳定燃烧，其热值相当于燃料 油的一半，可代替燃料油用于食品炉、电站，工业炉和窑炉。用于代替煤炭燃用，具有燃烧效 益高、负荷调整便利、减少环境污染、改善劳动条件和节省用煤等优点。作为一种新型洁净 燃料，在我国具有巨大的应用市场，是国家鼓励推广的成型技术。
[0003] 为了保证水煤浆的热值和环保要求，国家已经出台了水煤浆的相关标准。为了满 足标准规定，对制备水煤浆的原料用煤有严格的指标要求。达到标准的水煤浆，需要选择高 热值、含硫含灰低，成浆性好的优质煤。然而，这些优质煤分布少，且价格高，影响了水煤浆 的应用普及。并且现有的水煤浆制备工艺繁琐，制备出的水煤浆浓度低、流动性差等缺点。
【发明内容】
[0004] 针对现有水煤浆制备工艺的上述缺陷和问题，本发明提供一种水煤浆制备工艺， 取消了关键设备-强化泵，简化水煤浆制备工艺过程，降低了设备投资成本，节约了能源。
[0005] 本发明的另一目的在于提供一种使用上述工艺制备的水煤浆，降低原煤料成本， 并且有效提高了水煤浆质量。
[0006] 为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0007] -种水煤浆制备工艺，具体步骤如下：
[0008] 步骤1、将优质煤与普通煤通过皮带运输机与螺旋运输机按比例混合，得到混合 煤；
[0009] 步骤2、将所述混合煤加药水输入螺旋给煤机；
[0010] 步骤3、所述螺旋给煤机将混合煤与药水定时输给球磨机，经所述球磨机磨碎得到 水煤浆；
[0011] 步骤4、通过螺杆泵将所述水煤浆泵入中间罐；
[0012] 步骤5、通过螺杆泵将所述水煤浆泵入成品罐。
[0013] 所述混合煤混合重量比例为3(优质煤）：2(普通煤）。
[0014] 本发明还提供一种水煤浆，使用该水煤浆制备工艺制备而成，其优点在于：
[0015] 所述水煤浆中各组分的含量如下：煤65%?68%，水31%?34%，药剂1% ; [0016] 所述药剂由分散剂与稳定剂组成，其比例为1 : 2。
[0017] 所述水煤浆稳定性好，贮存六个月无硬沉淀；所述水煤浆粘度小于等于 1200mPa · s。
[0018] 本发明的有益效果是：本发明提供的水煤浆制备工艺及其制备的水煤浆，使水煤 浆生产工艺流程中，取消了关键设备一强化泵，既减少了设备投资又节省了电能，且使制 备流程简单化；另外，选用优质煤与普通煤按比例混合制浆，实现了节约原料煤的成本；采 用本发明制备出的水煤浆，含煤量可达65-68%，且稳定性好，贮存六个月无硬沉淀，粘度小 于等于 1200mPa · s。
【专利附图】
【附图说明】
[0019] 下面结合附图，通过对本发明的【具体实施方式】详细描述，将使本发明的技术方案 及其它有益效果显而易见。
[0020] 图1为本发明水煤浆制备工艺的流程图；
【具体实施方式】
[0021] 为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的优选实施 例及其附图进行详细描述。
[0022] 请参阅图1，本发明型提供一种水煤浆制备工艺，具体步骤如下：
[0023] 步骤1、将优质煤与普通煤通过皮带运输机与螺旋运输机按比例混合，得到混合 煤；
[0024] 步骤2、将混合煤加药水输入螺旋给煤机；
[0025] 步骤3、螺旋给煤机将混合煤与药水定时输给球磨机，经球磨机磨碎得到水煤浆；
[0026] 步骤4、通过螺杆泵将水煤浆泵入中间罐；
[0027] 步骤5、通过螺杆泵将水煤浆泵入成品罐。
[0028] 使用该水煤浆制备工艺制备而成的水煤浆，各组分的含量如下：煤65%?68%， 水31%?34%，药剂1%，所述药剂由分散剂与稳定剂组成，其比例为1 : 2。。由此可见，水 煤浆的含煤量提高了，制备工艺中所述混合煤混合重量比例为3 (优质煤）：2 (普通煤）， 低价煤比优质煤的价格低30%?50%。由此，实现了节约原料煤成本的目标。采用该水煤 浆制备工艺制备出的水煤浆，不仅含煤量高，而且稳定性好，贮存六个月无硬沉淀，水煤浆 粘度小于等于1200mPa · s。
[0029] 综上所述，本发明提供一种水煤浆制备工艺及其制备的水煤浆，使水煤浆生产工 艺流程中，取消了关键设备一一强化泵，既减少了设备投资又节省了电能，且使制备流程 简单化；另外，选用优质煤与普通煤按比例混合制浆，实现了节约原料煤的成本；采用本发 明制备出的水煤浆，含煤量可达65-68 %，稳定性好，贮存六个月无硬沉淀，粘度小于等于 1200mPa · s。
[0030] 以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何 熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵 盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
【权利要求】
1. 一种水煤浆制备工艺，其特征在于，具体步骤如下： 步骤1、将优质煤与普通煤通过皮带运输机与螺旋运输机按比例混合，得到混合煤； 步骤2、将所述混合煤加药水输入螺旋给煤机； 步骤3、所述螺旋给煤机将混合煤与药水定时输给球磨机，经所述球磨机磨碎得到水煤 浆； 步骤4、通过螺杆泵将所述水煤浆泵入中间罐； 步骤5、通过螺杆泵将所述水煤浆泵入成品罐。
2. 根据权利要求1所述的一种水煤浆制备工艺，其特征在于，所述混合煤混合比例为 (重量比）3(优质煤）：2(普通煤）。
3. -种水煤浆，使用该水煤浆制备工艺制备而成，其特征在于： 步骤1、将优质煤与普通煤通过皮带运输机与螺旋运输机按比例混合，得到混合煤； 步骤2、将所述混合煤加药水输入螺旋给煤机； 步骤3、所述螺旋给煤机将混合煤与药水定时输给球磨机，经所述球磨机磨碎得到水煤 浆； 步骤4、通过螺杆泵将所述水煤浆泵入中间罐； 步骤5、通过螺杆泵将所述水煤浆泵入成品罐； 所述水煤浆中各组分的含量如下：煤65%?68%，水31%?34%，药剂1% ; 所述药剂由分散剂与稳定剂组成，其比例为1 : 2。
4. 根据权利要求3所述的水煤浆，其特征在于，所述混合煤混合重量比例为3 (优质 煤）：2(普通煤）。
5. 根据权利要求4所述的水煤浆，其特征在于，所述水煤浆粘度小于等于1200mPa *s。
【文档编号】C10L1/32GK104194849SQ201410490999
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日
【发明者】孟凡凯 申请人:沈阳市三鼎节能技术有限公司