本发明一种环境友好快干型低合金钢板材冲压润滑剂的组合物属于金属加工工艺润滑剂领域。
背景技术：
：冲压加工是通过模具对板料施加外力，使之分离或强制塑性变形，从而获得一定尺寸。形状和性能的零件加工方法。被广泛应用于汽车、拖拉机、工程机械、机械电力、航天航空、军工制造、仪器仪表和日用品生产的各行业。众所周知；板材在冲压过程中当收到的外力超过其屈服极限，而达到其抗剪强度之后，材料即发生变形或分离。由于晶格滑行及强烈的摩擦等产生大量的热量。仅靠模具本身的传导、辐射和对流，并不能快速扩散这些能量。因此，必须解决冲压过程中的润滑、清洁和冷却问题。而润滑剂的质量及其合金使用关系到加工的成败，以及相关产品质量、模具寿命、生产效率和后续加工工序能否顺利进行。对比要求润滑剂具有较低粘度、良好的流动和扩散性，在后续的热加工处理中，迅速快干，不残留过多的残余物，且无需做表面清洁处理；具有良好的润滑、冷却、抗氧防腐、防锈性、确保冲压件表面质量并保护模具，环保友好不含氯元素。技术实现要素：本发明要解决的技术问题是提供一种具有良好的承载抗磨性、挤压性、低温流动性、扩散性、润滑性、冷却性，油膜强度大、油膜厚度保持稳定，无异味、不刺激皮肤、快速挥发、易清洁表面、确保冲压件表面质量并保护模具，环保友好不含氯元素的环境友好快干型低合金钢板材冲压润滑剂的组合物。本发明采用如下技术方案解决上述技术问题：一种环境友好快干型低合金钢板材冲压润滑剂的组合物，采用4号低芳型溶剂油为基础油，配合多种复合添加剂，其各自质量百分数的成分组成：以上各组分的质量百分比总和为100％。油性剂是油酸乙二醇酯T430B。极压剂是酸性亚磷酸二丁酯T304。抗磨剂是硫代磷酸胺盐T307。防锈剂是质量比50％的烯基丁二酸半脂T747和50％的45号石油磺酸钠T702复合。抗泡剂是丙烯酸酯与醚共聚物T911。摩擦改进剂是马来酸三甘醇酯。抗氧防腐剂是二烷基二硫代氨基甲酸酯。本发明的显著优点在于：本发明的组合物具有较低粘度、良好的流动和扩散性，在后续的热加工处理中，迅速快干，不残留过多的残余物，且无需做表面清洁处理；具有良好的承载抗磨性、挤压性、润滑性、冷却性，油膜强度大、油膜厚度保持稳定，无异味、不刺激皮肤、快速挥发、易清洁表面、确保冲压件表面质量并保护模具，环保友好不含氯元素。具体实施方式实施例1：将下列各组分按质量百分比调和而成：以上各组分的质量百分比总和为100％。实施例2：将下列各组分按质量百分比调和而成：以上各组分的质量百分比总和为100％。实施例3：将下列各组分按质量百分比调和而成：以上各组分的质量百分比总和为100％。实施例1典型技术指标项目指标外观透明密度(20℃)/·m-30.77240℃运动粘度/mm2·s-11.91钢片锈蚀试验无锈机械杂质(m)/％无氯含量/mg·Kg-1无液相锈蚀无四球机试验Pb值/N678磨纹直径(192N,30min，1450r/min)mm0.32芳烃含量(v)/％0.5馏程/℃175～215铜片腐蚀(100℃，3h)/级1闪点(闭口)/℃67梯姆肯/N264FZG/级13抗乳化度，54℃(40-37-3)，min6摩擦系数0.022实施例2典型技术指标项目指标外观透明密度(20℃)/·m-30.77340℃运动粘度/mm2·s-11.96钢片锈蚀试验无锈机械杂质(m)/％无氯含量/mg·Kg-1无液相锈蚀无四球机试验Pb值/N661磨纹直径(192N,30min，1450r/min)mm0.31芳烃含量(v)/％0.5馏程/℃170～221铜片腐蚀(100℃，3h)/级1闪点(闭口)/℃66梯姆肯/N261FZG/级13抗乳化度，54℃(40-37-3)，min6摩擦系数0.021实施例3典型技术指标项目指标外观透明密度(20℃)/·m-30.77540℃运动粘度/mm2·s-11.88钢片锈蚀试验无锈机械杂质(m)/％无氯含量/mg·Kg-1无液相锈蚀无四球机试验Pb值/N656磨纹直径(192N,30min，1450r/min)mm0.31芳烃含量(v)/％0.6馏程/℃173～219铜片腐蚀(100℃，3h)/级1闪点(闭口)/℃68梯姆肯/N259FZG/级13抗乳化度，54℃(40-37-3)，min5摩擦系数0.020当前第1页1 2 3