本发明一种钼合金切削加工工艺润滑剂组合物属于金属加工润滑剂领域。
背景技术：
：钼合金以钼为基体加入其他元素而构成的有色合金。主要合金元素有钛、锆、铪、钨及稀土元素。钼合金有良好的导热、导电性和低的膨胀系数，在高温下(1100～1650℃)有高的强度，比钨容易加工。可用作电子管的栅极和阳极，电光源的支撑材料，以及用于制作压铸和挤压模具，航天器的零部件等。钼合金的主要强化途径是固溶强化、沉淀强化和加工硬化。通过塑性加工可制得钼合金板材、带材、箔材、管材、棒材、线材和型材，还能提高其强度和改善低温塑性。金属的加工方法繁多，但切削加工始终是最常见，应用最广泛的一种。金属切削是重要的机械加工手段，按其所用切削工具类型可分为两大类；一类是用刀具进行的切削加工；另一类是用磨料进行磨削加工。金属切削和磨削加工是一种利用带刃口的切削工具(刀具或砂轮)在切削机床上将工件的多余金属切去，从而是工件获得规则的几何形状，尺寸精度和表面质量的加工方法。金属切削过程通常可分为两个阶段，即切削的产生和及时清除。这两个阶段存在着刀具与工件、刀具与切屑之间的摩擦，这种摩擦消耗的能量转变为热，它会影响加工效率和工件质量。由于严重的摩擦产生大量的热，使刀具和工件过热，降低刀具寿命，影响产品精度。为了冷却和润滑刀具及工件，必须使用切削润滑剂以及时带走切削产生的热量，降低刀具和工件的温度并起到润滑作用；提高工件表面光洁度，并延长刀具的使用寿命。切削油与普通润滑油使用工况不同，普通润滑油是处在反复移动的不变摩擦面之间，尽管有的压力很大，但容易形成润滑油膜。而切削油则是时时接触切削所形成的新鲜表面，加工面连续发生弹性形变，因而刀具与被加工面间所承受的压力要比一般润滑状态大得多。所以要求润滑剂具有良好的冷却性、润滑性、承载能力、减摩减振、清洗和排屑作用，防锈、抗氧防腐蚀、消泡性、抗腐败、低气味、无刺激性，能提高高强度、耐热、耐蚀、抗热氧合金材料的切削、成型效率，提高刀具的使用寿命及加工件质量；同时保证切屑、排渣过程的工业安全及防护。技术实现要素：本发明要解决的技术问题是提供一种具有良好的冷却性、润滑性、扩散性、清洗性、防腐性、排屑性、低挥发性、低烟雾性以及对油漆的相溶性，热容量大的钼合金切削加工工艺润滑剂组合物。本发明通过如下技术方案解决上述技术问题：一种钼合金切削加工工艺润滑剂组合物，采用质量比50％的7号全损耗系统用油和50％的聚α-烯烃复合作为基础油，配合多种复合添加剂，其各自质量百分数的成分组成：组分质量百分比含量基础油余量抗氧剂0.1％～0.2％金属减活剂0.05％～0.2％油性剂4.0％～8.0％摩擦改进剂1.0％～2.0％极压剂3.0％～5.0％抗磨剂4.0％～6.0％防锈剂0.05％～0.2％分散剂1.0％～3.0％抗泡剂10～30ppm抗乳化剂0.05％～0.2％催冷剂1.0％～3.0％抗氧抗腐剂0.8％～1.5％以上各组分的质量百分比总和是100％。抗氧剂是质量比50％的N-苯基-α-萘胺和50％的硫化烷基T504复合；金属减活剂是质量比50％的噻二唑衍生物T561和50％的噻重氮复合。油性剂是棕榈油；摩擦改进剂是硫磷酸钼T461。极压剂是酸性亚磷酸二丁酯T304；抗磨剂是硫化异丁烯T321。防锈剂是质量比50％的烯基丁二酸半脂T747和50％的羊毛酯复合；分散剂是多烯基丁二酰亚胺T153。抗泡剂是甲基硅油；抗乳化剂是胺与环氧化合物缩合物T1001。催冷剂是石油磺酸钠T702；抗氧抗腐剂是二硫代磷酸钼MoDTP。本发明的显著优点：本发明的组合物具有良好的冷却性、润滑性(极压承载抗磨)、扩散性、清洗性、防腐性、排屑性、低挥发性、低烟雾性以及对油漆的相溶性，热容量大；能提高高强度、耐热、耐蚀、抗热氧合金材料的切削、成型效率，提高刀具的使用寿命及加工件质量；同时保证切屑、排渣过程的工业安全及防护。具体实施方式实施例1：将以下各组分按下列质量百分比调和而成：组分质量百分比含量质量比50％的7号全损耗系统用油和50％的聚α-烯烃复合余量质量比50％的N-苯基-α-萘胺和50％的硫化烷基(T504)复合0.18％质量比50％的噻二唑衍生物(T561)和50％的噻重氮复合0.07％棕榈油4.05％硫磷酸钼(T461)1.9％酸性亚磷酸二丁酯(T304)3.29％硫化异丁烯(T321)4.2％质量比50％的烯基丁二酸半脂(T747)和50％的羊毛酯复合0.15％多烯基丁二酰亚胺(T153)1.34％甲基硅油20ppm胺与环氧化合物缩合物(T1001)0.16％石油磺酸钠(T702)1.16％二硫代磷酸钼(MoDTP)0.9％以上各组分质量百分比含量总和为100％。实施例2：将以下各组分按下列质量百分比调和而成：组分质量百分比含量质量比50％的7号全损耗系统用油和50％的聚α-烯烃复合余量质量比50％的N-苯基-α-萘胺和50％的硫化烷基(T504)复合0.11％质量比50％的噻二唑衍生物(T561)和50％的噻重氮复合0.17％棕榈油5.05％硫磷酸钼(T461)1.0％酸性亚磷酸二丁酯(T304)4.29％硫化异丁烯(T321)5.21％质量比50％的烯基丁二酸半脂(T747)和50％的羊毛酯复合0.1％多烯基丁二酰亚胺(T153)2.34％甲基硅油25ppm胺与环氧化合物缩合物(T1001)0.18％石油磺酸钠(T702)2.16％二硫代磷酸钼(MoDTP)1.19％以上各组分质量百分比含量总和为100％。实施例3：将以下各组分按下列质量百分比调和而成：组分质量百分比含量质量比50％的7号全损耗系统用油和50％的聚α-烯烃复合余量质量比50％的N-苯基-α-萘胺和50％的硫化烷基(T504)复合0.13％质量比50％的噻二唑衍生物(T561)和50％的噻重氮复合0.15％棕榈油7.05％硫磷酸钼(T461)1.5％酸性亚磷酸二丁酯(T304)4.79％硫化异丁烯(T321)5.93％质量比50％的烯基丁二酸半脂(T747)和50％的羊毛酯复合0.12％多烯基丁二酰亚胺(T153)2.74％甲基硅油27ppm胺与环氧化合物缩合物(T1001)0.14％石油磺酸钠(T702)2.66％二硫代磷酸钼(MoDTP)1.39％以上各组分质量百分比含量总和为100％。实施例3产品的主要技术指标：实施例2产品的主要技术指标：实施例1产品的主要技术指标：当前第1页1 2 3