轻油脱硫方法及其装置与流程

文档序号:12246452阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种轻油脱硫方法,其特征在于,包括以下步骤,

步骤一 预热步骤,将轻油进行预热,温度由10~40℃升温至80~150℃;

步骤二 加热步骤,用加热炉对预热后的轻油加热,使轻油的温度由80~150℃升温至300~400℃;

步骤三 脱硫步骤,将加热后的轻油注入反应器,所述反应器内填充的吸附剂,对轻油进行脱硫,反应器内的反应温度为200~500℃,操作压力0.3~1.5MPa;

步骤四 降温步骤,将脱硫后的油液进行降温,油液的温度由350~500℃降温至100~350℃;

步骤五 分离步骤,将降温后的轻油灌入气液分离罐,使精制油从气液分离罐的罐底分离后出装置,分离后的气体由气液分离罐的顶部排出。

2.如权利要求1所述的轻油脱硫方法,其特征在于,步骤三脱硫步骤中所述吸附剂按照质量份数包括氧化镍20~30份、氧化锌30~40份,氧化铝33~43份。

3.如权利要求1所述的轻油脱硫方法,其特征在于,步骤三脱硫步骤中采用第一反应器和第二反应器串联,将加热后的轻油依次输送至第一反应器和第二反应器。

4.如权利要求1所述的轻油脱硫方法,其特征在于,步骤三脱硫步骤中采用第一反应器和第二反应器并联,将加热后的轻油均匀输送至第一反应器和第二反应器。

5.如权利要求1所述的轻油脱硫方法,其特征在于,步骤一预热步骤具体为,采用第一换热器和第二换热器串联连接的形式加热轻油,将轻油依次输送至第一换热器和第二换热器。

6.如权利要求5所述的轻油脱硫方法,其特征在于,步骤四降温步骤具体为,将脱硫后的轻油依次输送至第二换热器和第一换热器后,再输送至第三换热器。

7.如权利要求1至6任一项所述的轻油脱硫方法,其特征在于,步骤五分离步骤中,分离出的气体,废气输送至燃烧火炬,氢气输送至制氢装置。

8.一种轻油脱硫装置,其特征在于,包括预热机构,所述预热机构连接有加热炉,所述加热炉连接有反应器,所述反应器连接有降温机构,所述降温机构连接有气液分离罐。

9.如权利要求8所述轻油脱硫装置,其特征在于,所述预热机构包括两串联连接的第一换热器和第二换热器;所述降温机构包括所述第一换热器和所述第二换热器,还包括与所述第一换热器和所述第二换热器串联的第三换热器。

10.如权利要求8或9所述轻油脱硫装置,其特征在于,所述反应器包括第一反应器和第二反应器,所述第一反应器和所述第二反应器为串联或并联。

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