本发明涉及一种提高润滑油基础油品质的工艺。
背景技术：
润滑油基础油精制脱色生产中，普遍存在抗氧化安定性比较差，时间长会变颜色、产生气味以及透明度不高等因素。
技术实现要素：
本发明的一个目的在于提出一种提高润滑油基础油品质的工艺。
根据本发明实施例的一种提高润滑油基础油品质的工艺，包括如下步骤：把精制油加入白土罐中，并升温至90℃～100℃，加入白土并搅拌25min～35min后，将所述精制油通过脱气塔后，将所述精制油升温至115℃～125℃，向所述精制油中加入质量分数3‰～5‰的稳定剂，搅拌15min～25min后，过滤，以得到润滑油基础油。
根据本发明实施例的一种提高润滑油基础油品质的工艺，在生产过程中加入了稳定剂，解决了润滑油基础油存在的弱点，提高了润滑油基础油的品质，致使产品具有抗衰老、抗紫外线稳定、颜色稳定、气味纯正等优点。
另外，根据本发明上述实施例的一种提高润滑油基础油品质的工艺，还可以具有如下附加的技术特征：
进一步地，所述稳定剂至少包括锡皂稳定剂、锌皂稳定剂、钡皂稳定剂和钙皂稳定剂中的一种。
进一步地，所述白土为活性白土。
进一步地，所述活性白土制备步骤为：将白土用质量分数为8％～15％的稀硫酸活化、水洗、干燥并粉碎，以得到活性白土。
进一步地，所述活性白土的质量分数为15％～25％。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
根据本发明实施例的一种提高润滑油基础油品质的工艺，包括如下步骤：
把精制油加入白土罐中，并升温至90℃～100℃，以达到精制温度，加入白土并搅拌25min～35min。白土具有一定的吸附选择性，在一定温度下用白土处理油料，可以吸附而除掉吸附杂质，降低油品的残炭值及酸值，改善油品的颜色和安定性。另外，油品中残留的少量胶质、沥青质、环烷酸、磺酸、酸渣及选择性溶剂、水分、机械杂质等极性物质，白土对其都有较强的吸附能力，而对理想组分的吸附能力及其微弱。搅拌25min～35min，可以使精制油具有一定的吸附和扩散时间，以保证白土与油品充分接触。一般白土的用量越大，精制油质量越好，但是白土用量过多，对不加抗氧剂的油品会因精制过度而将天然的氧化剂完全出掉，使油品安全性降低，造成白土浪费，降低油品收率，过滤机负荷大，设备磨损等弊端，白土的添加量控制在15％～25％时，制得的就可以避免上述弊端。
然后将所述精制油通过脱气塔，把白土的臭味除去，再将所述精制油升温至115℃～125℃，向所述精制油中加入质量分数3‰～5‰的稳定剂，搅拌15min～25min后，过滤，严格控制温度、搅拌和脱水除臭时间以及过滤系统保持干净等事项，即可生产出优质的润滑油基础油的产品。具体地，稳定剂可以为锡皂稳定剂、锌皂稳定剂、钡皂稳定剂和钙皂稳定剂中的一种。
根据本发明实施例的一种提高润滑油基础油品质的工艺，在生产过程中加入了稳定剂，解决了润滑油基础油存在的弱点，提高了润滑油基础油的品质，致使产品具有抗衰老、抗紫外线稳定、颜色稳定、气味纯正等优点。
下面结合具体实施例详细描述本发明。
实施例一
一种提高润滑油基础油品质的工艺，包括如下步骤：
(1)将白土用质量分数为8％的稀硫酸活化、水洗、干燥并粉碎，以得到活性白土。
(2)把精制油加入白土罐中，并升温至90℃，加入质量分数为15％的活性白土并搅拌25min后，将所述精制油通过脱气塔后，将所述精制油升温至115℃，向所述精制油中加入质量分数3‰的锌皂稳定剂，搅拌15min后，过滤，以得到润滑油基础油。
(3)将上述润滑油基础油调配成润滑油，并将润滑油涂抹于需要润滑的地方。
根据实施例一的一种提高润滑油基础油品质的工艺，在生产过程中加入稳定剂操作时，严格控制温度、搅拌和脱水除臭时间以及过滤系统保持干净等事项，生产出优质的润滑油基础油的产品。解决了润滑油基础油存在的弱点，提高了润滑油基础油的品质，以得到具有抗衰老、抗紫外线稳定、颜色稳定、气味纯正等优点的产品。
实施例二
一种提高润滑油基础油品质的工艺，包括如下步骤：
(1)将白土用质量分数为15％的稀硫酸活化、水洗、干燥并粉碎，以得到活性白土。
(2)把精制油加入白土罐中，并升温至100℃，加入质量分数为25％的活性白土并搅拌35min后，将所述精制油通过脱气塔后，将所述精制油升温至125℃，向所述精制油中加入质量分数5‰的钡皂稳定剂，搅拌25min后，过滤，以得到润滑油基础油。
(3)将上述润滑油基础油调配成润滑油，并将润滑油涂抹于需要润滑的地方。
根据实施例二的一种提高润滑油基础油品质的工艺，在生产过程中加入稳定剂操作时，严格控制温度、搅拌和脱水除臭时间以及过滤系统保持干净等事项，生产出优质的润滑油基础油的产品。解决了润滑油基础油存在的弱点，提高了润滑油基础油的品质，以得到具有抗衰老、抗紫外线稳定、颜色稳定、气味纯正等优点的产品。
实施例三
一种提高润滑油基础油品质的工艺，包括如下步骤：
(1)将白土用质量分数为20％的稀硫酸活化、水洗、干燥并粉碎，以得到活性白土。
(2)把精制油加入白土罐中，并升温至95℃，加入质量分数为11％的活性白土并搅拌30min后，将所述精制油通过脱气塔后，将所述精制油升温至120℃，向所述精制油中加入质量分数4‰的钙皂稳定剂，搅拌20min后，过滤，以得到润滑油基础油。
(3)将上述润滑油基础油调配成润滑油，并将润滑油涂抹于需要润滑的地方。
根据实施例三的一种提高润滑油基础油品质的工艺，在生产过程中加入稳定剂操作时，严格控制温度、搅拌和脱水除臭时间以及过滤系统保持干净等事项，生产出优质的润滑油基础油的产品。解决了润滑油基础油存在的弱点，提高了润滑油基础油的品质，以得到具有抗衰老、抗紫外线稳定、颜色稳定、气味纯正等优点的产品。
实施例四
一种提高润滑油基础油品质的工艺，包括如下步骤：
(1)将白土用质量分数为22％的稀硫酸活化、水洗、干燥并粉碎，以得到活性白土。
(2)把精制油加入白土罐中，并升温至92℃，加入质量分数为13％的活性白土并搅拌28min后，将所述精制油通过脱气塔后，将所述精制油升温至118℃，向所述精制油中加入质量分数5‰的锡皂稳定剂，搅拌20min后，过滤，以得到润滑油基础油。
(3)将上述润滑油基础油调配成润滑油，并将润滑油涂抹于需要润滑的地方。
根据实施例四的一种提高润滑油基础油品质的工艺，在生产过程中加入稳定剂操作时，严格控制温度、搅拌和脱水除臭时间以及过滤系统保持干净等事项，生产出优质的润滑油基础油的产品。解决了润滑油基础油存在的弱点，提高了润滑油基础油的品质，以得到具有抗衰老、抗紫外线稳定、颜色稳定、气味纯正等优点的产品。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。