节能炭化炉的制作方法

文档序号:12246301阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种节能炭化炉,其特征在于,包括燃烧室(10)及置于燃烧室(10)上的炭化室(3),燃烧室(10)的侧壁设有加料口(23)、一次燃烧通风口(5),在燃烧室(10)内设有炉篦(14),炭化室(3)和燃烧室(10)通过循环管路(12)连通。

2.根据权利要求1所述的节能炭化炉,其特征在于,在燃烧室(10)顶部设有环形出火口(16),在环形出火口(16)内设有环形气路(25),其内侧壁上设有若干与环形气路(25)连通的气孔(17),所述的环形气路(25)通过二次通风口(7)与外界连通,所述循环管路(12)连通于燃烧室(10)炉篦(14)的上方,所述的加料口(23)设有加料门(4),所述的炭化室(3)、循环管路(12)、燃烧室(10)、环形气路(25)、以及气孔(17)构成生物质气二次燃烧通道。

3.根据权利要求2所述的节能炭化炉,其特征在于,设置在环形出火口(16)内侧壁上的气孔(17)分为上下两圈排布,气孔直径等同,上下呈“品”字型排列。

4.根据权利要求2所述的节能炭化炉,其特征在于,在燃烧室(10)顶部还设有二次通风管(15),所述的二次通风管(15)一端在环形出火口(16)的外侧壁与环形气路(27)连接,另一端沿燃烧室(10)侧壁与外界连通。

5.根据权利要求1、2、3或4中任一项所述的节能炭化炉,其特征在于,在环形出火口(16)外侧周设有3个用于支撑炭化室(3)的支脚。

6.根据权利要求5所述的节能炭化炉,其特征在于,所述支脚的高度可调,可调支脚的结构为:包括螺杆(19)和设于螺杆(19)顶部的支撑板(18),所述螺杆(19)的下端与固定在环形出火口(16)外侧的固定螺母(20)螺接。

7.根据权利要求6所述的节能炭化炉,其特征在于,所述螺杆(19)上还设有限位结构(20)。

8.根据权利要求1所述的节能炭化炉,其特征在于,所述的炭化室(3)分为外桶(8)和内桶(26),外桶(8)支撑在燃烧室(10)的顶部,内桶(26)支撑在支脚上,内桶(26)上端留有排气口,通过循环管路(12)与燃烧室(10)连通,外桶(8)和内桶(26)之间留有空间,两层之间均有保温材料填充,内桶封盖和外桶封盖(13)分别盖合在内桶(26)和外桶(8)之上。

9.根据权利要求1所述的节能炭化炉,其特征在于,所述炭化室(3)外桶(8)上端外侧与加料口(23)相反方向设有出烟口,通过排烟管(2)与外界连通。

10.根据权利要求1所述的节能炭化炉,其特征在于,所述循环管路(12)的下端还设有排液口(11),所述的排液口(11)处设有控制阀。

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