一种矿物油废弃物的环保治理工艺的制作方法

文档序号:12778384阅读:557来源:国知局

本发明涉及一种矿物油废弃物的环保治理工艺,属于环保技术领域。



背景技术:

根据国家治理环境污染,大力提倡环保意识,贯彻落实节能减排政策,提高健康水平,使人民有一个清新的生活环境。减少排放,节约能源是当前的头等大事,必须引起重视,落实到行动中。

矿物油废弃物的形成:

全国各油田、采油厂在钻采过程中及石油炼化过程中产生大量矿物油废弃物,矿物油废弃物主要包括油泥、有机泥浆、油砂、污水,其中所含主要成份为:石油约30%、杂质约40%、污水约20%、灰份约10%。

矿物油废弃物的危害:

1、矿物油废弃物主要污染物是石油。矿物油废弃物中的石油在雨水浸泡下流入农田,进入土壤后会影响土壤的通透性。它们粘着于土壤颗粒表面上,改变了土壤性质,破坏了土壤结构及土壤微生物的生存环境。从而干扰作物生长。

2、石油类物质流入河流,水生态系统遭受破坏。

3、矿物油废弃物露天堆放后,石油类物质易挥发,进入大气循环。伴随着大气循环、地表水循环、地下水循环污染地表径流、深层地下水、土壤、空气。

石油工业生产过程中清出的大量矿物油废弃物无处堆放,给环境造成严重污染,也浪费了资源。

为解决这些问题,经过多年的研究,现已发明出一套矿物油废弃物的处理办法,已分别在大庆油田、辽河油田、福山油田实验,矿物油废弃物经分离后各项指标均达到国家要求标准。



技术实现要素:

本发明涉及一种矿物油废弃物的环保治理工艺,矿物油废弃物经分离后各项指标均达到国家要求标准。

一种矿物油废弃物处理工艺流程:

(1)加工化学药剂:按照重量分数,用破乳剂50-60份、聚丙烯酰胺25-35份、硅酸钠8-12份加温至400度使其溶解反应1小时,形成透明性液体装桶备用;

(2)首先将矿物油废弃物装入加温罐里,每吨矿物油废弃物按0.5%的比例加入药剂加温至80度左右充分搅拌,使矿物油废弃物破乳、分解,沉淀2个小时提出原油,废水和杂质通过压滤机挤压,滤出水份,杂质形成粉状固体。

破乳剂是一种能破坏乳状液的表面活性剂。破乳剂主要通过部分取代稳定膜的作用使乳状液破坏。用作脱水剂,能把原油及重油中的水分脱出来,使含水量达到要求;用于油井中可降低原油粘度,使油井不堵。由脂肪醇、环氧丙烷、环氧乙烷聚合而得。易溶于水,淡黄色或乳白色粘稠液体。肥皂气味。水溶液呈乳白色。按照目前破乳剂使用的情况,可将破乳剂分为水溶性破乳剂和油溶性破乳剂两大类。破乳剂属表面活性剂类型,破乳剂分子由亲油、亲水基团组成,亲油部分为碳氢基团,特别是长链碳氢基团构成;而亲水部分则由离子或非离子型的亲水基所构成。破乳剂的种类繁多,若按表面活性剂的分类方法可分为:阳离子型、阴离子型、非离子型、两型离子型破乳剂。一般认为,理想的原油破乳剂必须具有较强的表面活性(通常破乳剂的浓度在10-6时,能将油水的液面张力降低到15mN/m,就具备了优良破乳剂的基本条件),良好的湿润性能,足够的絮凝能力和较好的聚结效果。

但是哪怕是成本很高,最先进的破乳剂,在矿物油废弃物的时候,分离物(土壤)里的石油总是存在,仍需进一步改进。

现有技术公开过一种木薯乙酰化二淀粉己二酸酯的制备:

称取一定量的己二酸酐和20mL醋酸酐放在有塞的锥形瓶中,在60℃水浴中溶解均匀,称取500g木薯淀粉(含水量12-14%)在纯水中溶解,配置成浓度为40%的淀粉乳,升温至30℃,用3.0%的氢氧化钠溶液调节淀粉乳pH为8.0-8.5,在常温下,一定的时间内滴加上述制备的药品至其pH不变,用稀盐酸(10%)调节体系的pH至5.0-5.5左右,终止反应,真空抽滤、脱水,水洗三次,常温干燥,即得到木薯乙酰化二淀粉己二酸酯淀粉。

SPX-8603,ZSP9201破乳剂是现有技术常用并且非常成熟的破乳剂,相比于新型的破乳剂价格低廉,来源简单。本发明人发现SPX-8603,ZSP9201和木薯乙酰化二淀粉己二酸酯混合使用,可以显著大幅度降低分离物(土壤)中的石油含量,突破了现有技术的障碍,具有非常广阔的应用前景。

本发明的优点:

本发明的工艺简单好操作,成本低,效果好,矿物油废弃物经分离后各项指标均达到国家要求标准,具有节能、环保、降低成本等优点,尤其是大幅降低分离物(土壤)中的石油含量。

附图说明

附图为本发明的工艺流程图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例,所述实施例仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

本发明的具体实施例如以下说明。

实施例1

制备木薯乙酰化二淀粉己二酸酯淀粉:

称取一定量的己二酸酐和20mL醋酸酐放在有塞的锥形瓶中,在60℃水浴中溶解均匀,称取500g木薯淀粉(含水量12-14%)在纯水中溶解,配置成浓度为40%的淀粉乳,升温至30℃,用3.0%的氢氧化钠溶液调节淀粉乳pH为8.0-8.5,在常温下,一定的时间内滴加上述制备的药品至其pH不变,用稀盐酸(10%)调节体系的pH至5.0-5.5左右,终止反应,真空抽滤、脱水,水洗三次,常温干燥,即得到木薯乙酰化二淀粉己二酸酯淀粉。

实施例2

一种矿物油废弃物处理工艺流程:

(1)加工化学药剂:按照重量分数,用SPX-8603破乳剂50份、聚丙烯酰胺35份、硅酸钠8份加温至400度使其溶解反应1小时,形成透明性液体装桶备用;

(2)首先将矿物油废弃物装入加温罐里,每吨矿物油废弃物按0.5%的比例加入药剂加温至80度左右充分搅拌,使矿物油废弃物破乳、分解,沉淀2个小时提出原油,废水和杂质通过压滤机挤压,滤出水份,杂质形成粉状固体。

矿物油废弃物处理前后参数对比:

本技术加工出的油、杂质都经过专业检验机构化验,均达到国家要求的排放标准。

实施例3:

一种矿物油废弃物处理工艺流程:

(1)加工化学药剂:按照重量分数,用ZSP9201破乳剂50份、聚丙烯酰胺35份、硅酸钠8份加温至400度使其溶解反应1小时,形成透明性液体装桶备用;

(2)首先将矿物油废弃物装入加温罐里,每吨矿物油废弃物按0.5%的比例加入药剂加温至80度左右充分搅拌,使矿物油废弃物破乳、分解,沉淀2个小时提出原油,废水和杂质通过压滤机挤压,滤出水份,杂质形成粉状固体。

矿物油废弃物处理前后参数对比:

本技术加工出的油、杂质都经过专业检验机构化验,均达到国家要求的排放标准。

实施例4

一种矿物油废弃物处理工艺流程:

(1)加工化学药剂:按照重量分数,用SPX-8603破乳剂25份,ZSP9201破乳剂25份、聚丙烯酰胺35份、硅酸钠8份加温至400度使其溶解反应1小时,形成透明性液体装桶备用;

(2)首先将矿物油废弃物装入加温罐里,每吨矿物油废弃物按0.5%的比例加入药剂加温至80度左右充分搅拌,使矿物油废弃物破乳、分解,沉淀2个小时提出原油,废水和杂质通过压滤机挤压,滤出水份,杂质形成粉状固体。

矿物油废弃物处理前后参数对比:

本技术加工出的油、杂质都经过专业检验机构化验,均达到国家要求的排放标准。

实施例5

一种矿物油废弃物处理工艺流程:

(1)加工化学药剂:按照重量分数,用SPX-8603破乳剂25份,ZSP9201破乳剂25份、木薯乙酰化二淀粉己二酸酯淀粉0.05份、聚丙烯酰胺35份、硅酸钠8份加温至400度使其溶解反应1小时,形成透明性液体装桶备用;

(2)首先将矿物油废弃物装入加温罐里,每吨矿物油废弃物按0.5%的比例加入药剂加温至80度左右充分搅拌,使矿物油废弃物破乳、分解,沉淀2个小时提出原油,废水和杂质通过压滤机挤压,滤出水份,杂质形成粉状固体。

矿物油废弃物处理前后参数对比:

本技术加工出的油、杂质都经过专业检验机构化验,均达到国家要求的排放标准。

可见,加入木薯乙酰化二淀粉己二酸酯淀粉后,分离物(土壤)中石油的含量大幅降低。

实施例6:

为了进一步验证木薯乙酰化二淀粉己二酸酯淀粉和破乳剂的协同作用,将木薯乙酰化二淀粉己二酸酯淀粉和SPX-8603,ZSP9201分别配合使用对比:

对比1.一种矿物油废弃物处理工艺流程:

(1)加工化学药剂:按照重量分数,用SPX-8603破乳剂50份,木薯乙酰化二淀粉己二酸酯淀粉0.05份、聚丙烯酰胺35份、硅酸钠8份加温至400度使其溶解反应1小时,形成透明性液体装桶备用;

(2)首先将矿物油废弃物装入加温罐里,每吨矿物油废弃物按0.5%的比例加入药剂加温至80度左右充分搅拌,使矿物油废弃物破乳、分解,沉淀2个小时提出原油,废水和杂质通过压滤机挤压,滤出水份,杂质形成粉状固体。

对比2.一种矿物油废弃物处理工艺流程:

(1)加工化学药剂:按照重量分数,用ZSP9201破乳剂50份,木薯乙酰化二淀粉己二酸酯淀粉0.05份、聚丙烯酰胺35份、硅酸钠8份加温至400度使其溶解反应1小时,形成透明性液体装桶备用;

(2)首先将矿物油废弃物装入加温罐里,每吨矿物油废弃物按0.5%的比例加入药剂加温至80度左右充分搅拌,使矿物油废弃物破乳、分解,沉淀2个小时提出原油,废水和杂质通过压滤机挤压,滤出水份,杂质形成粉状固体。

矿物油废弃物处理前后参数对比后发现,其他指标并无显著性差异,在此不赘述,主要关注分离物(土壤)中的石油含量::

本技术加工出的油、杂质都经过专业检验机构化验,均达到国家要求的排放标准。

可见,SPX-8603,ZSP9201分别和木薯乙酰化二淀粉己二酸酯淀粉联合使用时,分离物(土壤)中石油的含量有所降低,降低幅度并不太明显,并不能达到三者联合使用的效果。可见,SPX-8603,ZSP9201和木薯乙酰化二淀粉己二酸酯淀粉联合使用具有显著的协同作用,可以将分离物(土壤)中石油含量大幅降低,突破了分离物(土壤)中石油含量的极限值,对环境的保护具有重大的意义。

本发明还提供矿物油废弃物分离物的用途:

本技术从矿物油废弃物中提出的原油由油田收回入库,增加原油产量、提高油田产值;矿物油废弃物中的废水经处理后达到国家三级工业用水标准,可循环使用,不会造成二次污染;矿物油废弃物中分离出来的杂质,送到制砖厂用于制砖。

需要说明的是,以上所述仅为本发明的优选具体的实施例,

若依本发明的构想所作变动,其产生的功能作用,仍未超出说明书所涵盖的精神时,均应在本发明的范围内。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

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