一种润滑油提纯回收装置的制作方法

本实用新型属于润滑油回收技术领域，具体涉及一种润滑油提纯回收装置。

背景技术：

润滑油在长时间使用后会混入水分、灰尘、其他杂油以及机件磨损产生的金属粉末等杂质，而且在长时间使用后，润滑油还会发生变质，生成有机酸、胶质和沥青状物质。一般在重复回收使用润滑油时，需要经过沉降、蒸馏、酸洗、碱洗和过滤工艺顺序去除润滑油中的杂质。由于油温越高、黏度越小，杂质越容易沉降，沉降时间越短，现有的普遍是先沉降后蒸馏，浪费了较多的能量，且效率较低；同时在酸洗及碱中和过程中，由于浓硫酸的特性，需要长时间缓慢添加，并需要持续缓慢搅拌，由于浓硫酸的强氧化性和吸水性使得在添加和搅拌时颇为麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种润滑油提纯回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油提纯回收装置，包括蒸馏瓶、酸洗瓶、碱中和瓶和吸附瓶，所述蒸馏瓶的上端通过收集管道连通于蒸馏冷却收集瓶，所述蒸馏瓶的下部一侧通过管道连通于酸洗瓶的上部一侧，所述酸洗瓶的上部另一侧通过酸洗输液器连通于浓硫酸瓶，所述酸洗瓶的下部一侧通过玻璃管道连通于碱中和瓶上部的一侧，所述碱中和瓶的上部另一侧通过碱洗输液器连通于碱液瓶，所述碱中和瓶的下部一侧通过玻璃管道连通于吸附瓶，所述吸附瓶的下部一侧连通有润滑油抽滤机，所述酸洗瓶、碱中和瓶和吸附瓶的上部均配置有钢化玻璃瓶盖，钢化玻璃瓶盖的上表面开设有透气孔。

优选的，所述蒸馏瓶的瓶身外侧套接有石棉网套，且在石棉网套的外侧设置有可以对石棉网套进行加热的第一电加热片，所述蒸馏瓶的上部一侧开设有润滑油入口，所述蒸馏瓶的底部外侧固定连接有第一支撑裙座，所述蒸馏瓶的底部中心设置为锥形底部，且锥形底部的下部连通有卸渣管，所述锥形底部的外侧固定连接有环形电磁铁。

优选的，所述酸洗瓶、碱中和瓶和吸附瓶的底部外侧均固定连接有第二支撑裙座，所述第二支撑裙座内侧的瓶底下侧设置有石棉网垫和可以对石棉网垫进行加热的第二电加热片。

优选的，所述钢化玻璃瓶盖的上部表面安装有伺服电机，所述伺服电机下部的电机轴传动连接有贯穿于钢化玻璃瓶盖的玻璃搅拌轴，且玻璃搅拌轴的周侧固定连接有玻璃搅拌杆。

优选的，所述酸洗瓶内部的一侧位于酸洗输液器下端的出口处固定连接有引流杆，且酸洗输液器为耐浓硫酸腐蚀的聚四氟乙烯塑料输液器。

优选的，所述吸附瓶的钢化玻璃瓶盖的上部设置有活性白土入口。

优选的，所述碱中和瓶的下部一侧设置有可以检测中和液中PH值的PH测试取样口。

优选的，所述蒸馏瓶、酸洗瓶、碱中和瓶和吸附瓶的一侧壁上均安装有可以检测内部实时温度的温度计。

优选的，所述浓硫酸瓶和碱液瓶的瓶身外侧均设置有刻度线。

本实用新型的技术效果和优点：该润滑油提纯回收装置，通过蒸馏瓶底部设计的锥形底部以及环形电磁铁可以在蒸馏后进行沉降，利用蒸馏后的高温使得沉降速度快，提高效率；在酸洗及碱中和中采用输液器的方式进行添加酸和碱，添加量可控，添加速度可控，且不需人为过多操作，十分方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型蒸馏瓶的结构示意图；

图3为本实用新型酸洗瓶的结构示意图。

图中：1蒸馏冷却收集瓶、2收集管道、3蒸馏瓶、31石棉网套、32第一电加热片、33第一支撑裙座、34环形电磁铁、35锥形底部、36卸渣管、4润滑油入口、5钢化玻璃瓶盖、6透气孔、7伺服电机、71玻璃搅拌轴、8酸洗瓶、81引流杆、82第二支撑裙座、83石棉网垫、84第二电加热片、9酸洗输液器、10浓硫酸瓶、11碱中和瓶、12碱洗输液器、13碱液瓶、14 PH测试取样口、15吸附瓶、16活性白土入口、17润滑油抽滤机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种润滑油提纯回收装置，包括蒸馏瓶3、酸洗瓶8、碱中和瓶11和吸附瓶15，所述蒸馏瓶3的上端通过收集管道2连通于蒸馏冷却收集瓶1，所述蒸馏瓶3的下部一侧通过管道连通于酸洗瓶8的上部一侧，所述酸洗瓶8的上部另一侧通过酸洗输液器9连通于浓硫酸瓶10，所述酸洗瓶8的下部一侧通过玻璃管道连通于碱中和瓶11上部的一侧，所述碱中和瓶11的上部另一侧通过碱洗输液器12连通于碱液瓶13，所述碱中和瓶11的下部一侧通过玻璃管道连通于吸附瓶15，所述吸附瓶15的下部一侧连通有润滑油抽滤机17，所述酸洗瓶8、碱中和瓶11和吸附瓶15的上部均配置有钢化玻璃瓶盖5，钢化玻璃瓶盖5的上表面开设有透气孔6。

具体的，所述蒸馏瓶3的瓶身外侧套接有石棉网套31，且在石棉网套31的外侧设置有可以对石棉网套31进行加热的第一电加热片32，所述蒸馏瓶3的上部一侧开设有润滑油入口4，所述蒸馏瓶3的底部外侧固定连接有第一支撑裙座33，所述蒸馏瓶3的底部中心设置为锥形底部35，且锥形底部35的下部连通有卸渣管36，所述锥形底部35的外侧固定连接有环形电磁铁34，在进行沉降时，打开环形电磁铁34可以将油液中的铁质杂质吸附到锥形底部35，在需要进行卸渣清理时，关闭环形电磁铁34并打开卸渣管36的阀门进行卸渣，十分方便。

具体的，所述酸洗瓶8、碱中和瓶11和吸附瓶15的底部外侧均固定连接有第二支撑裙座82，所述第二支撑裙座82内侧的瓶底下侧设置有石棉网垫83和可以对石棉网垫83进行加热的第二电加热片84，在酸洗、碱洗和吸附过程中都需要进行加热到合适的温度范围。

具体的，所述钢化玻璃瓶盖5的上部表面安装有伺服电机7，且伺服电机7下部的电机轴传动连接有贯穿于钢化玻璃瓶盖5的玻璃搅拌轴71，且玻璃搅拌轴71的周侧固定连接有玻璃搅拌杆。控制伺服电机7的速度进行缓慢搅拌。

具体的，所述酸洗瓶8内部的一侧位于酸洗输液器9下端的出口处固定连接有引流杆81，且酸洗输液器9为耐浓硫酸腐蚀的聚四氟乙烯塑料输液器。

具体的，所述吸附瓶15的钢化玻璃瓶盖5的上部设置有活性白土入口16。

具体的，所述碱中和瓶11的下部一侧设置有可以检测中和液中PH值的PH测试取样口14。

具体的，所述蒸馏瓶3、酸洗瓶8、碱中和瓶11和吸附瓶15的一侧壁上均安装有可以检测内部实时温度的温度计。

具体的，所述浓硫酸瓶10和碱液瓶13的瓶身外侧均设置有刻度线。

具体的，该润滑油提纯回收装置，蒸馏后进行沉降，利用蒸馏后的高温使得沉降速度快，提高效率；在酸洗及碱中和中采用输液器的方式进行添加酸和碱，添加量可控，添加速度可控，且不需人为过多操作，十分方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。