一种终冷上段冷凝液循环装置的制作方法

本实用新型一种终冷上段冷凝液循环装置，属于化工生产技术领域。

背景技术：

现有的终冷塔上段冷凝液贮槽一般使用的是塔内内置槽，无放空设计，随着运行时间延长，槽底不断沉积煤粉等杂质，在运行过程中，不能进行清理等作业，导致上段冷凝液贮槽有效缓冲容积降低，上段冷凝液喷洒量减小，上段冷凝液杂质多，导致换热器频繁堵塞，导致终冷后煤气温度升高。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种可定期放空，解决杂质堆积的问题，提高冷凝效果的循环装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种终冷上段冷凝液循环装置，包括终冷塔和冷凝液泵，终冷塔塔顶通过管道与冷凝液泵相连，终冷塔外部设置有冷凝液循环槽，冷凝液循环槽上设置有进液口、出液口，进液口与终冷塔塔顶下来管道相连，出液口与冷凝液泵进口通过管道相连。

所述的冷凝液循环槽上设置有满流口和放空口，所述满流口设置在冷凝液循环槽上部，所述的放空口设置在冷凝液循环槽底部，所述的冷凝液循环槽下方设置有液下槽，所述的满流口与放空口通过满流管与放空管与液下槽相连。

所述的放空管上设置有放空阀。

所述的出液口与冷凝液泵进口相连的管道上设置有开关阀。

所述的冷凝液循环槽上设置有人孔。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：在终冷塔外设置冷凝液循环槽，循环槽上设置放空口，可以定期放空，解决冷凝液槽杂质堆积，造成上段冷凝液含杂质多与冷凝液槽有效容积小的问题，可以保证冷凝液大循环量运行，减少板式换热器堵塞，提高终冷换热效果，降低终冷后煤气温度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1为终冷塔、2为冷凝液循环槽、3为进液口、4为出液口、5为满流口、6为放空口、7为放空阀、8为液下槽、9为冷凝液泵。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种终冷上段冷凝液循环装置，包括终冷塔1和冷凝液泵9，终冷塔1塔顶通过管道与冷凝液泵9相连，终冷塔1外部设置有冷凝液循环槽2，冷凝液循环槽2上设置有进液口3、出液口4，进液口3与终冷塔1塔顶下来管道相连，出液口4与冷凝液泵9进口通过管道相连，冷凝液循环槽2上设置有满流口5和放空口6，所述满流口5设置在冷凝液循环槽2上部，所述的放空口6设置在冷凝液循环槽2底部，所述的冷凝液循环槽2下方设置有液下槽8，所述的满流口5与放空口6通过满流管与放空管与液下槽8相连，放空管上设置有放空阀7，出液口4与冷凝液泵9进口相连的管道上设置有开关阀，冷凝液循环槽2上设置有人孔。

本实用新型在使用时，终冷塔上段管道与外置冷凝液循环槽进液口相连，冷凝液循环槽出液口与冷凝液泵相连，通过在外循环冷凝液循环槽，循环槽上设置有放空口和满流口，可以在槽内液体满时自动流入液下槽，可以定期放空，防止杂质堆积，造成冷凝效果下降。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。