专利名称：混合型气化炉的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于煤碳气化的混合型气化炉。
现有的煤气化炉，就煤的运动来分，有移动床气化炉、流化床气化炉和气流床气化炉三大类，相应每一类气化炉中又有不同的炉型，这些炉型结构上虽各有特色，但运动方式分别属于上述三类。例如采用移动床气化的鲁奇炉和W－G型炉都只能使用大于10毫米的块煤，这种气化炉的热效率较高，但气化强度低。采用流化床气化的温克勒(WINKLER)炉，虽可使用0～10毫米的粉煤，气化强度高，但由于煤气中夹带粉尘量大，温度高，导致热效率低，在采用空气水蒸气作气化剂时，由于煤料返混，使干馏和气化同时进行，以及干馏成分的热分解，产生的煤气热值低于移动床气化炉的混合煤气。
本发明的目的是制造一种热效率和气化强度都高，且可利用泥煤、褐煤、长焰煤、非粘结性或弱粘结性烟煤等大小在0～10毫米的粉煤作为原料的混合型气化炉。
本发明的混合型气化炉，是把移动床气化法和流化床气化法有机结合的一种煤气化炉，由移动床的干馏器3和流化床气化炉9两个部分组成。干馏器3和气化炉9之间装有输送煤焦的下螺旋给煤机8，上部通过煤气管17和干馏器3连接。气化炉9的外壳14用钢板制成，上部为园筒形，下部为园锥形，内部均砌有耐火衬里15。气化炉9的下部连接有布风板10和风室11，作为气化剂的空气与水蒸气由送风管12进入风室11，再通过布风板10进入气化炉9内。大小为0～10毫米的原料煤，由上煤仓1用上螺旋给煤机2送入盘形器6的中间装有一根可转动的立轴4，立轴4上固定有刮板5，刮板5随立轴转动，使原料煤不断从上层落向下层，最后落入下煤仓7，同时，上升的高温煤气对原料煤进行干燥及干馏作用，使原料煤成为半焦，干馏气和煤气掺混而提高热值。煤焦用下螺旋给煤机8送入气化炉9内。在从气化炉9下部送入的气化剂向上的浮力作用下，煤层的煤粒处于浮动状态。由于送入的气化剂使煤层产生激烈的沸腾运动，不可避免地会将部分细煤粉和轻质灰粉随着生成的煤气而被带出气化炉9，进入干馏器3，干馏器3除了起干馏作用外，还具有除尘作用，把煤气中的部分夹带物截留而重返气化炉9。较大颗粒的灰渣从排渣管13排出，煤气从煤气管16排出。
由于本发明混合型气化炉，兼有流化床气化炉和移动床气化炉两者的特点，保持了流化床气化炉的气化强度高，可使用大小为0～10毫米的粉煤的优点，又采用了移动床气化炉的干馏器3，利用气化炉9的高温煤气进行自热，提高了气化炉的热效率，使混合煤气热值达到5880KJ／m3以上，扩大了气化炉的应用范围。由于气化炉9出口煤气携带的含碳粉尘，在干馏器3内被截留重新进入炉内进行气化，也提高了气化炉的气化效率、热值和整个过程的热效率。另外本发明的混合型气化炉，还可以用含高水分(含水率为35～40％)的粉煤作为原料。
图1－混合型气化炉结构简图本发明的实施例如设计一台每小时产气量为800Hm3／H的混合型气化炉，气化炉的筒体内径为800毫米，高度为6米，干馏器3内径为600毫米，高度为3.5米，中间装有五个盘形器6，立轴4由0.75瓩的调速电机19带动，上、下螺旋给煤机2、8的调速电机18功率为0.5瓩。
权利要求1.一种用于煤碳气化的混合型气化炉，其特征在于气化炉主要有移动床的干馏器3和流化床气化炉9组成，干馏器3和气化炉9之间装有输送煤焦的下螺旋给煤机8，上部通过煤气管17和干馏器3连接。
专利摘要本实用新型是一种用于煤碳气化的混合型气化炉，它把移动床气化法和流化床气化法有机结合在一起，由移动床干馏器和流化床气化炉两个主要部分组成的装置。可利用泥煤、褐煤、长焰煤、非粘结性煤等0～10毫米大小的粉煤作为原料煤，还可以使用含水率为35～40％的高水分煤。具有气化强度、气化效率、热值和热效率都高的优点，混合煤气热值可达5880KJ/m
文档编号C10J3/20GK2033007SQ8821113
公开日1989年2月22日 申请日期1988年3月1日 优先权日1988年3月1日
发明者王同章 申请人:江苏工学院