专利名称：合成液化气及其生产方法
技术领域：
本发明涉及一种合成液化气及其生产方法。
现在市场上主要有二种液化气，其一是利用碳五燃烧，在不锈钢灶具基础上改进而来的，增添一套油汽转换装置；根据加温汽化的原理，在钢瓶中增加一个吸油管，压使油喷射上来，进入油汽转换装置，加温变汽进行燃烧。这种液化气本本身及其在使用方法上的要求存在以下问题(1)钢瓶进行加装吸油管的改造，不能与石油液化气钢瓶通用；(2)炉具上油汽转换装置的改造给现有使用液化气的用户和经营者带来诸多不便；(3)油汽转换装置长期使用，易造成予热部位积碳和堵塞，维修很不方便。(4)碳五纯度不高，重碳分子多，沸点高，油汽转换装置不能转换完全，易在燃烧火头喷出油来，引起着火现象；(5)连接炉具的塑料胶管破裂，或接头部位不紧，从钢瓶喷射上来的碳五油将会泄漏，也出现着火现象；(6)由于现有的减压阀均为普通金属材料制成，而碳五中含有胶粘杂物，长期使用会使减压阀生锈失灵，达不到安全作用。其二也是利用碳五来燃烧，在碳五中添加化学催化剂，起到化学气泵的作用，通过催化剂产生的大量气体将碳五携带出来，这种液化气本身及其在使用上存在的问题是(1)产生可燃气体压力慢，一般为1公斤左右，不能连续长时间使用，如同时使用两个火头，气压降得更快；(2)对碳五纯度要求高，原料购置困难；(3)添加剂品种多，成本高，购置困难；(4)生产工艺复杂，不易掌握，生产方法不宜推广，(5)钢瓶内及反应罐内易存有添加剂残渣，长期使用不便清理。
本发明的目的在于克服现有的液化气存在的缺陷，提供一种合成液化气及其生产方法，这种合成液化气克服了以上两种液化气必须改造钢瓶、炉具、燃烧不连续，用料严格，不能大批生产及广泛推广的内缺点，在常温下，和液化石油气一样能够自然气化，所用的钢瓶、炉具和液化石油气钢瓶、炉具一样，不需做任何改造，和液化石油气通用，且燃烧效果好，生产方法简单，批量生产大，适宜推广。
本发明的合成液化气各组份的含量重量份数分别为碳五(比重为0.62-0.68) 30-60
液化石油化30-60甲醇 1-5液氨 1-3氢氧化钠 0.05-0.5水合肼0.05-0.5丙酮 0.01-0.5二茂铁0.01-0.5
图1为本发明的合成液化气生产流程图。其中各标号为反应罐1、成品罐2、液化石油气贮存罐3、碳五贮存罐4、甲醇贮存罐5、液氨罐6、液化石油气截止阀7、球阀8、工作检查阀9、液化石油气泵10、一般油泵11、添加剂装置12、液化石油气卸车接头13、流量表14、过滤器15、压力表16、安全阀17、分装器18、气向管19、碳五、甲醇卸车接头20。
另外，A、B、C、D、E、F、J、L代表管道，管道为无缝钢管；接头为阀兰盘；液化石油贮罐用截闸阀；甲醇、碳五贮罐用球阀；成品罐、液化石油气罐、反应罐均用高压罐。
本发明的合成液化气其生产方法如图1所示1、卸液化石油气槽车与卸液化石油气车接头13、气向管19相接通，启动一个液化气泵10通过D管道进入贮罐3；生产时，将贮罐3中的液化石油通过C管道—泵10-D管道打进反应罐1。2、卸碳五、甲醇时，原料槽车同碳五、甲醇卸车接头20、齿轮泵11相通，通过A管道分别进入贮存罐4或5；生产时，用泵11按相反方向通过管道丁将物料打进反应罐1。
3、对添加剂，如氢氧化钠、水合肼、丙酮和二茂铁通过添加剂装置12、用泵11打进反应罐1。
4、液氨钢瓶6接头与管道L相通，可直接充入反应罐1。
5、所有组份在反应罐1中混合均匀后即可用泵10通过管道F和管道D打进成品罐2。
6、分装成品时，可打开泵10由成品罐2通过管通C进入分装器18，而后打入钢瓶中；也可以从反应罐1直接通过管道F进入分装器18。
本发明的合成液化气的生产条件为在常温下合成；另外；在充入液氨时应注意缓慢充气，压力控制3公斤以内。
本发明的主要原料之一碳五来源于各大油田，各大乙烯装置的裂解厂均生产之。
本发明提供了一种合成液化气及其生产方法，与现有的液化气相比，其不同之处在于本发明工艺简单，既可以用反应罐，也可以用大吨位贮存罐直接生产，一次可生产几吨甚至十至二十吨；添加剂之一的甲醇可使本发明的合成液化气沸点降低5-10℃，于燃烧有利、另外，甲醇本身也是一种燃料，且溶于碳五；本发明的合成液化气耐低温，由于添加了液氨使之耐低温，而且一般液化石油化在零下2度时挥发性很慢，但加入液氨在零下2度其挥发性依然很强；本发明的合成液化气中的添加的组分，既可以助燃，又增加挥发性，如水合肼与氢氧化钠可产生大量氢分子，加入一定比例的液化石油气，降低了碳五的沸点，提高了挥发性，将重分子轻烃类代入了轻分子中，从而挥发干净达到不剩残液的目的。
本发明提供了一种合成液化气及其生产方法，其优点在于1、可以按照液化石油气方法分装进行操作，可以整吨、整车运输、也可直接分装钢瓶，可以直接使用现有的液化石油分装站而不用增加高压设备。
2、碳五贮存罐可以用常压封闭式罐，运输也可以用普通油罐车，投资小。
3、与液化石油气接轨可用同一类钢瓶、炉具，也可以在经营上互补。因为现在液化石油气价格居高之下，经营液化石油气者效益不佳，而碳五的价格比石油气便宜一千元左右，因而以碳五混合液化石油气等组份来生产合成液化气其成本比纯液化石油气低，不仅解决市场所需，且提高了经济效益。
4、社会效益也相当显者著。一个液化石油气分装厂在不增加设备投资的情况下，生产合成液化气其生产销售量可扩大一倍，方便用户，也解决当前碳五滞销的局面。
5、热值高，燃烧效果好，且安全方便。
下面结合实施例对本发明进行进一步说明。
实施例1
本发明所用的主要原料之一碳五来源于油田或乙烯装置裂解厂。
选用比重为0.65以下的碳五，其中各组份的重量份数为碳五50，液化石油化45，甲醇3，液氨1，丙酮0.1，水合肼0.4，氢氧化钠0.4，二铁0.1。
其合成方法如前所述。
实施例2选用比重为0.65-0.68的碳五，其中各组份的重量份数为碳五45，液化石油气50，甲醇3，液氨1，丙酮0.1，水合肼0.4，氢氨化钠0.4，二茂铁0.01，其它如实施例1一样。
权利要求
1.一种合成液化气，包括碳五、液化石油气、甲醇、液氨以及添加剂。
2.权利要求1所述的合成液化气，其中所述的碳五其含量为重量份30-60。
3.权利要求1所述的合成液化气，其中所述的液化石油气其含量为重量份30-60。
4.权利要求1所述的合成液化气，其中所述的甲醇其含量为重量份1-5。
5.权利要求1所述的合成液化气，其中所述的液氨其含量为重量份1-3。
6.权利要求1所述的合成液化气，其中所述的添加剂包括氢氧化钠、水合肼、丙酮和二茂铁。
7.权利要求6所述的合成液化气，其中所述的氢氧化钠含量为重量份0.05-0.5，水合肼含量为重量份0.05-0.5，二茂铁含量为重量份0.01-0.5，丙酮含量为重量份0.01-0.5。
8.权利要求1-7中任一项所述的合成液化气的生产方法，包括将各组分在常温下混合。
全文摘要
本发明公开了一种合成液化气及其生产方法。合成液化气包括碳五、液化石油气、甲醇、液氨、氢氧化钠、水合肼、丙酮以及二茂铁。其中在生产中可在常温常压下将以上组分混合即可。本发明的解决了现在市场上各种液化气存在的问题，使用安全方便，价格合理，生产成本低，工艺简单，适宜推广。
文档编号C10L3/00GK1149072SQ9510791
公开日1997年5月7日 申请日期1995年8月2日 优先权日1995年8月2日
发明者谢金书 申请人:谢金书