煤粉锅炉的清灰防腐处理工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种煤粉锅炉的清灰防腐处理工艺，包括以下步骤：a、将无烟煤用烧碱进行碱化处理后粉碎至粉状；b、分别将硝酸钾、氯酸钾、木炭与含碘氯化钠粉碎至粉状，然后混合均匀组成强氧化剂；c、将碱化煤粉与硝酸钾、氯酸钾、木炭及含碘氯化钠组成的强氧化剂混合均匀后，用气泵送入煤粉锅炉内燃烧。该清灰防腐工艺对锅炉连箱、预热器、管壁具有防腐作用，并对其表面灰垢具有快速脱落能力，可使锅炉降低煤耗，提高效率。
【专利说明】
煤粉锅炉的清灰防腐处理工艺
技术领域
[0001]本发明涉及煤粉锅炉技术领域，特别地，涉及一种煤粉锅炉的清灰防腐处理工艺。
【背景技术】
[0002]煤粉锅炉在燃烧的过程中，水冷壁和过热器等处会产生严重的积灰，而积灰的结果必将造成锅炉的热效率降低，堵塞烟气通道，并引起过热蒸汽温度升高，从而危害锅炉的安全运行，甚至可能会造成锅炉水冷壁受热不均匀而引起暴管的恶果，而且锅炉在燃烧过程中积灰是一种自加剧的恶性循环现象，显然若不对锅炉积灰的现象进行有效的处理，将严重危害锅炉的安全与经济运行。为了合理的使用燃料、节约能源、减轻大气污染、保护环境、清除附着在锅炉管束上的烟(灰)垢，是一个急待解决的问题。
[0003]目前解决的办法是定期吹灰，而吹灰只能吹掉锅炉管束上的浮灰，而对锅炉管束形成的烟灰硬垢却无能为力，只能靠人工铲除，但对辐射受热面背部和对流受热面后面，因受前面管束阻挡而无法进行人工铲除，致使锅炉热效率下降。据验测证明，烟(灰)硬垢的热阻是钢板(管)的400倍，目前国内外普遍对锅炉管束上的烟(灰)硬垢危害尚无良策。
【发明内容】
[0004]本发明目的在于提供一种煤粉锅炉的清灰防腐处理工艺，以解决现有技术中，煤粉锅炉中烟(灰)硬垢难处理的问题。
[0005]为实现上述目的，本发明提供一种煤粉锅炉的清灰防腐处理工艺，包括以下步骤:a、将无烟煤用烧碱进行碱化处理后粉碎至粉状;b、分别将硝酸钾、氯酸钾、木炭与含碘氯化钠粉碎至粉状，然后混合均匀组成强氧化剂;C、将碱化煤粉与硝酸钾、氯酸钾、木炭及含碘氯化钠组成的强氧化剂混合均匀后，用气栗送入煤粉锅炉内燃烧。
[0006]进一步地，所述碱化煤粉与所述强氧化剂，按每10kg所述碱化煤粉添加0.8kg-1kg所述强氧化剂的配比进行混合。
[0007]进一步地，所述碱化煤粉的粒径小于0.2_。
[0008]进一步地，所述硝酸钾、所述氯酸钾、所述木炭与所述含碘氯化钠的粒径小于0.15mm。
[0009]本发明具有以下有益效果:
该清灰防腐工艺对锅炉连箱、预热器、管壁具有防腐作用，并对其表面灰垢具有快速脱落能力，可使锅炉降低煤耗，提高效率。
【具体实施方式】
[0010]以下对本发明的实施例进行详细说明。
[0011]本发明的优选实施例提供了一种煤粉锅炉的清灰防腐处理工艺，包括以下步骤:
a、将无烟煤用烧碱进行碱化处理后粉碎至粉状;b、分别将硝酸钾、氯酸钾、木炭与含碘氯化钠粉碎至粉状，然后混合均匀组成强氧化剂;C、将碱化煤粉与硝酸钾、氯酸钾、木炭及含碘氯化钠组成的强氧化剂混合均匀后，用气栗送入煤粉锅炉内燃烧。该清灰防腐工艺对锅炉连箱、预热器、管壁具有防腐作用，能够在金属表面形成一保护层，防止酸性气体(如二氧化硫)对金属表层的腐蚀，并对其表面灰垢具有快速脱落能力，可使锅炉降低煤耗，提高效率。
[0012]优选地，所述碱化煤粉与所述强氧化剂，按每10kg所述碱化煤粉添加0.Skg-1kg所述强氧化剂的配比进行混合。
[0013]优选地，为保证碱化煤粉与添加的强氧化剂充分燃烧，所述碱化煤粉的粒径小于
0.2mm。所述硝酸钾、所述氯酸钾、所述木炭与所述含碘氯化钠的粒径小于0.15mm。
[0014]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明；对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种煤粉锅炉的清灰防腐处理工艺，其特征在于，包括以下步骤: a、将无烟煤用烧碱进行碱化处理后粉碎至粉状； b、分别将硝酸钾、氯酸钾、木炭与含碘氯化钠粉碎至粉状，然后混合均匀组成强氧化剂； c、将碱化煤粉与硝酸钾、氯酸钾、木炭及含碘氯化钠组成的强氧化剂混合均匀后，用气栗送入煤粉锅炉内燃烧。2.根据权利要求1所述的煤粉锅炉的清灰防腐处理工艺，其特征在于: 所述碱化煤粉与所述强氧化剂，按每10kg所述碱化煤粉添加0.Skg-1kg所述强氧化剂的配比进行混合。3.根据权利要求1或2所述的煤粉锅炉的清灰防腐处理工艺，其特征在于: 所述碱化煤粉的粒径小于0.2mm。4.根据权利要求1或2所述的煤粉锅炉的清灰防腐处理工艺，其特征在于: 所述硝酸钾、所述氯酸钾、所述木炭与所述含碘氯化钠的粒径小于0.15mm。
【文档编号】C10L9/02GK105861107SQ201610264044
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】梁古轩
【申请人】无锡锡能锅炉有限公司