[0024]在本实用新型中，所述第一环管41与第二环管51之间的高度差，以及所述第一环管41和第二环管51的直径大小可以根据实际情况(比如喷嘴数量、喷射角度或激冷室尺寸等)进行适当调整，这里不再赘述。
[0025]本实用新型的气化炉运行时，所述燃烧室I内产生高温粗煤气以及熔融灰渣经过所述喉管3进入到所述激冷室2内，由于所述第一环管41设置在高于所述喉管3下端的位置上，从而可以避免受到高温粗煤气以及熔融灰渣的直接冲击，因此可以保持较长的工作寿命，并且经所述第一喷嘴42喷出的水雾不仅可以对下方的高温粗煤气以及熔融灰渣起到降温作用，更主要的是还可以为下方的第二环管51起到冷却保护作用，有效防止第二环管51在高温粗煤气以及熔融灰渣的冲击下发生变形或破损。由于所述第二环管51受到了良好的保护，因此，所述第二喷嘴52可以对经第一喷嘴42初步降温后粗煤气以及灰渣进行的稳定的激冷、除尘，保持气化炉的工艺稳定，经过激冷除尘的粗煤气最终经出口 9引出。
[0026]在本实用新型的一个优选的实施方式中，如图3和4所示，所述的至少一个第二激冷环5为两个第二激冷环5a、5b，所述的两个第二激冷5a、5b环沿纵向并联设置所述激冷室2内。优选地，在所述的两个第二激冷环5a、5b中，位置在下的第二激冷环5b的第二环管51b的内环直径(即如图4中第二环管51b所形成的圆环的内直径)大于位置在上的第二激冷环5a的第二环管51a的外环直径(即如图4中第二环管51a所形成的圆环的外直径)，以便位置在下的第二激冷环5b同样可以受到第一喷嘴42喷雾的良好保护。进一步优选地，所述的两个第二激冷环5a、5b中，位置在下的第二激冷环5b的第二喷嘴52b与水平面的夹角大于位置在上的第二激冷环5a的第二喷嘴52a与水平面的夹角，以便更好地配合、对粗煤气和灰渣进行的稳定的激冷、除尘。更进一步优选地，所述的位置在下的第二激冷环5b的第二喷嘴52b与水平面的夹角为40° -80°，优选为45° -75°，更优选为50° -70° ;位置在上的第二激冷环5a的第二喷嘴52a与水平面的夹角20° -60°，优选为 25° -55°，更优选为 30° -50°。
[0027]在本实用新型的一个优选的实施方式中，如图1-5所示，所述激冷室2内还设有定位器7，用于使所述第一环管41于第二环管51的位置相对固定。在一个实施例中，如图3-5所示，在所述定位器7的本体上设有第一圆孔71、第二圆孔72和第三圆孔73，并且所述第一环管41、位置在上的第二激冷环5a的第二环管51a和位置在下的第二激冷环5b的第二环管51b分别穿过所述第一圆孔71、第二圆孔72和第三圆孔73，以便保持所述第一环管41、位置在上的第二激冷环5a的第二环管51a和位置在下的第二激冷环5b的第二环管51b之间的相对位置关系，进而保持对粗煤气和灰渣的激冷和除尘效果。本领域技术人员可以理解，定位器7上的圆孔的直径应该略大于相应的环管的直径，比如大0.lcm-0.5cm,以便于所述定位器7的安装，同时允许所述第一环管41、位置在上的第二激冷环5a的第二环管51a和位置在下的第二激冷环5b的第二环管51b之间存在的难以完全避免的微小相对位移。优选地，所述定位器7有多个，比如2-6个，绕所述第一环管41、位置在上的第二激冷环5a的第二环管51a和位置在下的第二激冷环5b的第二环管51b的周向均匀布置。
[0028]上述实施例仅供说明本实用新型之用，而非是对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的主旨和范围的前提下，还可以做出各种变化和变形，因此所用等同的技术方案也应属于本实用新型的范畴，本实用新型的保护范围应该由各权利要求限定。
【主权项】
1.一种干煤粉气化炉，所述气化炉包括燃烧室、激冷室和喉管，所述喉管设置于所述燃烧室与激冷室之间，用于连通所述燃烧室和激冷室，其特征在于，所述激冷室内设有第一激冷环和至少一个第二激冷环，用于对来自所述燃烧室的产物进行激冷； 所述第一激冷环包括第一环管和多个第一喷嘴，所述第一环管绕所述喉管设置在高于所述喉管下端的位置，所述的多个第一喷嘴均为雾化喷嘴，绕所述第一环管的周向设置在所述第一环管下部； 所述第二激冷环包括第二环管和多个第二喷嘴，所述第二环管的内环直径大于所述第一环管的外环直径，并与所述第一环管同轴设置于所述喉管之下；所述的多个第二喷嘴均为射流喷嘴，绕所述第二环管的周向设置在所述第二环管下部靠内的一侧，用于使所述第二环管内的水倾斜向内喷入所述第二环管下方。
2.根据权利要求1所述的气化炉，其特征在于，所述第一环管与所述喉管的下端面之间的高度差为0.1-lOcm。
3.根据权利要求2所述的气化炉，其特征在于，所述第一喷嘴与垂直方向的夹角不大于 20°。
4.根据权利要求1所述的气化炉，其特征在于，所述第二喷嘴与水平方向的夹角为20。-80。。
5.根据权利要求1所述的气化炉，其特征在于，所述的至少一个第二激冷环为两个第二激冷环，所述的两个第二激冷环沿纵向并联设置所述激冷室内。
6.根据权利要求5所述的气化炉，其特征在于，所述的两个第二激冷环中，位置在下的第二激冷环的第二环管的内环直径大于位置在上的第二激冷环的第二环管的外环直径。
7.根据权利要求6所述的气化炉，其特征在于，所述的两个第二激冷环中，位置在下的第二激冷环的第二喷嘴与水平面的夹角大于位置在上的第二激冷环的第二喷嘴与水平面的夹角。
8.根据权利要求7所述的气化炉，其特征在于，所述的位置在下的第二激冷环的第二喷嘴与水平面的夹角为40° -80° ;位置在上的第二激冷环的第二喷嘴与水平面的夹角20。-60。。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的气化炉，其特征在于，所述气化炉还包括定位器，用于使所述第一环管于第二环管的位置相对固定，所述定位器上设有多个圆孔，所述第一环管和第二环管分别穿过一个所述的圆孔。
10.根据权利要求9所述的气化炉，其特征在于，所述定位器设有多个，绕所述第一环管和第二环管周向均匀布置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种干煤粉气化炉，包括燃烧室、激冷室和喉管，所述激冷室内设有第一激冷环和至少一个第二激冷环，用于对来自所述燃烧室的产物进行喷淋、激冷；本实用新型设置的第一激冷环的位置高于所述喉管下端，从而可以保护所述第一环管自身免受所述喉管引出的粗煤气以及熔融灰渣的直接冲击，保持较长的工作寿命，并且还可以为下方的第二环管起到冷却保护作用，有效防止第二环管在高温粗煤气以及熔融灰渣的冲击下发生变形或破损。
【IPC分类】C10J3-72, C10J3-48
【公开号】CN204298347
【申请号】CN201420711183
【发明人】焦洪桥, 张玉柱, 杨磊, 罗春桃, 井云环, 郭伟, 杨英
【申请人】神华集团有限责任公司, 神华宁夏煤业集团有限责任公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月24日