高，本申请通过回流管路3连通各个污油储罐，这样在可以通过倒罐的方式使重污油与药剂均匀混合，所述倒罐是指将重污油在多个污油储罐之间反复转移，这样就能够有效实现重污油与药剂的混合，混合效果好，而且成本低，操作方便。
[0022]较佳的，本实施例中的药剂输送装置包括药剂输送管路6和药剂输送栗8，药剂输送管路6的入口连通药剂储罐5底部，药剂输送管路6的出口与回流管路3连接并连通，在重污油从一个污油储罐通过回流管路3输送至另一污油储罐的过程中，药剂通过药剂输送管路6同时进入回流管路3中与重污油一起输送，同步混合，进一步提高混合效果，混合更佳均匀，脱水了更高。
[0023]本实施例中的污油储罐有第一污油储罐I和第二污油储罐2两个，回流管路3上设有换向机构，换向机构使重污油在第一污油储罐I和第二污油储罐2之间实现往复流动，将重污油与药剂混合均匀，通过换向机构实现倒罐，减少了储罐以及管路、栗的用量，降低成本，提尚储触的利用率。
[0024]优选的，回流栗7的入口通过回流管路3连通第一污油储罐1，回流栗7的出口通过回流管路3连通第二污油储罐2 ;所述换向机构包括第一换向管路10和第二换向管路11(图中虚线所示)，第一换向管路10连通回流栗7的入口和第二污油储罐2，第二换向管路11连通回流栗7的出口和第一污油储罐1，回流管路3、第一换向管路10和第二换向管路11上均设有阀门。在将重污油从第一污油储罐I输送至第二污油储罐2时，关闭第一换向管路10和第二换向管路11上的阀门，回流栗7将重污油通过回流管路3从第一污油储罐I输送至第二污油储罐2，在将重污油从第二污油储罐2输送至第一污油储罐I时，关闭回流管路3上的阀门，打开第一换向管路10和第二换向管路11上的阀门，回流栗7工作，将第二污油储罐2内的重污油输送至第一污油储罐I内，降低成本，结构简单，利用较短的管路和阀门就可以实现换向，降低成本。
[0025]优选的，至少一个所述污油储罐的底部设有带阀门的排水管，本实施例中第一污油储罐I的底部设有第一排水管4，第二污油储罐2的底部设有第二排水管9。药剂与重污油混合后静置会实现油水分离，比重大的水会存储在污油储罐的底部，此时可以通过第一污油储罐I的第一排水管4或第二污油储罐2的第二排水管9将储罐底部的水排出，操作方便。
[0026]较佳的，所述污油储罐的内部和/或外壁设有加热保温装置，在进行油水分离的过程中，发明人发现如果对污油进行保温，能够进一步提供重污油的脱水率，本实施例中的加热保温装置为设置在储罐底部的加热盘管(图中未画出)。当然本领域技术人员可以预见至IJ，可以通过其他的工艺来代替加热保温装置，利用通过延长静置时间或增加药剂用量的方式，所以本申请中的加热保温装置并非是必须的结构，特定条件下可以不使用。
[0027]工作过程:首先将重污油存储在第一污油储罐I内，开启回流栗7，将第一污油储罐I内的重污油输送至第二污油储罐2内，同时开启药剂输送栗8，将药剂储罐5已经配好的药剂输送至回流管路3内，需要注意的是，要预先计算药剂输送栗8的流量，使重污油从第一污油储罐I被栗送到第二污油储罐2的过程中，药剂应该被均匀的加入，即污油被回流栗7栗送完毕时药剂也正好加入完毕，这样能够保证药剂均匀的混入到污油中，以实现良好的混合。为了更加强化混合强度，利用换向机构，加入药剂后的污油继续在第一污油储罐I和第二污油储罐2之间循环两次，循环完毕后，存储重污油的污油储罐在加热保温装置的作用下在70度左右保温静置4~5天，观察出水率和分析油品品质。
[0028]所述药剂包括破乳剂和碱，破乳剂选取根据重污油的含水量、固态杂质等各因素来考虑。
[0029]本领域技术人员应该了解，以上仅是本实用新型的较佳实施例，本实用新型中的污油储罐还可以设置三个甚至更多，这样在倒罐的过程中就无需换向机构；如果采用两个污油储罐，换向机构还可以通过增加与回流栗7并联的换向栗(图中未画出)来实现。同时还需要认识到，本申请中的药剂输送装置并不局限于上述实施例，药剂输送装置还可以是直接添加至污油储罐中的。还应该了解，本实用新型还可以用来处理其它污油，并不是只用来处理重污油。
[0030]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种重污油破乳脱水装置，其特征在于:包括污油储罐和药剂储罐(5)，污油储罐有多个，污油储罐之间通过回流管路(3)连通，回流管路(3)上设有回流栗(7)，药剂储罐(5)通过药剂输送装置与任意一个污油储罐连通。2.根据权利要求1所述的重污油破乳脱水装置，其特征在于:所述药剂输送装置包括药剂输送管路(6 )和药剂输送栗(8 )，药剂输送管路(6 )的入口连通药剂储罐(5 )底部，药剂输送管路(6 )的出口与回流管路(3 )连接并连通。3.根据权利要求1所述的重污油破乳脱水装置，其特征在于:所述污油储罐有第一污油储罐(I)和第二污油储罐(2)两个，所述回流管路(3)上设有换向机构，换向机构使重污油在第一污油储罐(I)和第二污油储罐(2)之间实现往复流动，将重污油与药剂混合均匀。4.根据权利要求3所述的重污油破乳脱水装置，其特征在于:回流栗(7)的入口通过回流管路(3)连通第一污油储罐(1)，回流栗(7)的出口通过回流管路(3)连通第二污油储罐(2);所述换向机构包括第一换向管路(10)和第二换向管路(11)，第一换向管路(10)连通回流栗(7)的入口和第二污油储罐(2)，第二换向管路(11)连通回流栗(7)的出口和第一污油储罐(1)，回流管路(3)、第一换向管路(10)和第二换向管路(11)上均设有阀门。5.根据权利要求1所述的重污油破乳脱水装置，其特征在于:至少一个所述污油储罐的底部设有带阀门的排水管。6.根据权利要求1或5所述的重污油破乳脱水装置，其特征在于:所述污油储罐的内部和/或外壁设有加热保温装置。
【专利摘要】重污油破乳脱水装置，属于污油脱水回收利用设备领域。包括污油储罐和药剂储罐（5），污油储罐有多个，污油储罐之间通过回流管路（3）连通，回流管路（3）上设有回流泵（7），药剂储罐（5）通过药剂输送装置与任意一个污油储罐连通。储罐中均没有设置搅拌装置，而且在如此大的储罐中设置搅拌的施工难度也非常大，费用高，本申请通过回流管路（3）连通各个污油储罐，这样在可以通过倒罐的方式使重污油与药剂均匀混合，所述倒罐是指将重污油在多个污油储罐之间反复转移，这样就能够有效实现重污油与药剂的混合，混合效果好，而且成本低，操作方便，能够应用于大型的中试以及工业生产中。
【IPC分类】C10G33/04
【公开号】CN204848765
【申请号】CN201520405445
【发明人】孙冠嵩, 孟琴, 梁颖杰, 韩莉, 郑华桂, 王顺利, 曹庆志, 谭克峰, 张占昭, 朱利军
【申请人】中国石油化工股份有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年6月13日