固定床熔渣气化炉的多功能喷嘴及其固定床熔渣气化炉的制作方法_3

文档序号:10204708阅读:来源:国知局
能喷嘴,也可W位于与前不同的 多功能喷嘴。
[0052] 进一步可选地,本实施例的固定床烙渣气化炉中的应用系统4还可W包括废水、 含尘焦油W及粉煤的单独输送线路,或者混合输送线路,分别实现向固定床烙渣气化炉的 炉体100喷入废水、含尘焦油W及粉煤中任意一种或者多种。应用系统4还包括辅助气化 剂输送线路,W根据需要喷入辅助气化剂。
[0053] 本实施例的固定床烙渣气化炉,通过设置多个多功能喷嘴1 W及应用系统4,实现 将固定床烙渣气化炉中的废水W及含尘焦油收集返回至固定床烙渣气化炉内参与反应,实 现物料的回收和利用,实现环保的目的;同时还可W直接将粉煤喷入固定床烙渣气化炉内 参与反应,解决煤矿的块粉平衡问题,提高能源利用率;同时还能够有效地提高粗煤气的产 量;还可W喷入辅助气化剂,W调整固定床烙渣气化炉产物的组成和比例。
[0054] 图5为图3所示的固定床烙渣气化炉的实施例二的另一部分的工艺简图。如图 3和图5所示,构成本实施例的一个完整的固定床烙渣气化炉的结构。本实施例的固定床 烙渣气化炉在上述图4所示实施例的基础上,进一步更加详细地描述本实用新型的技术方 案。
[0055] 如图5所示,本实施例中,辅助气化剂输送线路的出口与第四出口 8连接。当气化 剂是蒸氧混合物时,可W使用二氧化碳作为辅助气化剂,W提升一氧化碳的比例,当然同时 氨的比例会下降;当气化剂是二氧化碳和氧气混合物时,可W使用蒸汽作为辅助气化剂,W 提升甲烧和氨的比例。运里仅给出两个辅助气化剂应用的例子,并不限于运两个例子。
[0056] 如图5所示,本实施例的固定床烙渣气化炉中的废水的输送线路可W包括:废水 槽9和废水累10 ;废水槽9用于收集包括固定床烙渣气化炉的整个气化系统的废水,废水 累10的进口与废水槽9连接,废水累10的出口与第一出口 5连接。可选地,该废水槽9上 还设置有与火炬相连的管线11,W实现对从废水槽9的废水中逃逸、释放的废气进行燃烧 处理。
[0057] 本实施例中的废水可W是固定床烙渣气化炉的循环水系统和废热回收过程中排 出的盐离子浓度较高、含少量粉煤固体颗粒的废水,也可W是煤气水分离工段排向酪氨回 收工段的粉煤固体颗粒、有机物含量及盐离子浓度都较高的废水。废水槽9可W收集运些 废水,便于对运些废水进行回收利用。而且本实施例中,废水槽9收集的运些废水中有机物 的含量、盐离子浓度及可能的粉煤固体颗粒含量都较高。废水累10将废水通过第一出口 5 喷入固定床烙渣气化炉内参与反应,实现了废水回收,降低了废水处理成本,使企业生产利 润大幅提高,同时有效解决了废水直接排放或处理不达标排放带来的环境污染问题。而且 废水中的粉煤固体颗粒W及有机物在固定床烙渣气化炉内参与燃烧和反应,水则作为气化 剂在气化区参与气化反应,极大限度地利用了废水中的有用成分,增加了产气量,从而有效 地提高了能源利用率。同时,废水中的大部分盐离子在高溫燃烧区下烙融进入渣池,随玻璃 质烙渣排出,即环保地处理了废水。
[005引可选地,如图5所示,本实施例的含尘焦油的输送线路中可W包括:焦油槽12、均 化器13和第一焦油喷射累14,焦油槽12用于收集包括固定床烙渣气化炉的整个气化系统 的含尘焦油;均化器13与焦油槽12的出口连接,用于将含尘焦油进行研磨和揽拌处理;第 一焦油喷射累14的进口与均化器13连接,第一焦油喷射累14的出口可W直接与第二出口 6连接,通过第二出口 6将研磨和揽拌处理后的含尘焦油喷入固定床烙渣气化炉的炉体100 内参与燃烧反应。
[0059] 进一步可选地,如图5所示,本实施例的固定床烙渣气化炉中还包括破碎机16,破 碎机16的进口与焦油槽12的出口连接,破碎机16的出口与均化器13的进口连接,用于对 含尘焦油中可能混入的大颗粒固体进行破碎处理,使得含尘焦油可能混入的大颗粒固体的 粒径降低到Imm W下,降低了大颗粒固体磨损和堵塞后续管道及喷嘴辅助通道的风险,使 得含尘焦油更容易参与固定床烙渣气化炉的炉体内的燃烧反应。
[0060] 进一步可选地,如图5所示,本实施例的固定床烙渣气化炉中还包括揽拌槽17和 第二焦油喷射累18流动性较差的含尘焦油进行处理,具体地,第一焦油喷射累14的出口不 直接与第二出口 6连接,而与揽拌槽17的进口连接,揽拌槽17的出口与第二焦油喷射累18 的进口连接,第二焦油喷射累18的出口则与第二出口 6连接,且揽拌槽17的进口还与轻油 的输出管线口 19和/或分散剂的第一输出管线口 20连接。具体地,可W在在揽拌槽17内 将轻油和/或分散剂W及第一焦油喷射累14抽取的含尘焦油进行混合并揽拌,W降低含尘 焦油的粘度,增加含尘焦油的流动性,使得含尘焦油更容易参与固定床烙渣气化炉的炉体 内的燃烧反应。并通过第二出口 6将揽拌后的含尘焦油喷入固定床烙渣气化炉的炉体100 内参与燃烧反应。当流动性较好的含尘焦油,可W不进行揽拌槽17的揽拌处理。
[0061] 本实施例中轻油系指比含尘焦油密度小的油品,可W为石脑油,实际应用中,该轻 油并不限制只能为石脑油,也可W为其他轻油,在此不再寶述。分散剂的第一输出管线口 20 输入的分散剂主要用于使含尘焦油或含尘焦油的混合物分散、稳定,从而便于输送。
[0062] 进一步可选地,如图5所示,第一焦油喷射累14的出口与揽拌槽17的进口之间还 设有第一控制阀口 21,第一焦油喷射累14的出口与第二焦油喷射累18的出口之间还设有 第二控制阀口 22,第一控制阀口 21与第二控制阀口 22呈并联关系。
[0063] 进一步可选地,如图5所示,揽拌槽17上还设有与火炬相连的管线23,用于对从 揽拌槽17的含尘焦油中逃逸、释放的废气进行燃烧处理,降低了可燃气富集引发火灾的风 险。
[0064] 进一步可选地,如图5所示,固定床烙渣气化炉还包括混合槽24和第=焦油喷射 累25,第二焦油喷射累18的出口不与第二出口 6连接,而与混合槽24的进口连接,混合槽 24的出口与第S焦油喷射累25的进口连接,第S焦油喷射累25的出口则与第二出口 6连 接,且混合槽24的进口还分别与粉煤的输出管线口 26 W及分散剂的第二输出管线口 20' 连接。由于实际使用中可能存在有粉煤需要消耗的情况,混合槽24可W将通过粉煤的输出 管线口 26输入的粉煤与含尘焦油进行混合,形成煤浆,并由第=焦油喷射累25抽取,通过 第二出口 6喷入固定床烙渣气化炉的炉体100内参与燃烧反应。其中分散剂的第二输出管 线口 20'还用于向混合槽24输送分散剂,W用于使混合槽24中的含尘焦油或粉煤、废水、 含尘焦油的混合物分散、稳定,便于输送。 W65] 进一步可选地,如图5所示,第二焦油喷射累18的出口与混合槽24的进口之间还 设有第=控制阀口 27,第二焦油喷射累18的出口与第=焦油喷射累25的出口之间还设有 第四控制阀口 28,第S控制阀口 27与第四控制阀口 28呈并联关系。
[0066] 进一步可选地,如图5所示,第一焦油喷射累14的出口还与焦油槽12的进口连 接,形成第一焦油循环回路,且第一焦油循环回路上还设有第五控制阀口 29 ;和/或第二焦 油喷射累18的出口还与揽拌槽17的进口连接,形成第二焦油循环回路,且第二焦油循环 回路上还设有第六控制阀口 30 ;和/或第=焦油喷射累25的出口还与混合槽24的进口连 接,形成第=焦油循环回路,且第=焦油循环回路上还设有第屯控制阀口 31。第五控制阀口 29、第六控制阀口 30 W及第屯控制阀口 31在使用中,可W处于常开状态,W保证各管线中 的物料能够流通顺杨。
[0067] 进一步可选地,如图5所示,焦油槽12、揽拌槽17 W及混合槽24的任意两者或S 者合而为一;相应的第一焦油喷射累14、第二焦油喷射累18 W及第=焦油喷射累25任意 两者或=者合而为一。
[0068] 进一步可选地,如图5所示,废水累10与混合槽24之间设置有第八控制阀口 32 ; 当第=控制阀口 27
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