22 ;同时打开第五控制阀口 29保持管线中的焦油流通顺杨； 同时关闭其他阀口。当混合槽24接收的含尘焦油是由第二焦油喷射累18抽取的，此时对 应的打开第一控制阀口 21 ;同时打开第五控制阀口 29和第六控制阀口 30保持管线中的焦 油流通顺杨；同时关闭其他阀口。最终实现由第=焦油喷射累25将抽取的废水、焦油与粉 煤混合物通过第二出口 6喷入固定床烙渣气化炉的炉体100中参与燃烧反应。
[0091] 本实施例的固定床烙渣气化炉，通过设置多个多功能喷嘴1 W及应用系统4,实现 将固定床烙渣气化炉中的废水W及含尘焦油收集返回至固定床烙渣气化炉内参与反应，实 现物料的回收和利用，实现环保的目的；同时还可W直接将粉煤喷入固定床烙渣气化炉内 参与反应，提高能源利用率；同时还能够有效地提高了粗煤气的产量；还可W喷入辅助气 化剂，W调整固定床烙渣气化炉产物的组成和比例。
[0092] 最后应说明的是：W上各实施例仅用W说明本实用新型的技术方案，而非对其限 审IJ ;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当 理解：其依然可W对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部 技术特征进行等同替换；而运些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新 型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1. 一种固定床熔渣气化炉的多功能喷嘴，其特征在于，所述喷嘴中设置有多个通道； 所述多个通道中气化剂通道位于所述喷嘴的中心，所述气化剂通道用于喷入固定床熔渣气 化炉燃烧气化所用的气化剂。2. 根据权利要求1所述的固定床熔渣气化炉的多功能喷嘴，其特征在于，所述多个通 道中除所述气化剂通道之外的辅助通道均匀分布在所述喷嘴中、所述气化剂通道周围。3. 根据权利要求1所述的固定床熔渣气化炉的多功能喷嘴，其特征在于，所述多个通 道中除所述气化剂通道之外的辅助通道均匀分布在所述喷嘴中、所述气化剂通道所在水平 面以上的区域中。4. 一种固定床熔渣气化炉，所述固定床熔渣气化炉的炉体上设置有多个喷嘴，其特征 在于，其中各所述喷嘴采用如权利要求1-3任一所述的多功能喷嘴；所述固定床熔渣气化 炉还包括应用系统，所述应用系统包括第一出口、第二出口、第三出口和第四出口，与所述 多功能喷嘴中的四个及以上所述辅助通道连接，所述第一出口、所述第二出口、所述第三出 口和所述第四出口可选择其中一个、二个或三个出口部分开通使用，也可选择四个出口全 部开通使用。5. 根据权利要求4所述的固定床熔渣气化炉，其特征在于，所述应用系统包括辅助气 化剂输送线路，所述辅助气化剂输送线路的出口与所述第四出口连接。6. 根据权利要求5所述的固定床熔渣气化炉，其特征在于，所述应用系统还包括废水、 含尘焦油以及粉煤的单独输送线路，或者混合输送线路。7. 根据权利要求6所述的固定床熔渣气化炉，其特征在于，所述废水的输送线路包括： 废水槽和废水栗；所述废水槽用于收集包括所述固定床熔渣气化炉的整个气化系统的废 水，所述废水栗的进口与所述废水槽连接，所述废水栗的出口与所述第一出口连接。8. 根据权利要求7所述的固定床熔渣气化炉，其特征在于，所述含尘焦油的输送线路 包括：焦油槽、均化器和第一焦油喷射栗，所述焦油槽用于收集包括所述固定床熔渣气化炉 的整个气化系统的含尘焦油；所述均化器与所述焦油槽的出口连接，用于将所述含尘焦油 进行研磨和搅拌处理；所述第一焦油喷射栗的进口与所述均化器连接，所述第一焦油喷射 栗的出口与所述第二出口连接。9. 根据权利要求8所述的固定床熔渣气化炉，其特征在于，所述固定床熔渣气化炉还 包括破碎机，所述破碎机的进口与所述焦油槽的出口连接，所述破碎机的出口与所述均化 器的进口连接，用于对所述含尘焦油中混入的大颗粒固体进行破碎处理。10. 根据权利要求8或9所述的固定床熔渣气化炉，其特征在于，所述固定床熔渣气 化炉还包括搅拌槽和第二焦油喷射栗，所述第一焦油喷射栗的出口与所述搅拌槽的进口连 接，所述搅拌槽的出口与所述第二焦油喷射栗的进口连接，所述第二焦油喷射栗的出口与 所述第二出口连接，且所述搅拌槽的进口还与轻油的输出管线口和/或分散剂的第一输出 管线口连接。11. 根据权利要求10所述的固定床熔渣气化炉，其特征在于，所述第一焦油喷射栗的 出口与所述搅拌槽的进口之间还设有第一控制阀门，所述第一焦油喷射栗的出口与所述第 二焦油喷射栗的出口之间还设有第二控制阀门，所述第一控制阀门与所述第二控制阀门呈 并联关系。12. 根据权利要求11所述的固定床熔渣气化炉，其特征在于，所述固定床熔渣气化炉 还包括混合槽和第三焦油喷射栗，所述第二焦油喷射栗的出口与所述混合槽的进口连接， 所述混合槽的出口与所述第三焦油喷射栗的进口连接，所述第三焦油喷射栗的出口与所述 第二出口连接，且所述混合槽的进口还分别与粉煤的输出管线口以及分散剂的第二输出管 线口连接。13. 根据权利要求12所述的固定床熔渣气化炉，其特征在于，所述第二焦油喷射栗的 出口与所述混合槽的进口之间还设有第三控制阀门，所述第二焦油喷射栗的出口与所述第 三焦油喷射栗的出口之间还设有第四控制阀门，所述第三控制阀门与所述第四控制阀门呈 并联关系。14. 根据权利要求13所述的固定床熔渣气化炉，其特征在于，所述第一焦油喷射栗的 出口还与所述焦油槽的进口连接，形成第一焦油循环回路，且所述第一焦油循环回路上还 设有第五控制阀门；和/或所述第二焦油喷射栗的出口还与所述搅拌槽的进口连接，形成 第二焦油循环回路，且所述第二焦油循环回路上还设有第六控制阀门；和/或所述第三焦 油喷射栗的出口还与所述混合槽的进口连接，形成第三焦油循环回路，且所述第三焦油循 环回路上还设有第七控制阀门。15. 根据权利要求14所述的固定床熔渣气化炉，其特征在于，所述焦油槽、所述搅拌槽 以及所述混合槽的任意两者或三者合而为一；相应的所述第一焦油喷射栗、所述第二焦油 喷射栗以及所述第三焦油喷射栗任意两者或三者合而为一。16. 根据权利要求13-15任一所述的固定床熔渣气化炉，其特征在于，所述废水栗与所 述混合槽之间设置有第八控制阀门；当所述第三控制阀门和所述第八控制阀门打开时，实 现废水与含尘焦油的混合输送线路。17. 根据权利要求16所述的固定床熔渣气化炉，其特征在于，所述粉煤的输送线路包 括粉煤制备装置，所述粉煤制备装置与所述第三出口连接。18. 根据权利要求17所述的固定床熔渣气化炉，其特征在于，所述粉煤制备装置还与 所述粉煤的输出管线口连接，且所述粉煤制备装置还与所述粉煤的输出管线口之间还设置 有第九控制阀门，当所述第八控制阀门和所述第九控制阀门打开时，实现废水与粉煤的混 合输送线路；当所述第三控制阀门和所述第九控制阀门打开时，实现含尘焦油与粉煤的混 合输送线路；当所述第三控制阀门、所述第八控制阀门和所述第九控制阀门打开时，实现废 水、含尘焦油与粉煤的混合输送线路。
【专利摘要】本实用新型提供一种固定床熔渣气化炉的多功能喷嘴及其固定床熔渣气化炉。其中固定床熔渣气化炉的多功能喷嘴中设置有多个通道；多个通道中气化剂通道位于喷嘴的中心，用于喷入固定床熔渣气化炉燃烧气化所用的气化剂；辅助通道位于气化剂通道的四周，用于丰富固定床熔渣气化炉的功能。本实用新型的固定床熔渣气化炉，设置有多个喷嘴，各喷嘴采用上述多功能喷嘴；该固定床熔渣气化炉还包括应用系统，该应用系统包括第一出口、第二出口、第三出口和第四出口，与多功能喷嘴中的四个及以上辅助通道连接。本实用新型的固定床熔渣气化炉的多功能喷嘴丰富了固定床熔渣气化炉的喷嘴的功能，实用性非常强；而且还能够实现环保的目的；并提高能源的利用率。
【IPC分类】C10J3/30, C10J3/72, C10J3/20
【公开号】CN205115398
【申请号】CN201520652594
【发明人】傅敏燕, 丁烙勇
【申请人】上海泽玛克敏达机械设备有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年8月26日