冷却器的制作方法

文档序号:5170907阅读:315来源:国知局
专利名称:冷却器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种散热装置,具体是一种冷却器。
本实用新型的再一目的在于提供一种冷却器,其冷却管与接头的组装迅速、便利,且可确保油、水分离运作的正常功能。
本实用新型的目的是这样实现的一种冷却器,其特征在于,包括有外管、内管、扰流网管及接头装置该外管是一中空管体;而该内管系设于该外管内;该扰流网管是一中空的管体状,它设于该外管与内管间;该接头装置包括有套筒接头、衬套及O型环,该套筒接头系以紧配合而固结于该外管侧端,它包括有一通道,该通道内设有衬套槽、O型环槽及抵槽,其中该衬套槽系用以供该衬套的设置,而该O型环槽系用以供该O型环的设置,而该抵槽接邻该衬套槽,该套筒接头上设有一油管道,该油管道并连通该通道而接通该扰流网管。以及该内管的长度较该外管为长。
该套筒接头的通道与该外管套接端的另端设有O型环槽,该O型环槽并设有O型环。
该外管的管端抵接于该衬套,并因紧配合的受力而使该管端变形并嵌入该抵槽内。
由于本实用新型冷却器结构包括有外管、内管、扰流网管及接头装置,该外管系呈一中空管体;而该内管系设于该外管内,可以提供水的流路通道;该扰流网管系呈一中空的管体状,系设于该外管与内管间的油路通道,可以提供油路的扰动以增加其热交换效果,藉此,可达到免除该套筒接头与外管的焊接操作;而当冷却油从一套筒接头的油管道进入通道时,由于该外管与套筒接头间及该内管与套筒接头间O型环的设置而可防止泄漏。本实用新型以结构设计的改变而可利用一般的紧配合操作方式而使该外管与套筒接头产生紧固连结,而免除习用采用焊接方式致热应力产生龟裂的缺陷,不但提升其组装经济效益,亦确保冷却器使用的品质及增加其使用寿命。


图1习用冷却器结构示意图;图2本实用新型冷却器结构分解示意图;图3本实用新型冷却器结构组合剖视示意图;图4本实用新型冷却器结构立体示意图;图5本实用新型冷却器结构局部组合剖视示意图;图6图5的局部放大图。件号说明10 外管 10A 管端20 内管 20A 管端30 扰流网管40 接头装置 41 套筒接头411 通道 413 衬套槽414 O型环槽 415 O型环槽417 抵槽 418 油接头419 油管道 43 铜衬套44 O型环45 O型环90 油冷却器 91 冷却管92 接头 93 油入口94 水入口 95 油出口96 水出口本实用新型冷却器结构组合时系将该内管20及扰流网管30套设组合于该外管10内,继将该套筒接头41紧迫配合而连结于该外管10两侧,而该外管10插入该套筒接头41内时,该外管10的管端10A将抵接于该铜衬套43,并因紧配合的受力而使该管端10A变形并嵌入该抵槽417内,而达成紧固连结;而当冷却油从一套筒接头41的油管道419进入通道411时,由于该外管10与套筒接头41间及该内管20与套筒接头41间O型环45、44的设置而可防止泄漏。因此,本实用新型以结构设计的改变而可利用一般的紧配合操作方式而使该外管10与套筒接头41产生紧固连结,而免除习用采用焊接方式致热应力产生龟裂的缺失,不但提升其组装经济效益,亦确保冷却器使用的品质及增加其使用寿命。
综合上述,本实用新型确已符合新型专利的要件。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,举凡熟悉本案技艺的人士依本实用新型的创作精神所作的等效修饰或变化,皆应涵盖在本申请专利范围内。
权利要求1.一种冷却器,其特征在于,包括有外管、内管、扰流网管及接头装置该外管是一中空管体;而该内管系设于该外管内;该扰流网管是一中空的管体状,它设于该外管与内管间;该接头装置包括有套筒接头、衬套及O型环,该套筒接头系以紧配合而固结于该外管侧端,它包括有一通道,该通道内设有衬套槽、O型环槽及抵槽,其中该衬套槽系用以供该衬套的设置,而该O型环槽系用以供该O型环的设置,而该抵槽接邻该衬套槽,该套筒接头上设有一油管道,该油管道并连通该通道而接通该扰流网管。
2.如权利要求1所述的冷却器,其特征在于,该内管的长度较该外管为长。
3.如权利要求1所述的冷却器,其特征在于,该套筒接头的通道与该外管套接端的另端设有O型环槽,该O型环槽并设有O型环。
4.如权利要求1所述的冷却器,其特征在于,该外管的管端抵接于该衬套,并因紧配合的受力而使该管端变形并嵌入该抵槽内。
专利摘要一种冷却器,它包括有外管、内管、扰流网管及接头装置,该外管系呈一中空管体;而该内管系设于该外管内;该扰流网管是一中空的管体状,系设于该外管与内管间,该接头装置包括有套筒接头、衬套及O型环,该套筒接头以紧配合而固结于该外管侧端,包括有一通道,该通道内设有衬套槽、O型环槽及抵槽,其中该衬套槽系用以供该衬套的设置,而该O型环槽系用以供该O型环的设置,而该抵槽系接邻该衬套槽,该套筒接头上系设有一油管道,该油管道并连通该通道而接通该扰流网管,藉此,可达到免除该套筒接头与外管的焊接操作,而提升其组装经济效益,并确保冷却器使用的品质及增加其使用寿命。
文档编号F01M5/00GK2523955SQ0220163
公开日2002年12月4日 申请日期2002年1月17日 优先权日2002年1月17日
发明者刘瑞龙 申请人:刘瑞龙
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