柴油机油环的制作方法

文档序号:5209321阅读:541来源:国知局
专利名称:柴油机油环的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种B43型柴油机油环,具体地说是限定气缸缸径90mm 和活塞行程100mm的活塞环,用于直喷式高速柴油发动机,提高柴油机的工 作可靠性和使用寿命。
背景技术
油环的作用是把飞溅到气缸壁上的多余润滑油刮下来,回到油底壳,以 减少发动机的机油消耗量。为了能在高速运动中对抗机油的流体动压力刮下 机油,只留下很薄的油膜,油环工作表面的着壁压力应足够大。因为油环没 有环背气压力帮助压向气缸壁,着壁压力完全靠本身的弹力产生。用具有切 向弹力的螺旋衬簧的铸铁油环可使壁压达到0.8Mpa以上,即使环的外圆磨 损,壁压也比较稳定。这种环厚度小,柔性好,在气缸变形较大的条件下也 能很好地刮油。这种油环目前应用很广,尤其在高速柴油机上。 发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种柴油机油环, 其具有很好的耐磨、耐腐蚀性;并具有良好的热稳定性及足够的抗结焦能力。 本实用新型的主要解决方案是这样实现的
本实用新型油环体的外圆直径为89 90mm,径向厚度为2. 6 2. 9mm, 轴向高度为3 5mm,开口间隙为8 11mm;油环体的外圆面设有34 35 °的角度,端面宽度为0.2 0.4mm,径向凸出为0. 5 0. 7mm的锥面。
所述的锥面与油环体的外圆表面采用圆弧过渡,圆弧半径》0. 3mm。
所述的锥面表面镀铬层,镀铬层的厚度最小为O.lmm。
油环体采用铬铜合金铸铁NHC-2的材料制成。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点
本实用新型结构简单,合理;由于选择了合理的径向厚度、轴向高度、 截面形状、表面处理以及环的自由状态形状和自由开口端距等;其具有足够 的强度, 一定的弹力,很好的耐磨、耐腐蚀性,良好的热稳定性及足够的抗 结焦能力;使用于直喷式高速柴油发动机上,能提高柴油机的工作可靠性和使用寿命。

图l为本实用新型结构示意图。
具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述 本实用新型油环体l的外圆直径为90mm,径向厚度为2.8mm,轴向高 度为4mm,自由开口间隙为8 11mm。油环体1的外圆面设有两个35°的 角度,端面宽度为0.3腿,径向凸出为0.6mm的锥面。锥面与外圆表面采 用圆弧过渡,圆弧半径最大不超过0.3mm。两锥面镀铬层,镀铬层的厚度最
小为0. l腿。
本实用新型油环体l选择了合理的径向厚度、轴向高度、截面形状、表 面处理以及环的自由状态形状和自由开口端距等;并进行了强度校核;油环 体1采用的材料为铬铜合金铸铁NHC-2。
权利要求1、一种柴油机油环,包括油环体(1),其特征是油环体(1)的外圆直径为89~90mm,径向厚度为2.6~2.9mm,轴向高度为3~5mm,开口间隙为8~11mm;油环体(1)的外圆面设有34~35°的角度,端面宽度为0.2~0.4mm,径向凸出为0.5~0.7mm的锥面。
2、 根据权利要求1所述的柴油机油环,其特征在于所述的锥面与油环体 (1)的外圆表面采用圆弧过渡,圆弧半径》0.3mm。
3、 根据权利要求l所述的柴油机油环,其特征在于所述的油环体(1) 锥面表面镀铬层,镀铬层的厚度最小为0. lmm。
4、 根据权利要求l所述的柴油机油环,其特征在于所述的油环体(1) 釆用铬铜合金铸铁材料制成。
专利摘要本实用新型涉及一种柴油机油环,具体地说是限定气缸缸径90mm和活塞行程100mm的活塞环。特征是油环体的外圆直径为89~90mm,径向厚度为2.6~2.9mm,轴向高度为3~5mm,开口间隙为8~11mm;油环体的外圆面设有34~35°的角度,端面宽度为0.2~0.4mm,径向凸出为0.5~0.7mm的锥面。本实用新型结构简单,合理;其具有足够的强度,一定的弹力,很好的耐磨、耐腐蚀性,良好的热稳定性及足够的抗结焦能力;使用于直喷式高速柴油发动机上,能提高柴油机的工作可靠性和使用寿命。
文档编号F02F5/00GK201148917SQ20072013144
公开日2008年11月12日 申请日期2007年12月14日 优先权日2007年12月14日
发明者李培然, 杨学明, 汤旭财, 欢 王, 翟永辉, 黄奇伟 申请人:中国第一汽车集团公司无锡柴油机厂
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