一种气动马达的制作方法

文档序号:5184498阅读:408来源:国知局
专利名称:一种气动马达的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种气动马达,特别是一种结构紧凑、在同等输出功率下质量更 轻体积更小的、转速高的气动马达。
背景技术
叶片式气动马达,是以压缩空气为工作介质的原动机,它是利用压缩气体的膨胀 作用,把压力能转成机械能的动力装置,一般由外壳、机盖、定子、转子、叶片、前后端盖、轴 承、定位销、衬套、止推环,调节螺钉等零件组成,定子、转子间形成一个月牙关工作腔,压缩 气体进入工腔后,压力能在叶片上产生扭矩,使转子转动作功,作功后气体排出机体,通过 操纵阀,可以改变转向。现有市场上的叶片式气动马达的缸套和外壳是一体的,前后轴承座是偏心的,马 达外壳上有两个向上伸出的进气孔。使用时,其中一个是进气孔,另一个为排气孔;这种马 达从结构上决定了它的体积比较大,转速低。因为这种马达本体所承载的结构太多,包括进 排气孔、马达安装位置底座等,造成马达体积庞大。在马达转速上面,由于现有气动马达只有一个排气孔,所以只有一次排气。气动马 达是靠气体在一个偏心结构内膨胀做功,以一般气动马达的这种结构,当气体膨胀到最大 偏心处时,由于没有排气孔,马达继续旋转,于是气体开始被压缩,体积变小,造成进入马达 的压缩空气一部分能量被抵消,所以一般叶片马达转速低。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于提供一种结构紧凑、在同等输出功率下质量 更轻体积更小的、转速高的气动马达。为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案—种气动马达,包括外壳、外壳内部的缸套、通过前后轴承安装在缸套内的开有叶 片槽的气动转子、缸套两端的轴承盖、嵌入所述转子叶片槽内的叶片,所述缸套和转子偏心 设置,所述马达外壳后端开有3个导气孔,其中两个是进气孔,一个是主排气孔,所述主排 气孔开在缸套和转子的最大偏心处,缸套上沿周向均布有3个导气槽并和导气孔以及叶片 底部相通。作为优选,所述外壳为圆筒状外壳。本马达从结构上把马达缸套和外壳分别制作,进排气孔放在马达外壳后端,外壳 根据缸套结构做成圆筒状,这样可以缩小马达外型尺寸;马达缸套做成偏心,这样避免一 般叶片马达由于前后轴承座偏心,造成加工时前后轴承座偏心率的加工不一致出现马达故 障;在一定体积下,马达缸套加长,则外圆周尺寸变小,随之,马达前后轴承座则相应变小。 这种改进保证马达功率的情况下,使马达变得轻巧、美观。本新型马达比一般的叶片马达多了一次排气,由于排气量的增加,使马达转速提 升达3-5倍。本马达外壳后端有3个孔,两个是控制正反转,一个是主排气孔。根据需要来确定从哪个孔接入。在本新型气动马达的缸套的最大偏心处增加了一排排气孔,进行第一 次排气,然后马达旋转,另一个进气孔则作为副排气孔进行第二次排气。通过两次排气,使 气动马达转速明显提高。叶片经压缩气体从叶片槽里吹出后,在马达缸套内部形成几个密封舱,由于缸套 内部为偏心结构,所以马达旋转起来后在叶片槽内自由伸缩。由于叶片紧贴在缸套内表面并高速旋转,故时间长了会有磨损,一般气动马达叶 片磨损后将不能使用,需重新更换叶片。而本实用新型马达的叶片卡在槽中靠压缩气体吹 出,即使叶片有磨损,连续的压缩空气会保证叶片紧贴缸套内表面,从而将磨损的部分进行 补偿。这样大大增加了马达的使用寿命,并便于马达的日常维护。

图1是本实用新型主视剖视图。图2是图1中的A-A剖视图。图3是图1的左视图。图中标记1为外壳,2为后轴承,3为转子,4为缸套,5为前轴承,6为轴承盖,7为 导气孔,8为导气槽,9为叶片,10为叶片槽,11为进气口,12为排气口。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型作详细的说明。实施例1如图1所示,一种气动马达,包括外壳1、外壳内部的缸套4、通过前轴承5及后轴 承2安装在缸套内的开有叶片槽10的转子3、缸套两端的轴承盖6、嵌入所述转子叶片槽内 的叶片9,所述缸套4和转子3偏心设置,所述马达外壳后端开有3个导气孔7,其中两个是 进气孔11,一个是主排气孔12,所述主排气孔开在缸套和转子的最大偏心处,缸套上沿周 向均布有3个导气槽8并和导气孔以及叶片底部相通,所述外壳为圆筒状外壳。工作时,本实用新型公开的马达比一般的叶片马达多了一次排气,由于排气量的 增加,使马达转速提升达3-5倍,本马达外壳后端有3个孔,两个控制正反转,一个是主排气 孔,可根据需要来确定从哪个孔接入,在本新型气动马达的缸套的最大偏心处增加了一排 排气孔,进行第一次排气,然后马达旋转,另一个进气孔则作为副排气孔进行第二次排气, 通过两次排气,使气动马达转速明显提高,叶片经压缩气体从叶片槽里吹出后,在马达缸套 内部形成几个密封舱,由于缸套内部为偏心结构,所以马达旋转起来后在叶片槽内自由伸 缩。
权利要求一种气动马达,包括外壳、外壳内部的缸套、通过前后轴承安装在缸套内的开有叶片槽的气动转子、缸套两端的轴承盖、嵌入所述转子叶片槽内的叶片,其特征在于所述缸套和转子偏心设置,所述马达外壳后端开有3个导气孔,其中两个是进气孔,一个是主排气孔,所述主排气孔开在缸套和转子的最大偏心处,缸套上沿周向均布有3个导气槽并和导气孔以及叶片底部相通。
2.根据权利要求1所述的气动马达,其特征在于所述外壳为圆筒状外壳。
专利摘要本实用新型公开了一种气动马达,包括外壳、外壳内部的缸套、通过前后轴承安装在缸套内的开有叶片槽的气动转子、缸套两端的轴承盖、嵌入所述转子叶片槽内的叶片,所述缸套和转子偏心设置,所述马达外壳后端开有3个导气孔,其中两个是进气孔,一个是主排气孔,所述主排气孔开在缸套和转子的最大偏心处,缸套上沿周向均布有3个导气槽并和导气孔以及叶片底部相通。本马达从结构上把缸套和外壳分开,外壳根据缸套结构做成圆筒状,缩小了马达外型尺寸,在保证马达功率的情况下,使马达轻巧、美观,本新型马达比普通叶片马达多了一次排气,使马达转速提升达3-5倍,并可自动补偿磨损,提高了马达的使用寿命。
文档编号F01C1/344GK201666167SQ20102014975
公开日2010年12月8日 申请日期2010年4月2日 优先权日2010年4月2日
发明者章伟 申请人:上海众天机电设备配套有限公司
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