专利名称：压缩空气蓄能系统中入口空气冷却和水分去除方法和装置的制作方法
技术领域：
本文公开的主题的实施例主要涉及发电系统，且更具体地涉及高级绝热压缩空气蓄能系统。
背景技术：
随着人口增加，对更多电力的要求通常也会增加。对这种电力的需求通常在一天当中会发生变化，其中下午和傍晚早期时段一般是需求高峰期，而下半夜和凌晨时段则一般是电力需求最低期。然而，发电系统需要既满足最低系统需求又满足最高系统需求以便在各种需求水平有效地输送电力。一种系统试图通过蓄存在非高峰需求时段生成的能量以便在高峰需求时段使用来解决此问题。该系统称为高级绝热压缩空气蓄能(AA-CAES)系统并在图1中作为发电系统2的一部分示出。现在通过顺循空气流的路径在总体上描述发电系统2。最初，在步骤 3a中，将空气吸入轴向压缩机4并进行压缩，在此期间空气经加压并经历升温。此空气在步骤北中排出，并在中间冷却器6处进行冷却而冷却到期望温度以便进一步压缩。然后，空气流在步骤3c中进入第一径向压缩机8。然后，空气由第一径向压缩机8压缩，离开第一径向压缩机8，并在步骤3d中进入第二径向压缩机10以便进一步压缩。然后，空气流在步骤!Be中从第二径向压缩机10来到蓄能单元，例如，热能蓄存装置12。然后，来自第二径向压缩机10的热压缩空气由热能蓄存装置12冷却。热能蓄存在热能蓄存装置12中以便以后使用并排出由冷却过程所产生的任何水。然后，在步骤3f中将冷却的压缩空气输送到安全冷却器14，其中在空气于步骤3g中输送到蓄存设施如地下储槽(cavern) 16之前对空气进行进一步冷却。这种将压缩空气蓄存在地下储槽16中并将能量蓄存在热能蓄存装置12中通常发生在发电系统2的非高峰需求操作期间。当对来自发电系统2的电力的需求增加到期望程度时，可以通过释放所蓄存的压缩空气回到系统内以驱动膨胀装置18如涡轮机来增加能量输出。例如，地下储槽16在步骤 3h中将一部分蓄存的压缩空气释放到热能蓄存装置12以便进行加热。热能从热能蓄存装置12转移到压缩空气并且经加热的压缩空气在步骤3i中流到颗粒过滤器20。然后，经加热的压缩空气在步骤3j中流到涡轮机18的膨胀区段。在膨胀期间，空气冷却并经历压降同时产生驱动轴沈的功，该轴沈继而又旋转发电机30的一部分以便发电。在膨胀之后， 空气在步骤3k中从涡轮机18流到空气出口 22，通常用于释放到大气。发电系统2还可包括用于压缩机的轴M、齿轮箱28和马达32。虽然图1所示的系统确实允许蓄存能量以便在高峰需求时段使用，但可以理解的是，电力需求持续增长并且希望找到使得增长的需求得以满足的方式。因此，希望有用于提高发电系统的效率的系统和方法。
发明内容
根据一个示例性的实施例，提供了一种用于冷却发电系统中的空气的系统。该系统包括空气处理单元，该空气处理单元构造成用以接收空气，冷却空气以及从空气中除去水分；第一压缩机，该第一压缩机与空气处理单元成流体连接并且构造成用以接收来自空气处理单元的空气和排出第一压缩、经加热的空气流；蒸汽吸收冷冻器，该蒸汽吸收冷冻器连接到第一压缩机上并且构造成用以在多种介质之间转移热能和冷却第一压缩、经加热的空气流；第二压缩机，该第二压缩机连接到蒸汽吸收冷冻器上并且构造成用以接收经冷却的第一压缩、经加热的空气流和排出第二压缩、经加热的空气流；蓄能单元，该蓄能单元连接到第二压缩机上并且构造成用以蓄存来自第二压缩、经加热的空气流的热能；以及蓄存设施，该蓄存设施连接到蓄能单元上并且构造成用以蓄存从蓄能单元接收的经冷却的压缩空气和将冷却的压缩空气选择性地释放回到发电系统内。根据另一示例性的实施例，提供了一种用于冷却发电系统中的空气的系统。该系统包括空气处理单元，该空气处理单元构造成用以接收空气，冷却空气以及从空气中除去水分；第一压缩机，该第一压缩机与空气处理单元成流体连接并且构造成用以接收来自空气处理单元的空气和排出第一压缩、经加热的空气流；蒸汽吸收冷冻器，该蒸汽吸收冷冻器连接到第一压缩机上并且构造成用以在多种介质之间转移热能和冷却第一压缩、经加热的空气流；以及第二压缩机，该第二压缩机连接到蒸汽吸收冷冻器上并且构造成用以接收经冷却的第一压缩、经加热的空气流和排出第二压缩、经加热的空气流。根据另一示例性的实施例，提供了一种用于冷却发电系统中的空气的方法。该方法包括在空气处理单元处接收空气；在空气处理单元处冷却空气；在空气处理单元处从空气中除去水分；通过第一压缩机压缩空气；从第一压缩机排出第一压缩、经加热的空气流；在蒸汽吸收冷冻器处在多种介质之间转移热能；在蒸汽吸收冷冻器处冷却第一压缩、 经加热的空气流；压缩经冷却的第一压缩、经加热的空气流；以及排出第二压缩、经加热的空气流。
附图示出示例性的实施例，在其中图1示出了发电系统和高级绝热压缩空气蓄能(AA-CAES)系统；图2示出了根据示例性实施例的发电系统和高效AA-CAES系统；图3示出了根据示例性实施例的具有示例性的值的图2的系统；图4示出了根据示例性实施例的发电系统和另一高效AA-CAES系统；图5示出了根据示例性实施例的具有示例性的值的图4的系统；图6示出了根据示例性实施例的发电系统中的空气冷却系统；图7示出了根据示例性实施例的空气处理装置和蒸汽吸收冷冻器；图8示出了根据示例性实施例的具有示例性的值的图6的系统；图9和图10是示出根据示例性实施例的用于捕获发电系统中的热能的方法的流程图；以及图11是示出根据示例性实施例的用于冷却发电系统中的空气的方法的流程图。
具体实施例方式以下对示例性实施例的详细描述参照附图。不同附图中的相同参考标号表示相同或相似的元件。另外，附图不一定按比例绘制。而且，以下详细描述并不限制本发明。相反， 本发明的范围通过所附权利要求来限定。说明书全文对“一个实施例”或“实施例”的谈及意指在所公开的主题的至少一个实施例中包括结合实施例所述的特定特征、结构或特性。因此，短语“在一个实施例中”或 “在实施例中”在说明书全文各处的出现不一定指的是同一实施例。此外，特定特征、结构或特性可采用任何适当的方式结合在一个或多个实施例中。如在“背景技术”部分中所述，希望有用于提高发电系统效率的系统和方法。本文所述的示例性的实施例提供用于提高发电系统效率的系统和方法。根据示例性的实施例， 可以回收通常在压缩空气蓄能(CAES)系统中的压缩机之间损失的热能以便用于经改造的绝热CAES (AA-CAES)系统中，该AA-CAES系统的一个实例在图2中示出。根据示例性的实施例，图2示出了包括经改造的AA-CAES系统的发电系统202，该 AA-CAES系统捕获并蓄存通常在轴向压缩机204与径向压缩机206之间损失的热能，以便在高峰或接近高峰负载状态期间使用。通过捕获此热能，发电系统202的整体操作效率当与图1所示的系统2相比时可以提高大约8-10%。现将通过总体上顺循空气在系统中从通向轴向压缩机204的空气进口开始的流动来描述此系统。最初，在步骤fe中，将空气吸入轴向压缩机204并进行压缩，在此期间空气经加压并经历升温。此空气在步骤恥中从轴向压缩机204排出，并与处于其自身的闭环系统中的油在热交换器如中间冷却器208中进行热交换。下面更详细地说明这种热交换和用于油的闭环系统。然后，经冷却的空气流在步骤 5c中进入第一径向压缩机206。然后，空气由第一径向压缩机206压缩，离开第一径向压缩机206，并在步骤5d中进入第二径向压缩机210以便进一步压缩。应注意，可使用或多或少的径向压缩机，例如，发电系统202可以包括轴向压缩机204和单个径向压缩机206。然后，空气流在步骤k中从第二径向压缩机210来到蓄能单元，例如，热能蓄存装置212。然后，来自第二径向压缩机210的热压缩空气由热能蓄存装置212冷却。热能蓄存在热能蓄存装置212中以便以后使用并且排出由冷却过程所产生的任何水。然后，在步骤 5f中将冷却的压缩空气输送到安全冷却器214，其中在空气于步骤5g中输送到蓄存设施如地下储槽216之前对空气进行进一步冷却。这种将压缩空气蓄存在地下储槽216中并将能量蓄存在热能蓄存装置212中通常发生在发电系统202的非高峰需求操作期间。当对发电系统202的需求增加到期望程度时，可以通过释放所蓄存的压缩空气回到系统内以驱动膨胀装置218如涡轮机来增加能量输出。例如，地下储槽216在步骤证中释放一部分所蓄存的压缩空气，该压缩空气在隔热热油罐220内进行预热。然后，所释放的压缩空气在步骤5i中流到热能蓄存装置212以便加热。热能从热能蓄存装置212转移到压缩空气并且经加热的压缩空气在步骤5j中(任选地)流到颗粒过滤器222。然后，经加热的压缩空气在步骤证中从颗粒过滤器222流到涡轮机218的膨胀区段。在膨胀期间，空气冷却并经历压降同时产生驱动轴224的功，该轴2M继而又旋转发电机226的一部分以便发电。在膨胀之后，空气在步骤51中从涡轮机218流到空气出口 228，通常用于释放到大气。发电系统202还可以包括用于压缩机的轴230、齿轮箱234和用于驱动压缩机204的马达 232。现回到中间冷却器208和闭环油系统，现将描述支持上述热能转移的油的流动。 根据示例性的实施例，油最初在中间冷却器208中通过来自轴向压缩机204的排出空气加
7热。其它类型的压缩机也可在发电系统202中使用。此经加热的油由例如热油泵236从中间冷却器208转移到隔热热油罐220。如前文所述，当压缩空气从地下储槽216释放时， 热量从热油转移到压缩空气。然后，此经冷却的油由冷油泵238泵送到通常不隔热的冷油罐M0。从这里将冷却的油泵回到中间冷却器208以再次继续该过程。用于此闭环热传递过程的油可具有高比热。该油可为任何导热油(di-thermic oil)，例如，在大约250°C具有 2. 3kJ/kg-K的比热的Dowtherm (道氏热载体)流体。根据示例性的实施例，在图2所示系统的各个部位处具有空气和油的压力和温度值的说明性实例在图3中示出。这些值是示例性的而非意图限制实施例。图3中的系统将如上文关于图2所示的系统所述那样操作且因此省略该描述。根据另一示例性的实施例，在如图4所示的发电系统402中，可以将热能捕获并蓄存以便以后使用。发电系统402包括经改造的AA-CAES系统，该AA-CAES系统蓄存通常在轴向压缩机404与径向压缩机408之间损失的热能以便在高峰或接近高峰负载状态期间使用。通过捕获该热能，发电系统402的整体操作效率可以提高大约8-10%。现将通过总体上顺循空气在系统中从通向轴向压缩机404的空气进口开始的流动来描述此系统。最初， 在步骤7a中，将空气吸入轴向压缩机404并进行压缩，在此期间空气经加压并经历升温。该空气在步骤7b中从轴向压缩机404排出，并与隔热热油罐406进行热交换(也即加热油或另一空气流)。然后，经冷却的空气流在步骤7c中离开隔热热油罐406并进入第一径向压缩机408。然后，空气由第一径向压缩机408压缩，离开第一径向压缩机408，并在步骤7d 中进入第二径向压缩机410以便进一步压缩。径向压缩机的数量可以不同并且压缩机的类型也可以不同。然后，空气流在步骤7e中从第二径向压缩机410来到蓄能单元，例如，热能蓄存装置412。然后，来自第二径向压缩机410的热压缩空气由热能蓄存装置412冷却。热能蓄存在热能蓄存装置412中以便以后使用，并且排出由冷却过程所产生的任何水。然后，在步骤 7f中将冷却的压缩空气输送到安全冷却器414，其中在空气于步骤7g中输送到蓄存设施如地下储槽416之前对空气进行进一步冷却。这种将压缩空气蓄存在地下储槽416中并将热能蓄存在热能蓄存装置412中通常发生在发电系统402的非高峰需求操作期间。当对发电系统402的需求增加到期望程度时，可以通过释放所蓄存的压缩空气回到系统内以驱动膨胀装置418如涡轮机来增加能量输出。例如，地下储槽416在步骤中释放一部分所蓄存的压缩空气，该压缩空气在隔热热油罐406处进行预热。然后，所释放的压缩空气在步骤7i中流到热能蓄存装置412中以便加热。热能从热能蓄存装置412转移到压缩空气并且经加热的压缩空气在步骤7j中流到颗粒过滤器420。然后，经加热的压缩空气在步骤作中从颗粒过滤器420流到涡轮机418的膨胀区段。在膨胀期间，空气冷却并经历压降同时产生驱动轴422的功，该轴422继而又旋转发电机424的一部分以便发电。在膨胀之后，空气在步骤71中从涡轮机418流到空气出口 426，通常用于释放到大气。发电系统402还可以包括用于压缩机的轴428、齿轮箱430和马达432。根据示例性的实施例，在图4所示系统的各个部位处具有空气和油的压力和温度值的说明性实例在图5中示出。这些值是示例性的而并非意图限制实施例。图5中的系统将如上文关于图4所示的系统所述那样操作，因此省略该描述。根据另一示例性的实施例，可以在如图6所示的发电系统602的开始阶段实施空CN 102538531 A气处理单元604和蒸汽吸收冷冻器606。这允许发电系统602冷却进入轴向压缩机608的空气，从该空气除去水分(这继而又可以减少/消除对于从热能蓄存装置12下游的空气中除去水分的需求)并降低来自轴向压缩机的排出空气的温度。现将通过总体上顺循空气在系统中向上流到第一径向压缩机610来描述该系统，接着描述空气处理单元604和蒸汽吸收冷冻器606中的流体环路。最初，在步骤9a中，空气进入空气处理单元604并经冷却，除去水分，且然后将空气吸入轴向压缩机608。然后，空气在轴向压缩机608中经压缩，在此期间空气经加压并经历升温。此空气在步骤9b中从轴向压缩机608排出，并在蒸汽吸收冷冻器606内进行热交换。然后，经冷却的空气流在步骤9c中离开蒸汽吸收冷冻器606并进入第一径向压缩机610。然后，空气由第一径向压缩机610压缩，离开第一径向压缩机610，并在步骤9d中进入第二径向压缩机10以便进一步压缩。元件10-30与图1所示的那些元件相似，因此省略对它们的描述。根据示例性的实施例，蒸汽吸收冷冻器606用作热交换器，该热交换器继而又允许将来自轴向压缩机608的排出空气冷却到期望温度，并允许空气处理单元604在空气进入轴向压缩机608之前冷却空气，正如现将参考图7所述的那样。最初，空气进入空气处理单元604并由冷却环路702冷却。冷却环路702可以包括冷冻的水或乙二醇溶液。此外， 从空气中除去水分。然后，此经冷却的空气来到轴向压缩机608。来自轴向压缩机608的热排气进入蒸汽吸收冷冻器606并通过与发电级704中的制冷剂换热而在流到第一径向压缩机610的途中经受冷却。根据示例性的实施例，蒸汽吸收冷冻器606内的制冷剂蒸汽在发电级704期间蒸发并流到冷凝器706。冷凝器706包括热交换器708并输出液体制冷剂，该液体制冷剂继而又冷却如在热交换器710中示出的冷却环路702。然后，此制冷剂由冷却环路712冷却并由泵714泵送回到发电级704。此外，来自发电级704的保持呈液体形式的一部分制冷剂进入热交换器710并且在经泵送回到发电级704之前也通过冷却环路712冷却。根据示例性的实施例，在图6所示系统的各个部位处具有空气和油的压力和温度值的说明性实例在图8中示出。这些值是示例性的而并非意图限制实施例。图8中的系统将如上文关于图6所述的系统所述那样操作，因此省略该描述。虽然上述示例性的实施例已示出串联并捕获轴向压缩机与径向压缩机之间的热能的三个压缩机，但存在其它示例性的变型。例如，可以使用其它数量和类型的压缩机，例如一个轴向压缩机和一个径向压缩机。另外，可以根据需要从其它压缩机的排气捕获热能以便以后使用。利用上述根据示例性实施例的示例性系统，用于捕获发电系统中的热能的方法在图9和图10的流程图中示出。该方法包括步骤902，也即从第一压缩机排出第一压缩、经加热的空气流；步骤904，也即将油蓄存在隔热蓄存罐中；步骤906，也即在隔热蓄存罐处接收第一压缩、经加热的空气流；步骤908，也即在隔热蓄存罐处将来自第一压缩、经加热的空气流的热能转移到油；步骤910，也即在隔热蓄存罐处将来自经加热之后的油的热能转移到经冷却的压缩空气；步骤912，也即通过第二压缩机排出第二压缩、经加热的空气流； 步骤914，也即将来自第二压缩、经加热的空气流的热能蓄存在蓄能单元处；步骤916，也即将从蓄能单元接收的经冷却的压缩空气蓄存在蓄存设施处；以及步骤918，也即通过蓄存设施选择性地释放经冷却的压缩空气以便用于发电。
利用上述根据示例性实施例的示例性系统，用于冷却发电系统中的空气的方法在图11的流程图中示出。该方法包括步骤1102，也即在空气处理单元处接收空气；步骤1104，也即在空气处理单元处冷却空气以获得经冷却的空气；步骤1106，也即在空气处理单元处从经冷却的空气除去水分以获得经冷却的干燥空气；步骤1108，也即通过第一压缩机对空气进行压缩；步骤1110，也即从第一压缩机排出第一压缩、经加热的空气流；步骤 1112，也即在蒸汽吸收冷冻器处在包括压缩、经加热的空气的多种介质之间转移热能；步骤 1114，也即在蒸汽吸收冷冻器处冷却第一压缩、经加热的空气流；步骤1116，也即在第二压缩机处压缩经冷却的第一压缩、经加热的空气流；以及步骤1118，也即从第二压缩机排出第二压缩、经加热的空气流。上述示例性的实施例旨在对本发明的所有方面进行说明而非加以限制。因此，在本领域的技术人员可以从本文包含的描述得出的详细实施方案中，本发明能够具有许多变型。所有此类变型和改型认为是处在如通过所附权利要求来限定的本发明的范围和精神内。本申请的描述中所用的元件、方案或指示不应解释为对本发明来说是关键的或必要的， 除非明确地这样描述。而且，如本文所用，用词“一”意指包括一个或多个物件。本书面描述使用所公开的主题的实例以使本领域的任何技术人员能够实施所公开的主题，包括制造和使用任何装置或系统以及执行任何所结合的方法。本主题可取得专利的范围通过权利要求来限定，并且可包括本领域技术人员想到的其它实例。此类其它实例认为是处在权利要求的范围之内。
权利要求
1.一种用于冷却发电系统中的空气的系统，所述系统包括空气处理单元，所述空气处理单元构造成用以接收空气，冷却所述空气，以及从所述空气中除去水分；第一压缩机，所述第一压缩机与所述空气处理单元成流体连接并且构造成用以从所述空气处理单元接收所述空气和排出第一压缩、经加热的空气流；蒸汽吸收冷冻器，所述蒸汽吸收冷冻器连接到所述第一压缩机上，构造成用以在多种介质之间转移热能和冷却所述第一压缩、经加热的空气流；第二压缩机，所述第二压缩机连接到所述蒸汽吸收冷冻器上，构造成用以接收经冷却的所述第一压缩、经加热的空气流和排出第二压缩、经加热的空气流；蓄能单元，所述蓄能单元连接到所述第二压缩机上并且构造成用以蓄存来自所述第二压缩、经加热的空气流的热能；以及蓄存设施，所述蓄存设施连接到所述蓄能单元上并且构造成用以蓄存从所述蓄能单元接收的经冷却的、压缩空气和选择性地释放所述经冷却的、压缩空气回到所述发电系统中。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述蒸汽吸收冷冻器构造成用以在多种介质之间转移热能和冷却所述第一压缩、经加热的空气流，包括第一热交换器，所述第一热交换器构造成用以将来自所述第一压缩、经加热的空气流的热能转移到制冷剂；第二热交换器，所述第二热交换器与所述第一热交换器成流体连接并且构造成用以冷却和冷凝所述制冷剂；第三热交换器，所述第三热交换器与所述第二热交换器成流体连接并且构造成用以将来自第一流体的热能转移到所述制冷剂，其中，所述第一流体然后冷却由所述空气处理单元所接收的空气；以及第四热交换器，所述第四热交换器与所述第三热交换器成流体连接并且构造成用以将来自所述制冷剂的热能转移到第二流体。
3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述第一流体为水或乙二醇中的一种。
4.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述蒸汽吸收冷冻器还包括 构造成用以泵送所述制冷剂的泵。
5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述第一压缩机为轴向压缩机以及所述第二压缩机为径向压缩机。
6.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述第三热交换器连接到所述空气处理单元和所述蒸汽吸收冷冻器二者上。
7.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，经冷却的所述第一压缩、经加热的空气流处在大致180°C的温度。
8.一种用于冷却发电系统中的空气的系统，所述系统包括空气处理单元，所述空气处理单元构造成用以接收空气，冷却所述空气以及从所述空气中除去水分；第一压缩机，所述第一压缩机与所述空气处理单元成流体连接并且构造成用以接收来自所述空气处理单元的空气和排出第一压缩、经加热的空气流；蒸汽吸收冷冻器，所述蒸汽吸收冷冻器连接到所述第一压缩机上并且构造成用以在多种介质之间转移热能和冷却所述第一压缩、经加热的空气流；以及第二压缩机，所述第二压缩机连接到所述蒸汽吸收冷冻器上并且构造成用以接收经冷却的所述第一压缩、经加热的空气流和排出第二压缩、经加热的空气流。
9.根据权利要求8所述的系统，其特征在于，所述蒸汽吸收冷冻器构造成用以在多种介质之间转移热能和冷却所述第一压缩、经加热的空气流，包括第一热交换器，所述第一热交换器构造成用以将来自所述第一压缩、经加热的空气流的热能转移到制冷剂；第二热交换器，所述第二热交换器与所述第一热交换器成流体连接并且构造成用以冷却和冷凝所述制冷剂；第三热交换器，所述第三热交换器与所述第二热交换器成流体连接并且构造成用以将来自第一流体的热能转移到所述制冷剂，其中，所述流体然后冷却由所述空气处理单元所接收的空气；以及第四热交换器，所述第四热交换器与所述第三热交换器成流体连接并且构造成用以将来自所述制冷剂的热能转移到第二流体。
10.根据权利要求9所述的系统，其特征在于，所述第一流体为水或乙二醇中的一种。
11.根据权利要求9所述的系统，其特征在于，所述蒸汽吸收冷冻器还包括 构造成用以泵送所述制冷剂的泵。
12.根据权利要求8所述的系统，其特征在于，所述第一压缩机为轴向压缩机以及所述第二压缩机为径向压缩机。
13.根据权利要求8所述的系统，其特征在于，所述第三热交换器连接到所述空气处理单元和所述蒸汽吸收冷冻器二者上。
14.根据权利要求8所述的系统，其特征在于，经冷却的所述第一压缩、经加热的空气流处在大致180°C的温度。
15.一种用于冷却发电系统中的空气的方法，所述方法包括 在空气处理单元处接收空气；在所述空气处理单元处冷却所述空气以获得经冷却的空气； 在所述空气处理单元处从所述经冷却的空气中除去水分以获得经冷却的、干燥空气； 由第一压缩机压缩所述经冷却的、干燥空气； 从所述第一压缩机排出第一压缩、经加热的空气流；在蒸汽吸收冷冻器处在包括所述压缩、经加热的空气的多种介质之间转移热能； 在所述蒸汽吸收冷冻器处冷却所述第一压缩、经加热的空气流； 在第二压缩机处压缩经冷却的所述第一压缩、经加热的空气流；以及从所述第二压缩机排出第二压缩、经加热的空气流。
16.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，所述方法还包括在所述蒸汽吸收冷冻器中的第一热交换器处将来自所述第一压缩、经加热的空气流的热能转移到制冷剂；在所述蒸汽吸收冷冻器中的第二热交换器处冷却所述制冷剂；在所述蒸汽吸收冷冻器中的所述第二热交换器处冷凝所述制冷剂；在所述蒸汽吸收冷冻器中的第三热交换器处将来自第一流体的热能转移到所述制冷齐U，其中，所述流体然后冷却由所述空气处理单元所接收的空气；以及在所述蒸汽吸收冷冻器中的第四热交换器处将来自所述制冷剂的热能转移到第二流体。
17.根据权利要求16所述的方法，其特征在于，所述第一流体为水或乙二醇中的一种。
18.根据权利要求16所述的方法，其特征在于，所述方法还包括 由泵来泵送所述制冷剂。
19.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，所述第一压缩机为轴向压缩机。
20.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，经冷却的所述第一压缩、经加热的空气流处在大致180°C的温度。
全文摘要
本发明涉及压缩空气蓄能系统中入口空气冷却和水分去除方法和装置。具体而言，提供了用于冷却发电系统中的空气的系统和方法。该系统包括空气处理单元，其构造成用以接收空气，冷却空气和从空气中除去水分；第一压缩机，其与空气处理单元成流体连接并且构造成用以接收来自所述空气处理单元的空气和排出第一压缩、经加热的空气流；蒸汽吸收冷冻器，其连接到所述第一压缩机上并且构造成用以在多种介质之间转移热能和冷却所述第一压缩、经加热的空气流；以及第二压缩机，其连接到蒸汽吸收冷冻器上并且构造成用以接收经冷却的第一压缩、经加热的空气流和排出第二压缩、经加热的空气流。
文档编号F01D15/10GK102538531SQ20111034612
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月28日 优先权日2010年10月29日
发明者B·科萨马纳, S·阿尼克欣迪 申请人:诺沃皮尼奥内有限公司